[發(fā)明專利]一種用于輔助鋼管焊口熱處理的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410831934.X | 申請日: | 2014-12-26 |
| 公開(公告)號: | CN104561509A | 公開(公告)日: | 2015-04-29 |
| 發(fā)明(設計)人: | 張健;王葉 | 申請(專利權)人: | 中國核工業(yè)二三建設有限公司 |
| 主分類號: | C21D9/50 | 分類號: | C21D9/50 |
| 代理公司: | 北京市邦道律師事務所 11437 | 代理人: | 薛艷;段君峰 |
| 地址: | 101300 北京市順義*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 輔助 鋼管 熱處理 方法 | ||
技術領域
本發(fā)明屬于金屬焊接的技術領域,具體涉及一種用于輔助鋼管焊口熱處理的方法。
背景技術
國產A335.P91鋼管相當于國內9Cr-1Mo馬氏體耐熱鋼,為大口徑、厚壁(508×32.54mm)的鋼管,主要應用于火電及化工行業(yè),用作高壓蒸汽管道或再熱熱段管道等。A335.P91鋼管用作化工行業(yè)的高壓蒸汽管道時,要求該鋼管焊接完成經熱處理后硬度符合ASME(美國機械工程師學會,American?Society?of?Mechanical?Engineers)規(guī)范要求,布氏硬度(以下簡稱硬度)值小于等于241HB。焊接完成后的熱處理,主要是為了消除焊接部位較大的應力,改善焊縫金屬及其熱影響區(qū)的組織,使淬火馬氏體轉變成回火馬氏體,降低接頭各區(qū)的硬度,提高韌性,變形能力和高溫持久強度。目前鋼管的熱處理過程是在焊縫處包裹加熱器,在加熱器外面包裹保溫棉,熱處理溫度為760±10℃,恒溫時間為5小時。在北方的冬季對A335.P91鋼管進行焊口熱處理時,由于冬季氣溫低,溫度會低到零下20℃,還經常有較強的風,對A335.P91鋼管的熱處理產生影響,導致A335.P91鋼管熱處理完成后,焊縫的硬度值為300HB左右,無法達到ASME的規(guī)范要求;焊縫處硬度值較高,脆性增加,殘余應力增大,容易產生裂紋。在溫度很低的冬季對大口徑、厚壁的鋼管進行熱處理時,經常會碰到上述的問題,焊縫的硬度值偏高,無法達到ASME的規(guī)范要求,無法保證焊口的質量。
發(fā)明內容
為了解決在冬季焊接大口徑、厚壁的鋼管,焊縫熱處理后硬度無法達到ASME的規(guī)范要求的問題,本發(fā)明提出一種用于輔助鋼管焊口熱處理的方法,以使鋼管焊縫熱處理后硬度達到ASME的規(guī)范要求,提高母材焊接的質量。
本發(fā)明用于輔助鋼管焊口熱處理的方法包括以下步驟:
(1)在焊縫處包裹加熱器;
(2)對于管段長的焊口:在鋼管上距離焊縫處包裹的加熱器550—700毫米的位置包裹加熱器,并使用保溫材料將鋼管全部包裹;
(3)對于短管加彎頭的焊口:使用保溫材料將鋼管全部包裹;
(4)開始對鋼管進行熱處理,熱處理過程中將焊縫處的溫度控制為760±10℃,熱處理的時間為5小時;在熱處理的過程中,對于管段長的焊口,與焊縫處包裹的加熱器距離為550—700毫米的位置的加熱器將該加熱器包裹的鋼管的溫度控制為200—300℃,直到熱處理結束。
其中,所述步驟(2)和步驟(3)中,所述包裹鋼管的保溫材料的厚度為200-250毫米。
其中,所述步驟(4)還包括使用紅外線測溫儀對焊縫處的保溫材料進行測溫,如果最外層的保溫材料的溫度高于40℃,則再包裹一層保溫材料。
其中,所述方法還包括步驟(5),熱處理結束后,當保溫材料的溫度降低至20℃以下時,拆除保溫材料。
其中,所述加熱器為電加熱片。
其中,所述保溫材料為硅酸鋁保溫棉。
發(fā)明人在實驗中發(fā)現(xiàn),大口徑、厚壁的鋼管在熱處理過程中,不僅焊縫處溫度較高,鋼管上距離焊縫處包裹的加熱器550—700毫米的位置的溫度也較高,溫度高達109℃,說明焊縫處與距離焊縫處包裹的加熱器550—700毫米的位置之間傳遞的熱量很大,鋼管的散熱很快,而現(xiàn)有的方法中對于鋼管上距離焊縫550—700毫米的位置無任何防護措施,再加上冬季施工,氣溫會低到零下20℃,還有較強的風,這些外界因素通過影響鋼管上距離焊縫處包裹的加熱器550—700毫米的位置的溫度進而影響焊縫處的溫度,最終影響熱處理后焊縫處的硬度值。本發(fā)明的方法在鋼管上距離焊縫處包裹的加熱器550—700毫米的位置也包裹加熱器,以對鋼管上距離焊縫處包裹的加熱器550—700毫米的位置進行溫度補償,并將鋼管上距離焊縫處包裹的加熱器550—700毫米的位置的溫度控制為200-300℃,與現(xiàn)有的方法相比,減少了焊縫處與鋼管上距離焊縫處包裹的加熱器550—700毫米的位置之間熱量的傳遞,也大大減少了氣溫等因素通過鋼管上距離焊縫處包裹的加熱器550—700毫米的位置對焊縫處的溫度產生的影響,減緩了鋼管的散熱速度,保證了熱處理過程中鋼管的溫度,提高了熱處理的質量,使用本發(fā)明的方法對鋼管進行熱處理,焊縫處的硬度值小于等于241HB,符合ASME的規(guī)范要求。本發(fā)明的方法還使用保溫材料對鋼管進行全部包裹,這樣進一步減少了氣溫等因素對焊縫處溫度的影響。
附圖說明
圖1為使用本發(fā)明的方法對管段長的鋼管進行焊口熱處理的示意圖;
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