[發明專利]一種抗硫酸鹽混凝土

有效

• 申請號: 201410830214.1
• 申請日: 2014-12-29
• 公開（公告）號: CN104671729B
• 公開（公告）日: 2017-02-01
• 發明（設計）人: 鞠治吉;張志遠;戎彧穎;王東榮;崔彩霞;王鵬;許維勇;蔚存榮;曹志剛;尹晉堯;胡志國;李春暉;楊小林;閆海龍;杜鵬程
• 申請（專利權）人: 山西四建集團有限公司
• 主分類號: C04B28/08
• 分類號: C04B28/08
• 代理公司: 太原晉科知識產權代理事務所(特殊普通合伙)14110
• 代理人: 鄭晉周

技術領域

本發明屬于建筑工程混凝土技術領域，具體涉及一種抗硫酸鹽混凝土，是腐蝕介質為液態介質的硫酸根離子嚴重腐蝕環境下的防腐混凝土。

背景技術

混凝土通常是以水泥等作為膠凝材料，混入砂、石粗細骨料，同水按一定比例配合，形成毛細孔多孔體的混凝土，由于在攪拌時加入的水量多于水泥的水化水，多余的水份便以游離水的形式滯留在混凝土的毛細孔隙之間，液態的含有硫酸根離子的腐蝕介質通過毛細空隙進入混凝土結構內部，從而達到對混凝土進行內部和外部雙重侵蝕，破壞混凝土結構，降低混凝土使用壽命。

現行混凝土存在的技術問題：

a.一般防腐混凝土需要標號等級在52.5以上的水泥配制，經濟性不合理。

b.為保證混凝土的強度采用低水膠比配制，提高混凝土的耐久性，但也影響混凝土的力學性能、和易性。

申請號為：201110064087.5公開了一種可以提高混凝土抗鹽類離子侵蝕、抗凍融循環破壞及抗滲透性能的復合型混凝土防腐劑。該技術方案公開了由以下組分及其重量百分比組成：礦物摻合料30.0%?～?50.0%：所述的礦物摻合料為礦粉、硅灰、粉煤灰的一種或多種。膨脹劑：30.0%?～?50.0%，阻銹劑：5.0%?～?10.0％，引氣劑：0.01‰～?0.05‰，減水劑：1.0%?～?10.0%。能提高混凝土的密實性，而且能降低可侵入混凝土中硫酸根離子的濃度并細化毛細孔的孔徑，抑制氫氧化鈣從水泥石中析出的速度,?從而提高混凝土結構耐久性。可適用于含有硫酸鹽和鎂、氯離子的煤系地層、硫化礦地層、濱海鹽田、沿海港口等不良地質區域和海洋水域的鋼筋混凝土結構。所述防腐劑摻量為膠凝材料用量的4%，比例太低。

申請號?201310198945.4公開了一種混凝土復合防腐劑，所述防腐劑由以下重量份的原料混合而成：活性礦物摻合料10-30?份、高效減水劑?5-10?份、微膨脹組份10-30?份、填充料組份1-5?份、消泡劑0.1-0.3?份和引氣組份0.1-0.2?份、防腐阻銹組份10-20?份。

所述活性礦物摻合料為超細礦渣粉、超細粉煤灰或超細硅粉。所述高效減水劑為聚羧酸高效減水劑、萘系高效減水劑、氨基高效減水劑或脂肪族高效減水劑中的任意一種或幾種。所述微膨脹組分為UEA?膨脹劑、AEA?膨脹劑或生石膏中的一種或幾種。所述填充料組份為超細輕鈣或重鈣。所述引氣組份為十二烷基苯磺酸鈉或十二烷基硫酸鈉或成品引氣劑。所述防腐阻銹組份為六偏磷酸鈉或苯甲酸鈉或二者的復合使用。

但是經過申請人認真試驗后認為，該對比文件1所公布的技術方案都是以防腐劑的形式出現，在實際使用中存在著多種混凝土型號，在掌握不好防腐劑的情況下，添加比例不恰當就不能達到令人滿意的技術效果。

發明內容

本發明為了解決腐蝕介質為液態介質的硫酸根離子嚴重腐蝕環境下，容易破壞混凝土結構，降低混凝土使用壽命，而現有復合型混凝土防腐劑的摻量為膠凝材料用量的4%，比例太低，難以實現防腐效果，或者在實際使用中存在著多種混凝土型號，在掌握不好防腐劑的情況下，添加比例不恰當就不能達到令人滿意的技術效果，提供了一種抗硫酸鹽混凝土。

本發明由如下技術方案實現：一種抗硫酸鹽混凝土，包括膠凝材料、砂、碎石、外加劑及礦物摻合料用水攪拌而成，膠凝材料總量為450-660kg/m3，砂總量為720-890kg/m3，碎石總量為900-1180kg/m3；其中：水泥為膠凝材料總重量的55-67%，粒化高爐礦粉95#為膠凝材料總重量的11-25%，硅灰為膠凝材料總重量的4-10%，粉煤灰為膠凝材料總重量的15-18%，防腐劑為膠凝材料總重量的0.8-1.5%，減水劑為膠凝材料總重量的0.5-1.0%，阻銹劑為膠凝材料總重量的0.5-1.0%，引氣劑為膠凝材料總重量的0.01-0.02%。

優選配比為：混凝土中膠凝材料總量為500kg/m3，砂總量為800kg/m3，碎石總量為1000kg/m3；其中：水泥為膠凝材料總重量的65%，粒化高爐礦粉95#為膠凝材料總重量的15%，硅灰為膠凝材料總重量的5%，粉煤灰為膠凝材料總重量的15%，防腐劑為膠凝材料總重量的1%，減水劑為膠凝材料總重量的0.5%，阻銹劑為膠凝材料總重量的0.5%，引氣劑為膠凝材料總重量的0.02%。