[發(fā)明專利]寫真機改造方法及高精度寫真機

有效

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• 申請日: 2014-12-26
• 公開（公告）號: CN104441988A
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發(fā)明（設計）人: 關景夫;張國惠
• 申請（專利權）人: 深圳報業(yè)集團地鐵傳媒有限公司;深圳報業(yè)集團
• 主分類號: B41J2/01
• 分類號: B41J2/01
• 代理公司: 深圳市精英專利事務所 44242
• 代理人: 任哲夫

技術領域

本發(fā)明涉及大型噴繪設備領域，尤其是指一種寫真機改造方法及高精度寫真機。

背景技術

寫真機與噴繪機類似，都是一種大型噴墨打印機，然而寫真機由于采用的是壓電式噴墨技術利用了晶體加壓時放電的特性，因此其容易實現(xiàn)1440dpi的高精度打印質量，因此其基于相紙背膠PP作為輸出介質，主要用于貼畫、展示板、宣傳畫、海報、規(guī)章制度等戶內噴繪品上噴圖的制作。

然而，現(xiàn)有應用中大多時寫真機僅用于噴圖單幅作品，其性能優(yōu)秀毋容置疑。但實際應用中，也存在諸如對如地鐵過道、站臺墻面、地面等大幅面貼敷噴繪品的需求，由于寫真機幅寬的限制，為了適應大幅面應用，只能通過將畫面分割為多個噴繪作品再通過后期拼接來予以解決。

但是，由于寫真機本身并非為多幅面拼接而設計，其打印精度僅能確保單幅作品變形量不至于過高，而對大幅面分割后多幅圖像的噴圖則存在圖像間存在不可控圖像壓縮、拉伸形變。根據(jù)測試，多個噴繪品在拼接狀態(tài)下其上噴圖的畫面往往會產(chǎn)生至少10-20mm的畫面偏移，這就使得大幅面應用拼合難以實現(xiàn)或者即使勉強實現(xiàn)拼圖痕跡非常明顯丑陋，無法滿足使用需求。

羅蘭FJ-540/740系列寫真機，是寬幅打印市場中最先采用可變墨滴技術的業(yè)內先鋒的日本羅蘭(Roland)公司的標桿產(chǎn)品。FJ-540/740寫真機兩者設計結構相同，主要區(qū)別在于兩者打印幅寬一個支持210-1361mm，另一個則支持210-1869mm，F(xiàn)J-540/740寫真機在結構上完整地保留了Roland機自身精密的設計制作，且打印速度令人震驚的達到十幾米每小時，這使得FJ-540/740兩個系列的寫真機廣泛用于廣告標識標牌、寫真噴繪、戶外廣告、印刷制版、家居裝飾、工業(yè)設計、影樓影像、數(shù)碼印染、藝術品復制、工藝品加工等行業(yè)領域。

然而，即使是羅蘭FJ-540/740寫真機，其設計標稱走紙長度精度也只能達到：誤差小于±0.3mm或已打印長度的±0.3％，取兩者之較大者。眾所周知，寫真機由于使用的是紙卷，其單幅噴繪品長度可以很長，因此在超大幅面應用時，一旦長度上升，其畫面偏移量將急劇增加。例如，若噴繪品達到10米時，按照其設計誤差±0.3％，其兩個批次噴圖的噴繪品之間誤差就會達到30mm。可見，即使是現(xiàn)有精良的羅蘭FJ-540/740寫真機，其每批打印圖像的一致性也存在不高難以滿足使用需求的缺陷。

發(fā)明內容

本發(fā)明所要解決的技術問題是：改進寫真機噴圖噴品偏移量，以適應多噴繪品噴圖的應用需求。

為了解決上述技術問題，本發(fā)明采用的技術方案為：一種寫真機改造方法，包括壓紙被動輪測量流程、壓紙被動輪制備流程及壓紙被動輪更換流程；

所述測量流程包括獲取寫真機上原壓紙被動輪直徑的步驟；

所述壓紙被動輪制備流程包括將原壓紙被動輪半徑增加0.08-0.15mm后制備得到新壓紙被動輪的步驟；

所述壓紙被動輪更換流程包括將寫真機上原壓紙被動輪更換為新壓紙被動輪的步驟。

上述中，所述壓紙被動輪制備流程中的制備包括，

采用TPU材料制備壓紙被動輪的主體，而后在壓紙被動輪的主體外側面噴砂石形成噴砂層后得到新壓紙被動輪。

上述中，所述壓紙被動輪制備流程中的制備包括，

由50-90％質量比的TPU，10-50％質量比的砂石復合制備得到新壓紙被動輪。

上述中，所述新壓紙被動輪由原壓紙被動輪半徑增加0.9-1.2mm后制備得。

上述中，所述壓紙被動輪制備流程中的制備中的砂石為石英砂、金剛砂至少一種。

本發(fā)明還涉及一種高精度寫真機，所述壓紙被動輪直徑為8.05-8.27mm。

上述中，所述壓紙被動輪直徑為8.07-8.20mm，于壓紙被動輪的軸心一體成型有滾軸，所述滾軸直徑3.00mm±0.02mm。

上述中，所述壓紙被動輪由TPU制成；于壓紙被動輪外側面噴砂石形成有噴砂層。

上述中，所述壓紙被動輪由50-90％質量比的TPU，10-50％質量比的砂石復合而成。

上述中，所述砂石為石英砂、金剛砂至少一種。