[發(fā)明專利]一種高溫爐床支撐裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410827769.0 | 申請(qǐng)日: | 2014-12-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104515395A | 公開(公告)日: | 2015-04-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 戴煜;馬衛(wèi)東;胡祥龍;董尚志 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 湖南頂立科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | F27D1/00 | 分類號(hào): | F27D1/00 |
| 代理公司: | 北京中政聯(lián)科專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11489 | 代理人: | 柴智敏 |
| 地址: | 410118 湖南省長(zhǎng)沙市經(jīng)濟(jì)技*** | 國(guó)省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高溫 爐床 支撐 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于真空高溫設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體是指一種高溫爐床支撐裝置。
背景技術(shù)
對(duì)于爐內(nèi)工作溫度超過2000℃超高溫的真空設(shè)備,固定被加工處理的物料是經(jīng)常面臨的問題。通常采用的固定方式是將物料承載在穿過爐殼內(nèi)保溫層的耐高溫支撐柱上,同時(shí)在爐殼上焊接鋼制的支撐件,所述鋼制的支撐件為所述支撐柱提供支撐,耐高溫的支撐柱一般采用導(dǎo)熱性較好的材料制作。
在現(xiàn)有技術(shù)的方案中,爐內(nèi)的熱量可通過支撐柱傳遞給鋼制支撐件,鋼制支撐件溫度過高的話會(huì)發(fā)生熱變形;不利于有效穩(wěn)定的承載其上被加工處理的物料。另外,鋼制支撐件焊接在爐殼上,爐內(nèi)的熱量傳遞給鋼制支撐件的同時(shí)可傳至爐殼,這樣爐內(nèi)的熱量則會(huì)被安裝在爐殼上的冷卻系統(tǒng)帶走,造成爐內(nèi)熱量大量流失,資源的嚴(yán)重浪費(fèi),不利于節(jié)能環(huán)保。
因此,有必要提供一種新的高溫爐床支撐裝置,以解決上述技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種高溫爐床支撐裝置,實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,變形小而穩(wěn)定的承載,且減少能量損失,達(dá)到更好的節(jié)能效果。
根據(jù)本發(fā)明的上述目的,提供了一種高溫爐床支撐裝置,該高溫爐床用于對(duì)放置于內(nèi)部的物料加熱,其包括爐殼、設(shè)置在爐殼內(nèi)的保溫層、設(shè)置在保溫層內(nèi)的發(fā)熱體,以及支撐物料的支撐裝置,所述支撐裝置包括:位于保溫層外部的外支撐件,固定在爐殼上;位于保溫層內(nèi)部的內(nèi)支撐件,其一端穿入到保溫層內(nèi)以支撐物料,另一端穿出到保溫層外并固定在外支撐件上;和隔熱層,設(shè)置在所述內(nèi)支撐件和外支撐件之間,實(shí)現(xiàn)兩者之間的熱隔離。
在上述技術(shù)方案中,所述外支撐件形成為兩個(gè)或多個(gè)分段式支撐角鋼所形成的支撐環(huán)。
在上述技術(shù)方案中,所述隔熱層套設(shè)于所述內(nèi)支撐件另一端的外圍,使得內(nèi)支撐件與外支撐件之間不接觸。
在上述技術(shù)方案中,所述隔熱層設(shè)置在所述內(nèi)支撐件的保溫層外部分的部分或全部外周表面。
在上述技術(shù)方案中,所述在所述外支撐件固定設(shè)置有杯狀的支撐杯,所述內(nèi)支撐件的另一端固定在所述支撐杯內(nèi)。
在上述技術(shù)方案中,所述隔熱層設(shè)置在所述支撐杯內(nèi)以形成為杯狀的隔熱杯,使得所述內(nèi)支撐件與支撐杯隔離且不接觸。
在上述技術(shù)方案中,在所述內(nèi)支撐件上方還設(shè)置有支撐橫梁,用于支撐設(shè)于所述爐殼內(nèi)需要被加工處理的物料。
在上述技術(shù)方案中,在所述保溫層外部還設(shè)置有封閉層,用于將保溫層隔熱的封閉在封閉層之內(nèi)。
在上述技術(shù)方案中,所述封閉層采用耐高溫、低熱導(dǎo)率且具有較高熱反射率的材料形成。
在上述技術(shù)方案中,所述隔熱層采用耐高溫陶瓷材料制成。
本發(fā)明公開的高溫爐床支撐裝置,通過在支撐柱與支撐杯之間設(shè)置隔熱層隔離,使傳至支撐杯和外支撐件的熱量大大減少,從而減少熱變形;同時(shí)相對(duì)應(yīng)的傳至爐殼的熱量也會(huì)減少,避免爐內(nèi)熱量被安裝在爐殼上的冷卻系統(tǒng)帶走,防止?fàn)t內(nèi)熱量流失。如此實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,變形小而穩(wěn)定承載,且減少能量損失,達(dá)到更好的節(jié)能效果。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的高溫爐床支撐裝置示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了,下面結(jié)合具體實(shí)施方式并參照附圖,對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)該理解,這些描述只是示例性的,而并非要限制本發(fā)明的范圍。此外,在以下說明中,省略了對(duì)公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述,以避免不必要地混淆本發(fā)明的概念。
圖1顯示了本發(fā)明的高溫爐床支撐裝置示意圖。
如圖1所示,本發(fā)明的高溫爐床包括爐殼1、物料2、保溫層3、外支撐件4、支撐杯5、內(nèi)支撐件6、隔熱層7、支撐橫梁8、發(fā)熱體9、封閉層10。其中,作為本發(fā)明的高溫爐床支撐裝置包括外支撐件4、支撐杯5、內(nèi)支撐件6、隔熱層7、支撐橫梁8。
爐殼1作為高溫爐床的本體外殼,優(yōu)選的采用耐高溫、耐腐蝕材料形成為一定厚度的殼體,保護(hù)爐床內(nèi)部部件并防止內(nèi)部高溫氣體或物料泄漏。
保溫層3設(shè)置在爐殼1內(nèi),采用耐高溫、隔熱材料形成,用于防止?fàn)t體內(nèi)的熱量散失。如圖1所示,保溫層3圍繞形成一腔體以限定出爐床內(nèi)部的爐膛,腔體的內(nèi)部設(shè)有多個(gè)發(fā)熱體9以用于所述對(duì)被加工處理的物料2進(jìn)行高溫加熱。在一優(yōu)選實(shí)施例中,保溫層3形成為大致矩形的截面輪廓,但不限制于此。
發(fā)熱體9設(shè)置在保溫層3的內(nèi)壁附近,用于產(chǎn)生熱量對(duì)物料進(jìn)行高溫加熱。
下面詳細(xì)介紹本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例中的用于高溫爐床的支撐裝置。
如圖1所示,在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的高溫爐床支撐裝置包括外支撐件4、支撐杯5、內(nèi)支撐件6、隔熱層7、支撐橫梁8。
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