[發明專利]管板加工的裝卡裝置

在審

• 申請號: 201410828271.6
• 申請日: 2014-12-26
• 公開（公告）號: CN104526409A
• 公開（公告）日: 2015-04-22
• 發明（設計）人: 董禮濤;楊慶仁;馬玉清;王洪巍;張濤;車延超;李軍;王占軍
• 申請（專利權）人: 哈爾濱汽輪機廠有限責任公司
• 主分類號: B23Q3/06
• 分類號: B23Q3/06
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109
• 代理人: 楊立超

技術領域

本發明涉及一種管板加工的裝卡裝置。

背景技術

管板分為內管板和外管板，每8個為一組，同一組管板的外圓和孔的位置是一致的，但現有的管板加工設備即使是對同一組工件加工，也需要在每次加工時重新對工件裝卡找正，以保證對應孔的位置度一致，導致加工精度低，加工效率低，費時費力。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有的管板加工設備即使是對同一組工件加工，也需要在每次加工時重新對工件裝卡找正導致的加工精度低、加工效率低的問題，而提出一種管板加工的裝卡裝置。

一種管板加工的裝卡裝置，其組成包括：圓盤工作臺，所述圓盤工作臺上表面的半徑方向設置一組T形凹槽A和一組T形凹槽B，T形凹槽A和T形凹槽B在圓盤工作臺的圓周方向均勻排布，圓盤工作臺的上表面在靠近外邊緣的一側設置圓周方向的環槽；

其中，T形凹槽A內滑動安裝滑塊A，滑塊A頂部旋接雙頭螺桿A，雙頭螺桿A上穿套定位圓柱后再旋接螺母A；

T形凹槽B內在發散方向上依次滑動安裝等高滑動墊塊和滑塊B，滑塊B頂部旋接雙頭螺桿B，雙頭螺桿B上套裝壓板后再旋接螺母B，壓板一端位于等高滑動墊塊的上方且二者相對設置，壓板另一端通過墊塊支撐在圓盤工作臺上表面。

本發明的有益效果為：

本發明機床的圓盤工作臺上設置T形槽A和T形凹槽B，分別在T形凹槽B內滑動設置的等高滑動墊塊以及滑塊B，再在滑塊B上分別安裝壓板后，通過等高滑動墊塊和壓板裝卡并壓緊工件一端，將工件牢固的裝卡，再分別在T形槽A其中設置可滑動的滑塊A后安裝定位圓柱，通過定位圓柱來定位加工工作的位置，定位后，定位圓柱的位置不變，能夠保證每次裝卡的同型號工件位置一致，以后的每次加工只要根據工件的厚度進行高度上的調整即可完成裝卡，具有通用性好，滿足類似的所有圓盤工件的快速裝卡找正，找正時間減少85-90％％，進而將加工效率提高80％左右。

加工時，等高滑動墊塊能夠保證工件表面的水平，實現壓板壓在等高滑動墊塊上的力是均勻的，以保證裝卡的強度是相同的，加工精度提高40％左右。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為本發明在安裝工件15時的結構示意圖；

圖3為本發明圖1中的定位圓柱的A-A向剖面結構示意圖；

圖4為本發明圖1中涉及的等高滑動墊塊處的B-B向剖面結構示意圖；

圖5為本發明圖1中涉及的等高滑動墊塊處的C-C向剖面結構示意圖；

具體實施方式

具體實施方式一：

本實施方式的管板加工的裝卡裝置，如圖1、3、4、5所示，其組成包括：圓盤工作臺1，圓盤工作臺1上表面的半徑方向設置一組T形凹槽A(圖中件號為2)和一組T形凹槽B(圖中件號為3)，T形凹槽A(圖中件號為2)和T形凹槽B(圖中件號為3)在圓盤工作臺1的圓周方向均勻排布，圓盤工作臺1的上表面在靠近外邊緣的一側設置圓周方向的環槽4；

其中，T形凹槽A(圖中件號為2)內滑動安裝滑塊A(圖中件號為5)，滑塊A(圖中件號為5)頂部旋接雙頭螺桿A(圖中件號為6)，雙頭螺桿A(圖中件號為6)上穿套定位圓柱7后再旋接螺母A(圖中件號為8)；

T形凹槽B(圖中件號為3)內在發散方向上依次滑動安裝等高滑動墊塊9和滑塊B(圖中件號為10)，滑塊B(圖中件號為10)頂部旋接雙頭螺桿B(圖中件號為11)，雙頭螺桿B(圖中件號為11)上部套裝壓板12后再旋接螺母B(圖中件號為13)，壓板12的一端位于等高滑動墊塊9的上方且二者相對設置，壓板12另一端通過墊塊14支撐在圓盤工作臺1上表面。

具體實施方式二：

與具體實施方式一不同的是，本實施方式的管板加工的裝卡裝置，如圖1、3、4、5所示，等高滑動墊塊9底部的凸起位于T形凹槽A(圖中件號為2)內。

具體實施方式三：

與具體實施方式一或二不同的是，本實施方式的管板加工的裝卡裝置，如圖1、3、4、5所示，滑塊A(圖中件號為5)的高度與T形凹槽A(圖中件號為2)的深度相同，滑塊A(圖中件號為5)的具有臺肩的兩個相對側面、底面分別與T形凹槽A(圖中件號為2)的兩內側壁、底面滑動接觸。

具體實施方式四：