[發(fā)明專利]一種蠶繭中絲膠的提取方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410828144.6
• 申請日: 2014-12-29
• 公開（公告）號: CN104592377A
• 公開（公告）日: 2015-05-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 汪屹
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫蠶魅科技有限公司
• 主分類號: C07K14/435
• 分類號: C07K14/435;C07K1/14
• 代理公司: 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司 32200
• 代理人: 李紀(jì)昌

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于蠶絲提取技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種蠶繭中絲膠的提取方法。

背景技術(shù)

養(yǎng)蠶繅絲是中華民族的偉大發(fā)明，蠶絲業(yè)是我國擁有五千多年歷史的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，幾千年來蠶絲業(yè)長盛不衰，從古到今在社會經(jīng)濟(jì)文化生活中均占有非常重要的地位。然而，當(dāng)歷史的車輪進(jìn)入20世紀(jì)后期特別是近幾年，傳統(tǒng)蠶絲業(yè)卻面臨來自各自方面的嚴(yán)重威脅。

21世紀(jì)的蠶絲業(yè)必將是中國的蠶絲業(yè)。如果說20世紀(jì)后半葉中國蠶絲業(yè)最大的成就就是確立了自己在世界蠶業(yè)必將是中國的蠶絲業(yè)。那么，21世紀(jì)我們面臨的艱巨任務(wù)是發(fā)展蠶絲科技，趕超世界先進(jìn)水平，確立中國蠶業(yè)科技在世界的領(lǐng)先地位。

絲膠是構(gòu)成蠶絲纖維外層組織的蛋白質(zhì)。絲膠對包裹在其內(nèi)部的絲素起著保護(hù)和粘接的作用。絲膠具有水溶性，易溶于熱水、酸、堿溶液中。而絲素僅有水溶脹性而不溶于水。絲膠占蠶絲量的?20%-30%，絲膠由外到內(nèi)由Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ，Ⅳ種蛋白質(zhì)組成。總體分子構(gòu)象主要為無規(guī)卷曲?,?分子空間結(jié)構(gòu)松散、無序?含有β結(jié)構(gòu)存在，但無α螺旋結(jié)構(gòu)。絲膠蛋白鏈上有許多側(cè)鏈較長的氨基酸?,如精氨酸賴氨酸、谷氨酸、甲硫氨酸、色氨酸、酪氨酸?等?,?以?及?許?多?極?性?親?水?基?團(tuán)處于多肽鏈表面?,?這些結(jié)構(gòu)特征賦予絲膠蛋白優(yōu)異的調(diào)濕、保濕作用。

絲膠的提取常用脫膠方法是堿法，它是以碳酸鈉作為精煉試劑來精煉蠶繭，但是該法對設(shè)備要求要，產(chǎn)品光澤度較差。常用的絲膠回收方法是酸析法，采用加鹽酸或稀硫酸來調(diào)節(jié)pH值從而析出絲膠。但是此法回收率不高，大約為40%左右，對設(shè)備耐酸性要求較高，且回收的絲膠中含有鹽酸或氯化鈉，用作醫(yī)藥受到限制。因此需要開發(fā)一種絲膠的提取方法，來大幅提高回收效率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于為了克服以上現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種蠶繭中絲膠的提取方法，提高回收率。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)的：

一種蠶繭中絲膠的提取方法，包括以下步驟：

步驟一，將蠶繭清洗后烘干，然后通過剪切機(jī)剪切成大小不超過5mm的蠶繭碎片；

步驟二，將步驟一得到的蠶繭碎片設(shè)置于回流裝置中，加熱回流無水乙醇，使用乙醇蒸汽熏蒸蠶繭碎片，回流過程中蠶繭碎片不與液體乙醇接觸，熏蒸時(shí)間為60-90分鐘；

步驟三，將步驟二熏蒸后的蠶繭碎片放入二氯甲烷中，加熱回流二氯甲烷，回流時(shí)間為200-300分鐘；

步驟四，將步驟三回流后得到的蠶繭碎片采用去離子水清洗后烘干；

步驟五，將步驟四烘干后的蠶繭碎片加入反應(yīng)釜中，加入蠶繭碎片重量份數(shù)80-100倍的30%乙醇水溶液，在真空條件下加熱攪拌反應(yīng)150-200分鐘，得反應(yīng)物；

步驟六，將步驟五得到的反應(yīng)物過濾，得濾液；

步驟七，將步驟六得到的濾液進(jìn)行減壓干燥，得到絲膠。

進(jìn)一步地，所述的蠶繭中絲膠的提取方法，步驟一中蠶繭清洗使用去離子水反復(fù)沖洗，將蠶繭表面清洗干凈。

進(jìn)一步地，所述的蠶繭中絲膠的提取方法，步驟一中烘干的條件為在80℃條件下烘干4-5小時(shí)。

進(jìn)一步地，所述的蠶繭中絲膠的提取方法，步驟三中使用二氯甲烷的重量為蠶繭碎片重量的30-40倍。

進(jìn)一步地，所述的蠶繭中絲膠的提取方法，步驟四中烘干條件為80℃，烘干時(shí)間150-240分鐘。

進(jìn)一步地，所述的蠶繭中絲膠的提取方法，步驟五中真空條件的真空度為0.02-0.06MPa。

進(jìn)一步地，所述的蠶繭中絲膠的提取方法，步驟五中加熱攪拌反應(yīng)的溫度為50-60℃，攪拌反應(yīng)的攪拌速度為120-150轉(zhuǎn)/分鐘。

本發(fā)明提供的絲膠的提取方法能夠?qū)⑿Q繭中的絲膠進(jìn)行有效地提取，該方法易于操作，同時(shí)極大提高了絲膠的提取效率，能夠更好地對蠶繭進(jìn)行利用，利用本發(fā)明提供的方法進(jìn)行提取絲膠，其中絲膠回收率達(dá)到了82.6%以上，絲膠得率達(dá)到了75.8%以上。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

一種蠶繭中絲膠的提取方法，包括以下步驟：

步驟一，將蠶繭使用去離子水反復(fù)沖洗，將蠶繭表面清洗干凈然后在80℃條件下烘干4小時(shí)，然后通過剪切機(jī)剪切成大小不超過5mm的蠶繭碎片；

步驟二，將步驟一得到的蠶繭碎片設(shè)置于回流裝置中，加熱回流無水乙醇，使用乙醇蒸汽熏蒸蠶繭碎片，回流過程中蠶繭碎片不與液體乙醇接觸，熏蒸時(shí)間為60分鐘；

步驟三，將步驟二熏蒸后的蠶繭碎片放入二氯甲烷中，二氯甲烷的重量為蠶繭碎片重量的30倍，加熱回流二氯甲烷，回流時(shí)間為200分鐘；