[發(fā)明專利]一種焊接毛刺檢測指套和檢測方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201410832061.4
• 申請日: 2014-12-29
• 公開（公告）號: CN104913719A
• 公開（公告）日: 2015-09-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉琴;劉向陽;白弘基
• 申請（專利權(quán)）人: 湖南吉利汽車部件有限公司;浙江吉利控股集團(tuán)有限公司
• 主分類號: G01B7/34
• 分類號: G01B7/34
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務(wù)所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及金屬加工領(lǐng)域，尤其是涉及一種可以保護(hù)手指的焊接毛刺檢測指套和檢測方法。

背景技術(shù)

在汽車制造業(yè)中，現(xiàn)有的涂裝PVC細(xì)密封工藝，采用機(jī)器涂膠后人工對車身焊接處的縫隙抹平PVC膠。而車身頂蓋流水槽細(xì)密封均是員工用手指腹進(jìn)行抹平，長期工作中難免會碰到鈑金焊接處存在毛刺的車身頂蓋流水槽。用機(jī)器打上了膠條后，員工用手指腹密封焊縫時，用肉眼根本無法辨別是否存在毛刺，必須是手指腹按下去被毛刺刺到了手指才會知道此處的毛刺，發(fā)現(xiàn)焊接毛刺的地方還需要多抹幾次PVC膠使其平整。所以，工作一段時間下來此崗位上的員工十個手指就被不同程度的毛刺劃傷。目前對于此現(xiàn)象的措施主要是員工自己克服，手指交替使用，無法從根本上解決此工藝的裝配難點(diǎn)。

現(xiàn)有技術(shù)只能要求員工戴手套作業(yè)，而戴手套作業(yè)往往感覺不如手指靈敏，頂蓋流水槽焊縫也密封不徹底，到下道工序總裝淋雨時會發(fā)現(xiàn)漏水車輛增多，也導(dǎo)致涂裝廠返修車輛增加。故員工還是習(xí)慣用手指腹直接涂抹密封膠。

中華人民共和國國家知識產(chǎn)權(quán)局于2010年12月29日公開了公開號為CN201684920U的專利文獻(xiàn)，名稱是能檢測毛刺的連鑄坯去毛刺裝置，其由輥輪、輥輪上的去毛刺器、連接于輥輪下方的液壓油缸、連鑄坯入口過跨輥、連鑄坯出口過跨輥、與連鑄坯入口過跨輥連接的驅(qū)動器一、與連鑄坯出口過跨輥連接的驅(qū)動器二組成。其在連鑄坯入口跨輥上面安裝有鑄坯高度光電檢測儀，鑄坯高度光電檢測儀通過信號線與PLC控制器連接；PLC控制器連接通過信號線與液壓油缸連接；在連鑄坯出口過跨輥端安裝有毛刺光電檢測儀，毛刺光電檢測儀通過信號線與PLC控制器連接；驅(qū)動器二通過信號線與PLC控制器連接。此方案只能用于檢測連鑄坯的毛刺，而不適用于涂裝PVC細(xì)密封工藝。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺少可以檢測焊縫毛刺并適用于密封膠涂抹的工具的技術(shù)問題，提供一種可以有效檢測焊縫毛刺、進(jìn)行密封膠涂抹的焊接毛刺檢測指套和檢測方法。

本發(fā)明針對上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：一種焊接毛刺檢測指套，包括指套本體和檢測電路，所述檢測電路包括壓力傳感器、控制器、報警器和電源，所述壓力傳感器安裝在指套上與手指指腹對應(yīng)的位置，所述壓力傳感器和報警器都與控制器電連接，所述電源為壓力傳感器、控制器和報警器供電。

員工在進(jìn)行涂抹密封膠的操作時，在手指上套上焊接毛刺檢測指套，然后用指套進(jìn)行涂抹。當(dāng)滑動過程中壓力傳感器突然檢測到壓力增大，則表示指套接觸到了毛刺，報警器示警，此時需要對此處進(jìn)行多次涂抹，直至劃過此處時不發(fā)生示警為止。另一種可能性是指套與焊縫剛接觸的地方有毛刺，此時劃過不會發(fā)生壓力增大，而是壓力減小，也需要進(jìn)行示警。示警器示警時間為1-3秒。

作為優(yōu)選，所述報警器為指示燈和/或蜂鳴器。

根據(jù)需要可以選擇不同的報警器來示警。報警器也可以使用振動器。

作為優(yōu)選，所述指套本體厚度為5mm至15mm，指套本體的材料為軟橡膠。

通過一定厚度的軟橡膠可以有效保護(hù)手指，防止手指被毛刺刺破。

作為優(yōu)選，所述壓力傳感器為電容式壓力傳感器，壓力傳感器嵌入在指套本體中，壓力傳感器的固定電極為弧面，壓力傳感器的形變電極對應(yīng)設(shè)置在固定電極外側(cè)，形變電極和固定電極分別通過導(dǎo)線與控制器電連接。

作為優(yōu)選，所述形變電極至少有兩個，形變電極為寬度在2mm至5mm的條狀電極，形變電極豎直并排設(shè)置，各個形變電極之間相互絕緣，每個形變電極都通過單獨(dú)的導(dǎo)線連接到控制器。

外部壓力會使形變電極和固定電極之間的距離發(fā)生變化，從而改變電容的大小，最終反映到控制器上的是電容兩端的電壓發(fā)生了改變。形變電極的長邊至少有70%與指套本體的中軸線平行，為了檢測一些非平面的焊縫，指尖也可能與焊縫接觸，從而碰觸到毛刺，所以需要有一部分形變電極設(shè)置在指尖位置。采用多個條狀的形變電極可以提高檢測精度，發(fā)生形變可以快速、明顯地使個電容發(fā)生變化，從而將檢測結(jié)果反映到控制器上，如果采用較大面積的電極則可能使檢測精度不夠高。多個形變電極共用一個固定電機(jī)可以減少線路的復(fù)雜度，降低成本。形變電極設(shè)置在指腹的左右兩邊的側(cè)下方而不是指腹正下方，因?yàn)橐苿又信鲇|到毛刺都是側(cè)下位置首先接觸到造成形變，這樣可以提高檢測準(zhǔn)確度。

一種焊接毛刺檢測方法，檢測人員戴上指套后用指腹劃過焊縫，控制器檢測指腹與焊縫完全接觸后的壓力，滑動過程中如果壓力發(fā)生突然增大或者突然減小，則進(jìn)行報警。