[發(fā)明專利]一種預(yù)應(yīng)力碳纖維板張拉裝置及其用于預(yù)應(yīng)力碳纖維板張拉的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410826947.8
• 申請(qǐng)日: 2014-12-26
• 公開（公告）號(hào): CN104631851A
• 公開（公告）日: 2015-05-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊立中;龐忠華;陳競(jìng);區(qū)錫祥;全昭忠;李東平;陸紹輝;周庠天
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 柳州歐維姆機(jī)械股份有限公司
• 主分類號(hào): E04G23/02
• 分類號(hào): E04G23/02
• 代理公司: 柳州市榮久專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 45113
• 代理人: 張榮玖

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種張拉裝置及其張拉方法，特別是一種預(yù)應(yīng)力碳纖維板張拉裝置及其用于預(yù)應(yīng)力碳纖維板張拉的方法。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中，混凝土結(jié)構(gòu)加固用碳纖維板張拉裝置均采用機(jī)加工成型，支座體積大，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，成本高，既增加了混凝土結(jié)構(gòu)的加固成本，也影響加固后結(jié)構(gòu)的美觀。

公開號(hào)為CN?103741954?A的專利申請(qǐng)技術(shù)公開了一種碳纖維板張拉支架，該技術(shù)有以下不足：1、支架無(wú)錨栓孔，需將支架焊接在待加強(qiáng)的鋼結(jié)構(gòu)表面，故該技術(shù)只能加固鋼結(jié)構(gòu)，無(wú)法用于混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)用范圍小，實(shí)用性差；2、該支架采用焊接固定，碳纖維板的張拉力靠焊縫傳遞到被加固結(jié)構(gòu)，焊縫受剪力，考慮到張拉施工的安全性及加固后碳纖維板承受的疲勞載荷，對(duì)焊接質(zhì)量要求極高，但因其質(zhì)量受焊接及無(wú)損檢測(cè)人員的技術(shù)熟練程度影響，存在安全隱患。

公告號(hào)為“CN1702270A的發(fā)明專利申請(qǐng)技術(shù)公開了?“一種纖維板材預(yù)應(yīng)力張拉裝置”，該張拉裝置采用底板和1～5塊面板夾持碳纖維板，由于面板不是整體，數(shù)塊面板靠錨栓夾緊，一致性得不到保證，且該裝置靠底板與面板的紋路增大與碳纖維板摩擦力，壓緊力大則紋路會(huì)咬傷碳纖維板，壓緊力小則碳纖維板受到的正壓力不足，該錨固形式錨具效率系數(shù)低，碳纖維板的性能得不到充分發(fā)揮。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種適用于混凝土結(jié)構(gòu)的“預(yù)應(yīng)力碳纖維板張拉裝置及其用于預(yù)應(yīng)力碳纖維板張拉的方法”，該預(yù)應(yīng)力碳纖維板張拉裝置的碳纖維板錨具采用夾片式錨具，錨板采用無(wú)縫管模鍛成型，固定端支座及張拉端支座由高強(qiáng)度合金鋼精鑄而成，解決了現(xiàn)有技術(shù)中，采用機(jī)加工切削成型遇到的張拉端支座兩側(cè)細(xì)長(zhǎng)通孔及四個(gè)圓形通孔加工困難的問題，保證了孔位的形位精度，同時(shí)也大幅度降低了生產(chǎn)成本，縮短生產(chǎn)周期，并通過對(duì)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，改善了支座的受力情況，其用于預(yù)應(yīng)力碳纖維板張拉的方法更合理，充分利用了碳纖維板的性能。

為解決上述問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種預(yù)應(yīng)力碳纖維板張拉裝置，包括碳纖維板錨具、張拉千斤頂和預(yù)應(yīng)力碳纖維板張拉輔助裝置，其特征在于：該預(yù)應(yīng)力碳纖維板張拉輔助裝置包括壓板、固定端支座、張拉擋板、張拉桿和張拉端支座；

所述固定端支座為長(zhǎng)方體，其上有四個(gè)用于安裝化學(xué)錨栓的圓形通孔Ⅱ，中間有一帶圓角的矩形通孔Ⅰ；

所述張拉端支座為長(zhǎng)方體形，其上有四個(gè)用于安裝化學(xué)錨栓的圓形通孔Ⅳ，兩側(cè)各有一個(gè)用于安裝張拉桿的圓形長(zhǎng)通孔，中間有一帶圓角的矩形通孔Ⅲ；

所述壓板為長(zhǎng)方體形，其上有兩個(gè)用于安裝螺釘?shù)膱A形通孔Ⅰ；

所述張拉擋板為長(zhǎng)方體形，帶有兩個(gè)用于安裝張拉桿的圓形通孔Ⅲ及一個(gè)長(zhǎng)條形矩形通孔Ⅱ，矩形通孔Ⅱ與其中一個(gè)用于安裝張拉桿的圓形通孔Ⅲ連通并直達(dá)張拉擋板一個(gè)側(cè)面；

所述張拉桿為圓柱體，兩端帶外螺紋，固定端支座及張拉端支座四邊帶圓角；

所述工具擋板為長(zhǎng)方體，其上有兩個(gè)用于安裝張拉桿的圓形通孔Ⅴ；

使用狀態(tài)下，張拉端支座和固定端支座通過植入的化學(xué)錨栓裝配到待加固結(jié)構(gòu)表面，2根張拉桿分別穿過張拉端支座兩側(cè)的圓形長(zhǎng)通孔，張拉桿靠固定端一側(cè)安裝張拉擋板，另一側(cè)安裝工具擋板，兩端有鎖緊螺母。

所述的一種預(yù)應(yīng)力碳纖維板張拉裝置的進(jìn)一步技術(shù)方案是：所述預(yù)應(yīng)力碳纖維板張拉輔助裝置的張拉端支座兩個(gè)圓形長(zhǎng)通孔中間，靠端面位置有一矩形凸臺(tái)。

所述預(yù)應(yīng)力碳纖維板張拉輔助裝置的固定端支座及張拉端支座采用高強(qiáng)合金鋼精鑄成型。

所述碳纖維板錨具采用夾片式錨具，所述的碳纖維板錨具由錨板及夾片組成，錨板為一整體，內(nèi)有一楔形通孔，夾片為兩片式楔形塊、其楔入錨板夾緊碳纖維板后與錨板內(nèi)的楔形通孔緊配合；在夾片與碳纖維板相接觸的夾持面有一層使夾片與碳纖維板的接觸更充分的碳纖維板接觸增強(qiáng)材料。

相關(guān)的另一技術(shù)方案是：一種預(yù)應(yīng)力碳纖維板張拉的方法，它是將本發(fā)明上述預(yù)應(yīng)力碳纖維板張拉裝置用于預(yù)應(yīng)力碳纖維板張拉的方法，包括以下步驟：

A、安裝錨具：

在待張拉的碳板兩端安裝錨板及夾片，安裝前，先在夾片與碳纖維板接觸面均勻涂抹碳纖維板粘結(jié)膠，將夾片用擠壓機(jī)擠進(jìn)錨板內(nèi)腔，完成錨具安裝；

B、裝配預(yù)應(yīng)力碳纖維板張拉輔助裝置：

①在待加固結(jié)構(gòu)上鉆好用于安裝固定端支座和張拉端支座的8個(gè)化學(xué)錨栓孔，植入化學(xué)錨栓；

②將張拉端支座和固定端支座通過植入的化學(xué)錨栓裝配到待加固結(jié)構(gòu)表面；