[發明專利]一種采煤機用新型截齒的制備方法

在審

• 申請號: 201410828615.3
• 申請日: 2014-12-26
• 公開（公告）號: CN104451352A
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發明（設計）人: 韓陽;韓亞玲;張愛玲;張志濤;毛亞男;劉偉男
• 申請（專利權）人: 沈陽工業大學
• 主分類號: C22C33/04
• 分類號: C22C33/04;C22C38/44;C21D9/00
• 代理公司: 沈陽智龍專利事務所(普通合伙) 21115
• 代理人: 宋鐵軍;周楠

1.一種采煤機用新型截齒的制備方法，其特征在于：該截齒的齒體部分通過鑄造而成；截齒體的成分是將耐磨鋼用納米復合耐磨合金添加到中碳低合金鋼里；通過熔煉使成分均勻化，然后澆鑄成截齒體；對鑄造后的截齒體進行機加工及強化處理；采用熱壓技術將硬質合金頭壓入齒頭前端的孔中。

2.根據權利要求1所述的采煤機用新型截齒的制備方法，其特征在于：所述的截齒體加入耐磨合金的比例是(2～15)％，所述的耐磨合金成分，由若干種納米陶瓷耐磨相和金屬粉料復合制成，其密度為6.25～8.69g/cm³，熔點為1450～1580℃；所述的中碳低合金鋼占成分總質量的(85～98)％；所述的中碳低合金鋼成分為C:(0.3～0.51)％；Si：(0.15～0.45)％；Mn：(0.45～85)％；S(0.001～0.0095)％；P(0.001～0.022)％；Gr(0.45～1.20)％；Ni(1.10～2.15)％；Mo(0.15～0.60)％；其他金屬雜質低于0.35％，余量為鐵。

3.根據權利要求1所述采煤機用新型截齒的制備方法，其特征在于：通過熔煉將鋼水成分調制成中碳低合金鋼，然后加入耐磨合金，再將熔煉溫度提高10～80℃，然后澆鑄成截齒體。

4.根據權利要求3所述的采煤機用新型截齒的制備方法，其特征在于：首先對鑄態截齒體毛坯進行高溫退火；退火工藝參數是900℃保溫3～10小時，然后隨爐冷卻到室溫；利用機加工將退火后的截齒體毛坯鑄件加工成要求的尺寸，再對截齒體進行調質處理，具體調質工藝參數如下：將加工后的截齒體裝在箱式電爐中，加熱到780～900℃，保溫1.0～8.5h，取出后即置于冷卻介質中快速冷卻至室溫；再將截齒體置于箱式電爐中進行回火處理，回火工藝參數是：150～550℃，保溫1.0～8.0h；最后再精加工將截齒體加工至要求尺寸，即得到新型截齒的截齒體。

5.根據權利要求1或4所述的采煤機用新型截齒的制備方法，其特征在于：對調質后的截齒體加熱，使齒頭前端孔的內徑因熱脹變大，然后利用液壓機將硬質合金柱壓入孔中，待冷卻收縮后截齒體將硬質合金柱牢牢地抱緊；必須保證齒頭前端孔內徑和硬質合金柱外徑之間保持過盈配合，但過盈量小于0.005mm。

6.根據權利要求1或4所述的采煤機用新型截齒的制備方法，其特征在于：對截齒體加熱時，加熱溫度必須比截齒調質過程的回火溫度低20℃～60℃。