[發(fā)明專利]自動位移送料烘烤冷卻裝置及方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410832578.3
• 申請日: 2014-12-29
• 公開（公告）號: CN104482741A
• 公開（公告）日: 2015-04-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王維修
• 申請（專利權(quán)）人: 光隆精密工業(yè)（福州）有限公司
• 主分類號: F26B15/10
• 分類號: F26B15/10;F26B25/00;B22D30/00
• 代理公司: 福州元?jiǎng)?chuàng)專利商標(biāo)代理有限公司 35100
• 代理人: 蔡學(xué)俊

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種自動位移送料烘烤冷卻裝置及方法。

背景技術(shù)

鑄件在清洗工序后需要進(jìn)行烘干工序，目前一般采用掛具將工件吊掛于烘烤機(jī)內(nèi)，不同的產(chǎn)品需要用不同的掛具，烘干后還需要手動取出放置自然冷卻2小時(shí)，才能進(jìn)行下一道工序，存在操作麻煩、設(shè)備成本高、費(fèi)時(shí)費(fèi)力且生產(chǎn)效率低等缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種生產(chǎn)方便、節(jié)省工時(shí)且生產(chǎn)效率高的自動位移送料烘烤冷卻裝置及方法。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案一是：一種自動位移送料烘烤冷卻裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架前部橫向設(shè)置有用于輸送工件籠的進(jìn)料平臺，所述機(jī)架一邊縱向設(shè)置有對工件籠內(nèi)的工件進(jìn)行烘烤的烘干箱，所述烘干箱前端的入口與進(jìn)料平臺的出口相對接，所述機(jī)架在烘干箱的后方設(shè)置有對工件籠內(nèi)的工件進(jìn)行預(yù)先風(fēng)冷的預(yù)冷區(qū)；所述機(jī)架另一邊縱向設(shè)置有出料平臺，所述出料平臺后部設(shè)置有對工件籠內(nèi)的工件進(jìn)行強(qiáng)制風(fēng)冷的冷卻區(qū)，所述出料平臺前部的出口與進(jìn)料平臺的入口相對接以送回空的工件籠，所述機(jī)架后部橫向設(shè)置有將工件籠從預(yù)冷區(qū)輸送到冷卻區(qū)的換線平臺。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)料平臺兩邊對稱設(shè)置有第一平行軌道，所述第一平行軌道上設(shè)置有與其滑動配合以運(yùn)送工件籠的第一滑車，所述第一平行軌道之間設(shè)置有驅(qū)動第一滑車從進(jìn)料平臺進(jìn)口端運(yùn)動到出口端的第一氣缸推動機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述機(jī)架在烘干箱內(nèi)和預(yù)冷區(qū)設(shè)置有與工件籠滑動配合的第一輸送線，所述第一輸送線下方設(shè)置有將進(jìn)料平臺出口處的工件籠勾拉到烘干箱內(nèi)的第一氣動機(jī)械手。

進(jìn)一步的，所述烘干箱的入口處和出口處分別設(shè)置有氣動保溫門和門簾，所述烘干箱內(nèi)的兩側(cè)分別設(shè)置有紅外線加熱管，所述烘干箱的頂部設(shè)置有使得熱空氣均勻流動的循環(huán)風(fēng)扇。

進(jìn)一步的，所述預(yù)冷區(qū)沿工件籠的輸送方向依次設(shè)置有若干個(gè)風(fēng)口向下朝向工件籠的冷卻風(fēng)扇，其中第一個(gè)冷卻風(fēng)扇的風(fēng)口向后傾斜。

進(jìn)一步的，所述換線平臺兩邊對稱設(shè)置有第二平行軌道，所述第二平行軌道上設(shè)置有與其滑動配合以運(yùn)送工件籠的第二滑車，所述第二平行軌道之間設(shè)置有驅(qū)動第二滑車從換線平臺進(jìn)口端運(yùn)動到出口端的第二氣缸推動機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述機(jī)架在冷卻區(qū)沿工件籠的輸送方向依次設(shè)置有多個(gè)風(fēng)口向下朝向工件籠的冷卻風(fēng)扇。

進(jìn)一步的，所述機(jī)架在出料平臺上和冷卻區(qū)設(shè)置有第二輸送線，所述第二輸送線下方設(shè)置有將換線平臺出口處的工件籠勾拉到出料平臺上的第二氣動機(jī)械手。

進(jìn)一步的，所述出料平臺的旁側(cè)設(shè)置有將工件籠內(nèi)的工件取出并浸泡在防銹油中的浸油槽，所述浸油槽的前方設(shè)置有對工件進(jìn)行補(bǔ)油的臨時(shí)滴油臺。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案二是：一種自動位移送料烘烤冷卻方法，采用如上所述的自動位移送料烘烤冷卻裝置，并按以下步驟進(jìn)行：

（1）將待烘干的單個(gè)工件放入進(jìn)料平臺進(jìn)口端的空工件籠內(nèi)，裝有工件的工件籠自動移動到進(jìn)料平臺出口端；

（2）將裝有工件的工件籠從進(jìn)料平臺的出口端自動送入烘干箱內(nèi)進(jìn)行烘烤，烘烤溫度為160~200℃；

（3）當(dāng)烘干箱內(nèi)新進(jìn)入一個(gè)工件籠，則烘干箱內(nèi)最后一個(gè)工件籠被推出來，并進(jìn)入預(yù)冷區(qū)進(jìn)行預(yù)先風(fēng)冷至60~100℃；

（4）當(dāng)預(yù)冷區(qū)新進(jìn)入一個(gè)工件籠，則預(yù)冷區(qū)內(nèi)最后一個(gè)工件籠被推出來，并進(jìn)入換線平臺；預(yù)冷后的工件籠從換線平臺的入口端自動移動到出口端；

（5）將換線平臺出口端的工件籠自動送入冷卻區(qū)內(nèi)再次進(jìn)行強(qiáng)制風(fēng)冷至15~30℃；

（6）冷卻區(qū)內(nèi)最前一個(gè)工件籠被新進(jìn)入冷卻區(qū)的工件籠推到出料平臺上，將工件籠內(nèi)被烘干和冷卻后的工件取走，出料平臺前端的空工件籠被新進(jìn)入出料平臺的工件籠推到進(jìn)料平臺的進(jìn)口端。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：該自動位移送料烘烤冷卻裝置采用工件籠來運(yùn)送50Kg內(nèi)的任何形狀工件，將送料、烘干、冷功能集于一體，烘烤及冷卻時(shí)間快，僅需20分鐘就能循環(huán)烤出一籠產(chǎn)品，是一種既快速穩(wěn)定又方便的烘烤設(shè)備，烘烤及冷卻效率提高了6倍。

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中A-A處的剖視圖。

圖3為圖1中B-B處的剖視圖。