[發(fā)明專利]一種節(jié)能蒸汽鍋爐

有效

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• 申請日: 2014-12-29
• 公開（公告）號: CN104456510A
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李府謙
• 申請（專利權(quán)）人: 榮成金達(dá)不銹鋼設(shè)備有限公司
• 主分類號: F22B31/08
• 分類號: F22B31/08;F23J15/00
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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及火管是直列的蒸汽鍋爐，尤其是一種節(jié)能蒸汽鍋爐。

背景技術(shù)

我們知道，蒸汽鍋爐指的是爐火在爐膛中發(fā)出熱量，水在鍋筒中加熱到一定參數(shù)并生產(chǎn)高溫蒸汽的工業(yè)鍋爐。而目前市場上的蒸汽鍋爐多采用的是鍋殼式橫管蒸汽鍋爐，即爐體采用夾層式，在爐膛內(nèi)設(shè)置與夾層爐體相連通的橫管，水加注在爐體的夾層和橫管內(nèi)，燃料在爐膛內(nèi)燃燒，火焰和熱氣流在流動空氣的作用下做定向流動，火焰和熱氣流流經(jīng)爐體內(nèi)壁與橫管時，與爐體夾層和橫管內(nèi)的水進(jìn)行熱交換，以加熱爐體夾層和橫管內(nèi)的水，在爐體夾層上部產(chǎn)生蒸汽。而燃料也由煤轉(zhuǎn)變成了化石燃料，以方便、經(jīng)濟(jì)實用等優(yōu)點廣受歡迎。但是這種結(jié)構(gòu)的蒸汽鍋爐，其橫管與火焰、熱氣流相對的一面會與火焰和熱氣流充分接觸進(jìn)行較好的熱交換，橫管與火焰、熱氣流相背的一面因與火焰和熱氣流接觸不充分而換熱效果差，其存在熱量利用率低的不足。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有鍋殼式橫管蒸汽鍋爐存在熱量利用效率低的不足，本發(fā)明提供一種設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、熱交換效果好、熱量利用效率高的蒸汽鍋爐。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種節(jié)能蒸汽鍋爐，其包括由外爐壁與內(nèi)爐壁組成一帶夾層腔的爐體、爐膛、進(jìn)水管、出水管、蒸汽管和排煙管，所述的爐膛設(shè)置在爐體的內(nèi)下部，所述的進(jìn)水管固定在爐體的外爐壁中上部且貫通爐體的夾層腔，所述的出水管固定在爐體的外爐壁下部且貫通爐體的夾層腔，所述的排煙管固定在爐體的內(nèi)爐壁頂部且與爐體內(nèi)部相連通，其特征在于：在爐膛上方的爐體內(nèi)部設(shè)有一上封板和一下封板之間組成的換熱水包，該換熱水包與爐體的夾層腔相連通，在所述的上封板與下封板之間均勻設(shè)有若干豎向、平行排列的煙道管，在上封板與爐體的內(nèi)爐壁之間設(shè)有緩沖室，所述的煙道管將爐膛與緩沖室相連通；在所述的爐體的外爐壁頂部固定一環(huán)繞排煙管的外套筒，在外套筒的端部與排煙管之間設(shè)有一密封板，將外套筒與排煙管之間封堵成一蒸汽腔，所述的蒸汽管固定在外套筒上且貫通蒸汽腔。

在所述的爐體的外爐壁上設(shè)有一水位計，該水位計與所述的爐體的夾層腔相連通。?

在對應(yīng)爐膛的爐體上設(shè)有一連通爐膛的料門。

本發(fā)明因在爐膛上方的爐體內(nèi)部設(shè)有一上封板和一下封板之間組成的、與爐體的夾層腔相連通的換熱水包，在上封板與下封板之間均勻設(shè)有若干豎向、平行排列的煙道管，在上封板與爐體的內(nèi)爐壁之間設(shè)有緩沖室，煙道管將爐膛與緩沖室相連通。燃料在爐膛內(nèi)燃燒產(chǎn)生的火焰和熱氣流依次通過位于爐膛的爐體內(nèi)爐壁、煙道管內(nèi)壁、位于緩沖室的爐體內(nèi)爐壁、排煙管管壁與爐體夾層腔、換熱水包內(nèi)的水或蒸汽及蒸汽腔內(nèi)的蒸汽進(jìn)行熱交換，以達(dá)到提供過熱蒸汽的目的。本發(fā)明設(shè)計合理、燃料燃燒充分、換熱效果好、熱量利用效率高。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)半剖視圖。

圖中標(biāo)記：1.爐膛，2.出水管，3.爐體，301.內(nèi)爐壁，302.外爐壁，303.夾層腔，4.換熱水包，401.下封板，402.上封板，5.煙道管，6.進(jìn)水管，7.緩沖室，8.蒸汽管，9.外套筒，10.密封板，11.蒸汽腔，12.排煙管，13.水位計，14.料門。

具體實施方式

在圖1中，一種節(jié)能蒸汽鍋爐，其包括由外爐壁302與內(nèi)爐壁301組成一帶夾層腔303的爐體3、爐膛1、進(jìn)水管6、出水管2、蒸汽管8和排煙管12。

在圖1中，爐膛1設(shè)置在爐體3的內(nèi)下部。

在圖1中，進(jìn)水管6固定焊接在爐體3的外爐壁302中上部且貫通爐體3的夾層腔303，出水管2固定焊接在爐體3的外爐壁302下部且貫通爐體3的夾層腔303。

在圖1中，排煙管12固定焊接在爐體3的內(nèi)爐壁301頂部且與爐體3內(nèi)部相連通。

在圖1中，為增加熱氣流熱交換的效率，在爐膛1上方的爐體3內(nèi)部設(shè)有一上封板402和一下封板401之間組成的換熱水包4，該換熱水包4與爐體3的夾層腔303相連通。

如圖1所示，在上封板402與下封板401之間均勻設(shè)有若干豎向、平行排列的煙道管5，煙道管5依實踐情況而定。

在圖1中，在上封板402與爐體3的內(nèi)爐壁301之間設(shè)有緩沖室7，煙道管5將爐膛1與緩沖室7相連通。

如圖1所示，在爐體3的外爐壁302頂部焊接固定一環(huán)繞排煙管12的外套筒9，在外套筒9的端部與排煙管12之間焊接一密封板10，將外套筒9與排煙管12之間封堵成一蒸汽腔11，蒸汽管8焊接固定在外套筒9上且貫通蒸汽腔11。