[發(fā)明專利]可室溫固化的納米溶膠雜化聚環(huán)氧烷鋁合金表面防腐劑的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410827356.2 | 申請日: | 2014-12-26 |
| 公開(公告)號: | CN104532258A | 公開(公告)日: | 2015-04-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 杭建忠;施利毅;孫東博;孫小英;金鹿江;賴雅文 | 申請(專利權(quán))人: | 上海大學(xué) |
| 主分類號: | C23F11/18 | 分類號: | C23F11/18 |
| 代理公司: | 上海上大專利事務(wù)所(普通合伙) 31205 | 代理人: | 顧勇華 |
| 地址: | 200444*** | 國省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 室溫 固化 納米 溶膠 雜化聚環(huán)氧烷 鋁合金 表面 防腐劑 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于金屬防腐劑技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種可室溫固化的納米溶膠雜化聚環(huán)氧烷鋁合金表面防腐劑的制備方法。
背景技術(shù)
鋁及其合金材料具有成本低、質(zhì)輕、優(yōu)良的熱穩(wěn)定性和力學(xué)性能等特點,在航空航天、汽車、機械制造、海洋船舶等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。在自然條件下鋁表面會形成一層鈍化膜。當(dāng)鋁合金暴露在腐蝕環(huán)境中,氧化膜易破裂,導(dǎo)致腐蝕現(xiàn)象。傳統(tǒng)上金屬表面的防護主要采用鉻酸鹽陽極化處理工藝。該方法防腐效果優(yōu)異,但對環(huán)境污染嚴(yán)重。因此,開發(fā)對環(huán)境友好的表面預(yù)處理技術(shù)成為研究的熱點。
例如,專利US5126074公開了一種采用“磷酸氫根”陰離子的摻入配置成具有防腐性能的堿土金屬磷酸氫鹽涂料的方法,該涂料可應(yīng)用于鋁合金表面,并提供一定防腐作用。專利CN101139500A公開了由硅烷耦合劑、有機金屬化合物、硅酸鹽、磷酸等成分組成的處理液,將處理液涂布在鋁合金表面并加熱烘干后形成涂層,該涂層可對鋁合金基材提供有效的防腐保護。專利GB1380748公開了一種涂料組合物,該涂料組合物包括鈦酯共水解和三烷氧基硅烷的共聚合得到的溶膠,通過該涂料在鋁合金表面的涂覆和熱固化成膜,可對鋁合金基材實現(xiàn)防腐保護。N.C.?Rosero等以TEOS為無機前驅(qū)體,MPS為硅烷偶聯(lián)劑,EGDMA為有機單體,采用溶膠-凝膠方法并經(jīng)加熱固化在鋁合金表面制得丙烯酸基有機-無機雜化防腐涂層,研究發(fā)現(xiàn)該涂層具有一定的耐腐蝕性能。
以上文獻技術(shù)能在一定程度上對鋁合金提供防腐保護,但大多為溶劑型涂料,并需經(jīng)加熱固化處理,這不但耗費了能源,而且涂料中大量有機溶劑的揮
發(fā)造成對大氣的污染和人體的危害。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于,納米溶膠雜化聚環(huán)氧烷表面處理劑是通過環(huán)氧硅烷中的環(huán)氧鍵與固化劑的快速固化成膜,可使該處理劑在室溫下固化使用。同時以納米溶膠為無機材料,通過溶膠凝膠技術(shù)制成有機-無機雜化水性防腐涂層。因此該防腐劑不需要外在熱源輔助,同時為水性涂液,其中只含有少量醇類溶劑,避免了大量有毒有機溶劑的揮發(fā),減小了對環(huán)境的污染。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所提供的技術(shù)方案如下:
本發(fā)明一種可室溫固化的納米溶膠雜化聚環(huán)氧烷鋁合金表面防腐劑的制備方法,其特征在于具有如下的過程和步驟:
a.?配方配制組分的設(shè)計(包括有配制組分(A)、配制組分(B)、配制組分(C),三者總重量以100%計)??配制組分(A):
水性納米溶膠??30-50%,
溶劑???????5-10%,
酸堿????????1-2%,
緩蝕劑???????1-2%;?配制組分(B):
硅烷偶聯(lián)劑???40-60%;
配制組分(C):
氨基固化劑????0.5-2%,
流平劑??????0.5-1%;
b.?防腐劑的制備
將相應(yīng)配比量的組分B緩慢的加入到相應(yīng)配比量的組分A中進行混合,然后加入組分C,再經(jīng)過攪拌和過濾最終制得產(chǎn)品。
上述的水性納米溶膠為水性納米二氧化硅、氧化鋁、二氧化鋯溶膠中的任一種,納米溶膠的固含量為10%~15%,平均粒徑在60~70nm,pH值為5~6。
上述的有機溶劑為異丙醇、乙醇、甲醇中的任一種。
上述酸堿調(diào)節(jié)劑為冰醋酸、稀硝酸、稀硫酸中的任一種,且調(diào)節(jié)到pH為3~4。
上述的緩蝕劑為鈰酸鹽、鉬酸鹽和磷酸鹽中的任一種。
上述的硅烷偶聯(lián)劑為環(huán)氧硅烷偶聯(lián)劑KH560。
上述氨基固化劑為二乙烯三胺DETA、氨基硅氧烷KH560中的任一種。
上述的流平劑為畢克化學(xué)的助劑BYK-333、BYK-346、BYK-348、巴斯夫助劑EFKA-3580中的任一種。
防腐劑的應(yīng)用方法
用噴涂、浸涂、滾涂、旋涂等方法中的一種或幾種將其涂覆在鋁合金基材表面,得到光滑均勻的一層涂膜。涂覆動作完畢,濕膜通過室溫環(huán)境得到固化,形成厚度在30-50um左右的涂層。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的制備流程圖。
具體實施方式
現(xiàn)將本發(fā)明的具體實施例敘述于后。
實施例1:
本實施例的一種可室溫固化的納米溶膠雜化聚環(huán)氧烷鋁合金表面防腐劑的制備方法(參見圖1),其包括以下步驟:
a.?配方配制組分的設(shè)計
配制組分(A):
水性納米溶膠??30%,
溶劑???????5%,
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