[發明專利]鑄軋機雙層前箱在審
| 申請號: | 201410831910.4 | 申請日: | 2014-12-29 |
| 公開(公告)號: | CN104525883A | 公開(公告)日: | 2015-04-22 |
| 發明(設計)人: | 黃志勇;周勛;楊彌珺;彭香云 | 申請(專利權)人: | 晟通科技集團有限公司 |
| 主分類號: | B22D11/10 | 分類號: | B22D11/10 |
| 代理公司: | 無 | 代理人: | 無 |
| 地址: | 410200 湖*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 軋機 雙層 | ||
【技術領域】
本發明涉及一種鋁加工鑄軋設備,具體是一種鑄軋機雙層前箱。
【背景技術】
相關技術中,中國專利CN10161265A,公開了一種鎂合金鑄軋用前箱裝置,能夠防止前箱內鎂液燃燒,并將符合工藝要求的鎂液輸送到鑄嘴中。中國專利CN202045352U公開了一種傾斜式鑄軋機前箱,包括前箱箱體,在前箱箱體上有流眼,所述流眼是一裝嵌在前箱箱體箱壁上的筒管,在前箱箱體的側壁上開有與筒管相配合的通孔,筒管安裝在通孔中。這兩種駐扎機前箱的不足在于:1、前箱出流口立板前需堵住,而在抽板時,由于操作不便,對操作工人的經驗要求較高。2、前箱內熔體流動較為緩慢,容易造成底部結渣。3、立板周期一般在7天以上,在重力的作用下容易造成重力偏析。
因此實有必要提供一種新的鑄軋機雙層前箱解決上述技術問題。
【發明內容】
本發明所要解決的技術問題是提供一種抽板操作簡單,減少前箱底部渣沉積且減少前箱內重力偏析的鑄軋機雙層前箱。
本發明一種鑄軋機雙層前箱,包括箱體,所述箱體上由上至下依次設置有貫穿其上的溢流口、控流口、出流口和放流口,其中,所述控流口和所述放流口之間設有平行于所述箱體底部的隔板;所述隔板將所述箱體分割為上層箱和下層箱,所述隔板上具有貫穿其上且連通所述上層箱和下層箱的過流孔。
優選的,所述過流孔為錐形孔,所述錐形孔的錐口朝上,所述錐形孔橫截面積由上至下逐漸變小,所述錐形孔的軸線至靠近所述溢流口的所述箱體側壁的距離為所述錐形孔大端直徑的(5/6-1)倍。
與相關技術相比,本發明的有益效果在于,使用本發明的鑄軋機雙層前箱,抽板操作簡單,減少前箱底部渣沉積且減少前箱內重力偏析。
【附圖說明】
圖1為本發明鑄軋機雙層前箱的整體機構示意圖;
圖2為本發明鑄軋機雙層前箱的全剖后的內部結構示意圖。
圖中:上層箱11,下層箱12,隔板13,溢流口111,控流口112,放流口121,出流口122,過流孔131。
【具體實施方式】
下面結合附圖和實施方式對本發明作進一步說明。
參見圖1-圖2,一種鑄軋機雙層前箱,包括箱體,所述箱體上由上至下依次設置有貫穿其上的溢流口111、控流口112、出流口122和放流口121,其中,所述控流口112和所述放流口121之間水平設有隔板13;所述隔板13將所述箱體分割為上層箱11和下層箱12,所述隔板13上具有貫穿其上且連通所述上層箱11和下層箱12的過流孔131。
所述過流孔131為錐形孔,所述錐形孔的錐口朝上,所述錐形孔的軸線至所述箱體側壁的距離為所述錐形孔大端直徑的5/6,錐形孔大端直徑為錐形孔最大橫截面的直徑。
相關技術中的鑄軋機前箱立板操作方法為,用一塊耐火材料板堵住過流孔131,然后待鋁水高度和溫度達到要求后抽板,由于操作不便,對操作工人的經驗要求較高。
而采用本發明的一種鑄軋機雙層前箱的立板方式,用堵頭堵住過流孔131,然后待鋁水高度和溫度達到要求后拔掉堵頭,堵頭體積小,易于拔去,操作較為簡單,提高立板的成功率。
此外,鋁水經過過流孔,匯聚,再流至第二層,有利于成分的均勻性。達到減少前箱底部渣沉積且減少前箱內重力偏析的技術效果。
與相關技術相比,本發明的有益效果在于,使用本發明的鑄軋機雙層前箱,抽板操作簡單,減少前箱底部渣沉積且減少前箱內重力偏析。
以上所述的僅是本發明的實施方式,在此應當指出,對于本領域的普?通技術人員來說,在不脫離本發明創造構思的前提下,還可以做出改進,但這些均屬于本發明的保護范圍。
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