[發明專利]一種多層發酵塔

在審

• 申請號: 201410831905.3
• 申請日: 2014-12-29
• 公開（公告）號: CN104543610A
• 公開（公告）日: 2015-04-29
• 發明（設計）人: 徐靜;呂巖峰;殷文建;高文祥
• 申請（專利權）人: 邁安德集團有限公司
• 主分類號: A23L1/00
• 分類號: A23L1/00
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 任利國

技術領域

本發明涉及一種圓盤發酵塔，特別涉及一種多層發酵塔，可用于固體物料的發酵，屬于糧食加工機械技術領域。

背景技術

現有技術中，固體物料的發酵形式很多，如車陣式木箱發酵、平床發酵機、圓盤發酵機等等。車陣式木箱發酵主要適用于厭氧發酵，但出料困難且不能適用于耗氧發酵，其勞動強度大，投資費用相對較低。平床發酵機可以適用于厭氧耗氧發酵，但占地面積大，勞動強度相對較高。圓盤發酵機可以適用于厭氧耗氧發酵，勞動強度較低，但不能適用用料層厚度較高的物料發酵，最大料層厚度在600mm左右。上述現有的發酵機都是單層發酵，難以滿足當今社會對提高產量的需求。如果要提高發酵床的生產能力，必須建設多個發酵床，占地面積大，投資高。

目前的圓形發酵設備包括圓盤狀發酵床體，圓盤狀發酵床體的外周設有外筒殼，圓盤狀發酵床體的中心與外筒殼之間設有大梁。現有的圓形發酵設備都是圓盤動，上側工作的大梁是不旋轉的。一種是大盤側面驅動，一種是大盤中間驅動。當圓盤直徑很大的時候，圓盤狀發酵床體的重量非常大，而且圓盤狀發酵床體上還堆積有物料，料層很難保證絕對均勻，因此圓盤狀發酵床體旋轉的負荷非常大，動平衡很難保證。面積大且重量重的圓盤狀發酵床體如果要旋轉，支撐、穩定及平衡比較難，設計難度大，制造成本高，運行中的電耗也高，容易發生故障；另外從床體外側進出料，不方便。

圓盤狀發酵床體包括篩片、篩架、徑向支撐梁和環狀支撐梁，各環狀支撐梁以發酵床的軸線為中心依次分布在不同直徑的圓周上，各徑向支撐梁以發酵床的軸線為中心呈放射狀連接在相鄰兩道環狀支撐梁之間，篩架固定在支撐梁的上方，篩架的上方平鋪且固定有篩片。為了提高生產效率，發酵床越來越向大型化發展。盡管篩片、篩架和支撐梁在制造廠定制加工，尺寸非常統一標準，對于面積很大的發酵床床面，要想保持篩片上表面的絕對平整仍然比較困難。在現場安裝時，往往要花費大量的時間和精力進行校平，可效果往往仍然不理想。篩片的上表面如果不能保證平整，容易造成篩片上的物料清理不干凈，而且凸出的篩片還會與篩面上的設備形成干涉，造成篩片損壞。

發明內容

本發明的目的在于，克服現有技術中存在的問題，提供一種多層發酵塔，可以同時對物料進行多層大批量發酵，且各層之間互不干涉。

為解決以上技術問題，本發明的一種多層發酵塔，包括豎向多層疊置的圓盤狀發酵床體，各所述圓盤狀發酵床體的外周分別設有外筒殼，各層所述圓盤狀發酵床體的中心與所述外筒殼之間分別設有主梁，各層圓盤狀發酵床體的中心上方分別設有總料管，各所述總料管均與圓盤狀發酵床體共軸線，所述總料管的下端分別設有可旋轉三通，各所述可旋轉三通的下部分別連接有層進料管和直通料管，各層的總料管、層進料管和直通料管分別設有閥門；各所述層進料管的出口分別對準該層輸料絞龍的內端頭，各所述直通料管的下端分別穿過圓盤狀發酵床體與位于圓盤狀發酵床體中心區域下方的出料錐斗相通；各所述出料錐斗的下端口分別連接有錐斗料管，所述錐斗料管的下端分別與下層總料管的上端口對接，最下方的錐斗料管的下端口與出料輸送機的入口相連接。

相對于現有技術，本發明取得了以下有益效果：采用多層圓盤狀發酵床體疊置，大大降低了設備的占地面積，可以同時對大批量的物料進行發酵，單位面積的產量高，而且各層可以獨立進行進料、出料，相當于并聯關系，相互之間互不干涉。如果某層總料管與層進料管的閥門同時打開，直通料管的閥門關閉，物料將進入該層床體，完成該層進料。如果某層的總料管與直通料管的閥門同時打開，層進料管的閥門關閉，物料將進入下層，對下層進行進料。某一層出料時，該層的總料管、層進料管和直通料管中的閥門全部關閉，該層的出料門打開，物料進入出料門后落入該層的出料溜管，從出料溜管底部的洞口落入該層的出料錐斗，從出料錐斗下部的錐斗料管進入下一層的總料管，該層以下的各總料管的閥門均打開，該層以下的各層進料管的閥門均關閉，該層以下的各直通料管的閥門均打開，物料一直流到最下方的錐斗料管中，最后進入出料輸送機，由出料輸送機完成出料。