[發(fā)明專利]一種改進型防膜層堵塞的支撐在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410831267.5 | 申請日: | 2014-12-29 |
| 公開(公告)號: | CN104556354A | 公開(公告)日: | 2015-04-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 胡海平 | 申請(專利權(quán))人: | 胡海平 |
| 主分類號: | C02F3/02 | 分類號: | C02F3/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 050000 河北省石家莊市橋西*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 改進型 防膜層 堵塞 支撐 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種膜式曝氣器的支撐,尤其是一種防膜層堵塞的支撐。
背景技術(shù)
專利號為ZL200720102069.0,授權(quán)公告號為CN201071323Y,名稱為“防膜層堵塞的支撐”的中國實用新型專利,公開了一種防膜層堵塞的支撐,其形狀可為管形、平板形或球冠形,在管形支撐的外管面、平板形支撐的板面或球冠形支撐的球冠面上間隔排列圓錐柱。把設(shè)置有微孔的膜層覆蓋在該種支撐的外管面、板面或球冠面上,形成膜式曝氣器。在膜式曝氣器曝氣過程中,該種支撐能夠防止膜層微孔的堵塞。但是,這種支撐在制作上遇到了難以克服的技術(shù)難題:其通常由塑料材料注塑制造,而其注塑模具極難制作。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是上述支撐的注塑模具難以制作的問題,提供一種其模具容易開發(fā)和制作的改進型防膜層堵塞的支撐。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:
一種改進型防膜層堵塞的支撐,形狀為管形,其外管面上間隔排布圓錐柱,該管形支撐由多個直管段通過連接結(jié)構(gòu)連接而成,每個直管段上只有一圈圓錐柱,在與直管段的軸線垂直的一圈上分布。
所述連接結(jié)構(gòu)為設(shè)置在直管段一端的凸起部及設(shè)置在直管段另一端的與凸起部形狀、位置相對應(yīng)的凹進部。
一種改進型防膜層堵塞的支撐,形狀為半管形,其外管面上間隔排布圓錐柱,該半管形支撐由多個直半管段通過連接結(jié)構(gòu)連接而成,每個直半管段上只有一列圓錐柱,在與直半管段的軸線垂直的一個半圈上分布。這里所說的“半管形”,并不特指其橫截面為“管形的1/2”,而是為了方便起見,當(dāng)其橫截面為大于或小于“管形的1/2”時,即不是一個完整的“管形”時,都一并定義為“半管形”。同理,這里所說的“半圈”,也并不特指“一個整圈的1/2”,而是為了方便起見,把不是“一個整圈”的情形,都定義為?“半圈”。
一種改進型防膜層堵塞的支撐,形狀為平板形,其板面上間隔排布圓錐柱,該平板形支撐由多個至少有一組對邊平行的平板段通過連接結(jié)構(gòu)連接而成,每個平板段上只有一列圓錐柱,在與所述一組平行對邊相垂直的一直線上分布。
采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:
通過把管形或半管形支撐分解成直管段或直半管段,使得開發(fā)、制作一條管形或半管形支撐的注塑模具的問題簡化為開發(fā)、制作一個直管段或直半管段的注塑模具的問題;在一個直管段或直半管段上只設(shè)置一圈或一列圓錐柱,并使其在與直管段或直半管段的軸線垂直的一圈或一個半圈上分布,就可以把該圈或半圈作為分型面,很容易開發(fā)、制作出能夠注塑出該直管段或直半管段的注塑模具的上、下半模,解決了現(xiàn)有技術(shù)中防膜層堵塞的支撐的注塑模具難以制作的問題。同樣道理,把平板形支撐分解成平板段,也簡化了平板形支撐注塑模具的制作問題。
下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
附圖說明
圖1是實施例一的立體構(gòu)造示意圖;
圖2是圖1中一個管段的立體構(gòu)造示意圖;
圖3是圖2的旋轉(zhuǎn)剖視圖;
圖4是實施例二的立體構(gòu)造示意圖;
圖5是實施例三的構(gòu)造示意圖;
圖6是實施例四的立體構(gòu)造示意圖。
其中,1-直管段;2-圓錐柱;3-直半管段;4-凸起部;5-凹進部;6-分型面;7-平板段。
具體實施方式
實施例一、
如圖1、圖2所示,一種改進型防膜層堵塞的支撐,形狀為管形,其外管面上間隔排布圓錐柱2,該管形支撐由多個直管段1通過連接結(jié)構(gòu)連接而成,每個直管段1上只有一圈圓錐柱2,在與直管段1的軸線垂直的一圈上分布。所述連接結(jié)構(gòu)為設(shè)置在直管段1一端的凸起部4及設(shè)置在直管段1另一端的與凸起部4的形狀、位置相對應(yīng)的凹進部5。
參考圖3,通過把管形支撐分解成直管段,使得開發(fā)、制作一條管形支撐的注塑模具的問題簡化為開發(fā)、制作一個直管段的注塑模具的問題;在一個直管段上只設(shè)置一圈圓錐柱2,并使其在與直管段的軸線垂直的一圈上分布,就可以把該圈作為分型面6,很容易開發(fā)、制作出能夠注塑出該直管段的注塑模具的上、下半模,解決了現(xiàn)有技術(shù)中防膜層堵塞的支撐的注塑模具難以制作的問題。
實施例二、
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