[發(fā)明專利]分切刀無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410828794.0 | 申請日: | 2014-12-23 |
| 公開(公告)號: | CN104608167A | 公開(公告)日: | 2015-05-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張明 | 申請(專利權(quán))人: | 蘇州源德??萍加邢薰?/a> |
| 主分類號: | B26D1/14 | 分類號: | B26D1/14;B26D7/26 |
| 代理公司: | 無 | 代理人: | 無 |
| 地址: | 215122 江蘇省蘇州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 分切刀 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及模切機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及圓壓圓模切機(jī)中的一種分切刀。
背景技術(shù)
模切產(chǎn)品一般包括一層離型紙、保護(hù)層以及位于兩者之間的粘性層。模切產(chǎn)品廣泛應(yīng)用在汽車制造、電子行業(yè),尤其是平面顯示器、移動數(shù)碼行業(yè)中。根據(jù)電子產(chǎn)品內(nèi)部框架的形狀,利用特定形狀的模切刀沖壓或滾動方式模切出特定的形狀。然后剝離表層的保護(hù)層,將模切產(chǎn)品貼覆在電子產(chǎn)品的內(nèi)部框架上,接著剝下離型紙,最后將電子產(chǎn)品的外殼利用粘性層的粘性牢固地固定電子產(chǎn)品的內(nèi)部框架與外殼。
圓壓圓模切機(jī)的模切刀與版臺的工作部分均為圓筒形,并通過模切刀與版臺的擠壓將模切產(chǎn)品進(jìn)行分切?,F(xiàn)有技術(shù)中的模切刀包括輥軸與固定設(shè)置的若干圓刀。隨著時間的推移,圓刀會發(fā)生一定的磨損甚至缺口,從而導(dǎo)致圓刀的質(zhì)心發(fā)生偏移,進(jìn)而導(dǎo)致整個分切刀的發(fā)生晃動。但若出現(xiàn)圓刀磨損或者缺口就更換圓刀的話,則會增加企業(yè)的制造成本。
有鑒于此,有必要對現(xiàn)有技術(shù)中的圓壓圓模切機(jī)中的分切刀予以改進(jìn),以解決上述問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于公開一種分切刀,防止分切刀中的圓刀因磨損或者缺口導(dǎo)致質(zhì)心偏移而引起圓刀的跳動,并降低企業(yè)更換圓刀的成本。
為實現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明公開了一種分切刀,包括底座,垂直設(shè)置在底板上的立板,所述立板的相向內(nèi)側(cè)設(shè)置支座,連接支座的輥軸,所述輥軸上設(shè)置若干圓刀,圓刀通過套筒固持圓刀,
所述套筒的側(cè)面設(shè)有若干環(huán)狀凹槽,所述環(huán)狀凹槽中收容配重塊。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述環(huán)狀凹槽以套筒的中心通孔為中心均勻間隔分布并貫穿所述套筒。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述輥軸上設(shè)有外螺紋,所述套筒的中心通孔的側(cè)壁上具有內(nèi)螺紋,套筒可通過輥軸的外螺紋沿輥軸的縱向延伸方向移動。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述套筒與圓刀之間還設(shè)有緩沖包裹層。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述緩沖包裹層為圓環(huán)形的橡膠。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:在本發(fā)明中,通過在環(huán)狀凹槽中放入配重塊來確保發(fā)生磨損或者缺口的圓刀的質(zhì)心不發(fā)生偏移,防止整個分切刀的晃動,降低了企業(yè)更換圓刀的成本。
附圖說明
圖1為本發(fā)明分切刀在一具體實施方式中的立體圖;
圖2為圖1中所示的分切刀的俯視圖;
圖3為未安裝配重塊時的套筒的正視圖;
圖4為與1中標(biāo)記為A的放大示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖所示的各實施方式對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
請參圖1至圖4所示的本發(fā)明分切刀的一種具體實施方式。
如圖1及圖2所示,在本實施方式中,該分切刀100,包括底座50,垂直設(shè)置在底板上的立板10,所述立板的相向內(nèi)側(cè)設(shè)置支座20,連接支座的輥軸30,所述輥軸30上設(shè)置若干圓刀40,圓刀40通過套筒401固持圓刀40;其中,該套筒401的側(cè)面設(shè)有若干環(huán)狀凹槽411,所述環(huán)狀凹槽411中收容配重塊412。套筒401與圓刀40之間還設(shè)有緩沖包裹層402;具體的,該緩沖包裹層402為圓環(huán)形的橡膠。在本實施方式中,每一個圓刀40的兩側(cè)分別設(shè)置兩層圓環(huán)形的橡膠,通過圓環(huán)形的橡膠,有效地降低了分切操作時圓刀40的振動,提高了模切產(chǎn)品的質(zhì)量。
參圖3所示,在本實施方式中,該環(huán)狀凹槽411以套筒401的中心通孔413為中心均勻間隔分布并貫穿所述套筒401。在本實施方式中,每一個套筒401上對稱設(shè)置四個環(huán)狀凹槽411,當(dāng)然也可將該環(huán)狀凹槽411的數(shù)量設(shè)置為六個或者兩個,只要確保環(huán)狀凹槽411以套筒401的中心通孔413為中心均勻間隔分布即可。
結(jié)合參照圖4所示,當(dāng)分切刀100使用了一段時間后圓刀40發(fā)生磨損或者缺口之后,可以在該環(huán)狀凹槽411中放入配重塊(未示出)來確保某個圓刀40的質(zhì)心不發(fā)生偏移,防止整個分切刀100發(fā)生晃動。具體而言,放入環(huán)狀凹槽411中的配重塊可以是背部帶有背膠的金屬塊,并通過對發(fā)生磨損或者缺口的圓刀40作“動平衡”來確定配重塊的具體安裝位置。
進(jìn)一步的,在本實施方式中,該輥軸30上設(shè)有外螺紋,所述套筒401的中心通孔413的側(cè)壁上具有內(nèi)螺紋,套筒401可通過輥軸30的外螺紋沿輥軸30的縱向延伸方向移動。
上文所列出的一系列的詳細(xì)說明僅僅是針對本發(fā)明的可行性實施方式的具體說明,它們并非用以限制本發(fā)明的保護(hù)范圍,凡未脫離本發(fā)明技藝精神所作的等效實施方式或變更均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
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