[發明專利]一種卷芯

在審

• 申請號: 201410828874.6
• 申請日: 2014-12-23
• 公開（公告）號: CN104555605A
• 公開（公告）日: 2015-04-29
• 發明（設計）人: 張明
• 申請（專利權）人: 蘇州源德福科技有限公司
• 主分類號: B65H75/10
• 分類號: B65H75/10;B65H75/18
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術領域

本發明涉及圓壓圓模切機技術領域，尤其涉及在圓壓圓模切機中的廢料卷料棒上收卷模切廢料的一種卷芯。

背景技術

模切產品一般包括一層離型紙、保護層以及位于兩者之間的粘性層。模切產品廣泛應用在汽車制造、電子行業，尤其是平面顯示器、移動數碼行業中。根據電子產品內部框架的形狀，利用特定形狀的模切刀沖壓或滾動方式模切出特定的形狀。然后剝離表層的保護層，將模切產品貼覆在電子產品的內部框架上，接著剝下離型紙，最后將電子產品的外殼利用粘性層的粘性牢固地固定電子產品的內部框架與外殼。

模切產品在被模切后，需要對模切原料除去模切產品之外的模切廢料進行收卷作業。收卷作業中通常用兩個圓環形的卷芯去導引并收卷模切廢料。通常卷芯通常由有機玻璃或者塑料制成，并通過卷芯中心的圓形通孔套在圓壓圓模切機的導輥上。導輥連接氣閥，并通過高壓空氣將導輥進行充氣膨脹，以固持卷芯。

然而，充氣膨脹后的導輥會對卷芯會產生較大的張力，在長時間使用后會導致卷芯內部產生材料疲勞，從而導致卷芯發生裂縫。因此，現有技術中的卷芯往往存在使用壽命不長的缺陷。

有鑒于此，有必要對現有技術中的卷芯予以改進，以解決上述問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種卷芯，用以提高卷芯的使用壽命，降低企業制造成本。

為實現上述發明目的，本發明揭示了一種卷芯，由圓環基板制成，所述圓環基板的中心具有圓形通孔，其特征在于，所述圓環基板自圓環通孔徑向向外凹設若干第一槽部，所述圓環基板的外側邊緣徑向向內凹設若干第二槽部，所述第一槽部反向圓形通孔的末端設有第一凹陷部，所述第二槽部朝向圓形通孔的末端設有第二凹陷部。

作為本發明的進一步改進，所述第一凹陷部與第二凹陷部均為圓形且直徑相等。

作為本發明的進一步改進，所述第一槽部與第二槽部以圓形通孔為中心對稱交替排布。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：在本發明中，通過在卷芯內部與外部分別設置交替排布的第一槽部、第二槽部、第一凹陷部與第二凹陷部，有效地防止卷芯發生應力裂紋，提高了卷芯的使用壽命，降低了企業的制造成本。

附圖說明

圖1為本發明一種卷芯的立體圖；

圖2為圖1所示的卷芯的俯視圖。

具體實施方式

下面結合附圖所示的各實施方式對本發明進行詳細說明。

請參圖1圖2所示的本發明一種卷芯的一種具體實施方式。

在本實施方式中，該卷芯100，由圓環基板10制成。該圓環基板10可以由有機玻璃制成，也可以由金屬，例如鋁合金制成。該圓環基板10的中心(即圓心222)具有圓形通孔20，并可通過該圓形通孔20套在圓壓圓模切機的導輥(未示出)上。導輥連接氣閥，并通過高壓空氣將導輥進行充氣膨脹，以固持該卷芯100。

該圓環基板10自圓環通孔20徑向向外凹設若干第一槽部201，所述圓環基板10的外側邊緣徑向向內凹設若干第二槽部202，所述第一槽部201反向圓形通孔20的末端設有第一凹陷部2011，所述第二槽部202朝向圓形通孔20的末端設有第二凹陷部2021。進一步的，該第一凹陷部2011與第二凹陷部2021均為圓形且直徑相等。第一槽部201與第二槽部202以圓形通孔20為中心(即圓心222)對稱交替排布。

具體的，在本實施方式中，該第一槽部201與第二槽部202的數量均為四個。當然，也可將該第一槽部201與第二槽部202的數量設置為六個或八個，只要保證該第一槽部201與第二槽部202以圓心222對稱交替排布即可。

上文所列出的一系列的詳細說明僅僅是針對本發明的可行性實施方式的具體說明，它們并非用以限制本發明的保護范圍，凡未脫離本發明技藝精神所作的等效實施方式或變更均應包含在本發明的保護范圍之內。此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。