[發(fā)明專利]一種復合稀土氧化物強化的鉬合金頂頭的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410831008.2 | 申請日： | 2014-12-27 |
| 公開（公告）號： | CN104511591A | 公開（公告）日： | 2015-04-15 |
| 發(fā)明（設計）人： | 易永鵬;史振琦;李博;奚斌武;惠軍勝;俞國慶;葛寬余 | 申請（專利權(quán)）人： | 金堆城鉬業(yè)股份有限公司 |
| 主分類號： | B22F3/16 | 分類號： | B22F3/16;B22F1/00;B22F5/00 |
| 代理公司： | 西安創(chuàng)知專利事務所 61213 | 代理人： | 譚文琰 |
| 地址： | 710077 陜*** | 國省代碼： | 陜西;61 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 復合 稀土 氧化物 強化 合金 頂頭 制備 方法 | ||
1.一種復合稀土氧化物強化的鉬合金頂頭的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：
步驟一、將碳粉、氫化鈦粉和氫化鋯粉以及稀土氧化物粉置于三維混料機中，在真空條件下混合30min～90min，得到摻雜粉末，然后將所述摻雜粉末和鉬粉混合均勻，得到混合粉末原料；所述稀土氧化物粉為氧化鈰粉和氧化釔粉，所述混合粉末原料中碳粉的質(zhì)量為鉬粉質(zhì)量的0.2％～0.3％，氫化鈦粉的質(zhì)量為鉬粉質(zhì)量的1.0％～1.5％，氫化鋯粉的質(zhì)量為鉬粉質(zhì)量的0.25％～0.32％，氧化鈰粉的質(zhì)量為鉬粉質(zhì)量的0.9％～1.8％，氧化釔粉的質(zhì)量為鉬粉質(zhì)量的0.3％～0.6％；
步驟二、將步驟一中所述混合粉末原料置于冷等靜壓機中壓制成型，得到頂頭坯料；
步驟三、對步驟二中所述頂頭坯料進行精整加工去除多余的頂頭坯料；
步驟四、將步驟三中經(jīng)精整加工后的頂頭坯料置于中頻爐內(nèi)，在氫氣氣氛保護下升溫至1920℃～2000℃后燒結(jié)處理8h～12h，冷卻至室溫后制備得到復合稀土氧化物強化的鉬合金頂頭。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種復合稀土氧化物強化的鉬合金頂頭的制備方法，其特征在于：步驟一所述鉬粉的費氏粒度為2.8μm～3.3μm，松比為0.9g/cm3～1.15g/cm3，質(zhì)量純度不小于99.95％。
3.按照權(quán)利要求1所述的一種復合稀土氧化物強化的鉬合金頂頭的制備方法，其特征在于：步驟一中所述摻雜粉末和鉬粉混合的方式為：將摻雜粉末和鉬粉置于混料機中混合90min～150min。
4.按照權(quán)利要求1所述的一種復合稀土氧化物強化的鉬合金頂頭的制備方法，其特征在于：步驟一中所述碳粉、氫化鈦粉和氫化鋯粉的質(zhì)量純度均不小于99.99％，氧化鈰粉和氧化釔粉的質(zhì)量純度均不小于99.95％。
5.按照權(quán)利要求1所述的一種復合稀土氧化物強化的鉬合金頂頭的制備方法，其特征在于：步驟一中所述氧化鈰粉和氧化釔粉的質(zhì)量比為(2～3):1。
6.按照權(quán)利要求1所述的一種復合稀土氧化物強化的鉬合金頂頭的制備方法，其特征在于：步驟三中所述壓制成型的壓力為180MPa～250MPa，壓制時間為8min～10min。
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