[發(fā)明專利]一種萬(wàn)向棘輪套筒扳手有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410826609.4 | 申請(qǐng)日: | 2014-12-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104493766A | 公開(公告)日: | 2015-04-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 葉競(jìng)榮 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 杭州豪盛機(jī)電工貿(mào)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B25B13/46 | 分類號(hào): | B25B13/46 |
| 代理公司: | 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 湯東鳳 |
| 地址: | 311121 浙江省杭*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 萬(wàn)向 棘輪 套筒 扳手 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種扳手,尤其是一種萬(wàn)向棘輪套筒扳手。
背景技術(shù)
棘輪扳手一種手動(dòng)螺絲松緊工具,通常使用的棘輪扳手都是兩個(gè)方向固定的旋轉(zhuǎn),對(duì)于一些狹窄空間或難于接近的位置的螺栓或螺母環(huán)境下很難進(jìn)行操作,工作效率會(huì)非常低。中國(guó)專利申請(qǐng)公布號(hào)CN103372833A,申請(qǐng)公布日2013年10月30日的專利名稱為“棘輪扳手”公開了一種可穩(wěn)定切換主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向,并可達(dá)到較佳的卡摯制動(dòng)功效,可配合工作時(shí)不同的空間限制來(lái)調(diào)整工具施力角的度棘輪扳手。中國(guó)專利授權(quán)公告號(hào)為CN102019595B,授權(quán)公告日為2013年10月30日的專利名稱為“棘輪扳手”中公開了一種在旋轉(zhuǎn)體打滑時(shí),不會(huì)使動(dòng)作爪與棘輪齒正、反相反地卡止而進(jìn)行不是本來(lái)目的切換操作的棘輪扳手。
但是,上述公開的棘輪扳手雖然在一定程度上能對(duì)狹窄、深陷空間內(nèi)的螺絲進(jìn)行操作,但是棘輪扳手上工作端的擺動(dòng)幅度較小,尤其是擺動(dòng)幅度的大小直接影響主動(dòng)輪和從動(dòng)輪配合的緊密度,擺動(dòng)幅度越大則緊密度越低,一旦緊密度過(guò)低,將會(huì)影響棘輪扳手主動(dòng)輪和從動(dòng)輪的配合,容易出現(xiàn)主動(dòng)輪和從動(dòng)輪間脫齒,或主動(dòng)輪和從動(dòng)輪間接觸部位應(yīng)力集中的情況。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,保證工作端大幅度擺動(dòng)情況下,內(nèi)部部件仍能緊密配合,可防止脫齒和應(yīng)力集中的萬(wàn)向棘輪套筒扳手。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種萬(wàn)向棘輪套筒扳手,包括扳手本體和套筒接管,該扳手本體的工作端的一側(cè)面上設(shè)有容置槽、及與容置槽相連通的承置槽,容置槽內(nèi)安裝有齒輪,承置槽內(nèi)安裝有與齒輪相嚙合的制齒塊,所述齒輪為外環(huán)上帶輪齒的環(huán)形齒輪,所述萬(wàn)向棘輪套筒扳手還包括有:
轉(zhuǎn)體連接件,包括轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于環(huán)形齒輪內(nèi)環(huán)上的定位軸、及與定位軸垂直固定且用于繞定位軸軸向轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸;
驅(qū)動(dòng)頭,罩設(shè)于轉(zhuǎn)體連接件上,且與轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)配合,驅(qū)動(dòng)頭上與定位軸相對(duì)應(yīng)的部位開設(shè)有供定位軸進(jìn)入的轉(zhuǎn)動(dòng)通道;
蓋體,蓋設(shè)于容置槽和承置槽槽口處,且用于限制齒輪和制齒塊從槽口處脫出;
所述套筒接管安裝于驅(qū)動(dòng)頭上。
本發(fā)明的有益效果是:轉(zhuǎn)體連接件由相互垂直的定位軸和轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定在一起。定位軸轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于環(huán)形齒輪內(nèi)環(huán)上,即定位軸軸向的兩端部分別與環(huán)形齒輪內(nèi)環(huán)表面轉(zhuǎn)動(dòng)配合,故轉(zhuǎn)體連接件(轉(zhuǎn)動(dòng)軸)可繞定位軸軸向轉(zhuǎn)動(dòng);轉(zhuǎn)動(dòng)軸與驅(qū)動(dòng)頭轉(zhuǎn)動(dòng)配合,即驅(qū)動(dòng)頭可繞著轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸向轉(zhuǎn)動(dòng)。此處,定位軸是相對(duì)齒輪保持相對(duì)靜止?fàn)顟B(tài),則轉(zhuǎn)動(dòng)軸繞定位軸轉(zhuǎn)動(dòng)是絕對(duì)的;而若將轉(zhuǎn)動(dòng)軸看成是靜止的,則定位軸則是繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸向相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。在驅(qū)動(dòng)頭轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中,驅(qū)動(dòng)頭的運(yùn)動(dòng)軌跡是經(jīng)過(guò)定位軸所在位置,為了避免定位軸的干涉,保證驅(qū)動(dòng)頭仍能按所需運(yùn)動(dòng)軌跡進(jìn)行運(yùn)動(dòng),因此在驅(qū)動(dòng)頭上開設(shè)有一轉(zhuǎn)動(dòng)通道,在驅(qū)動(dòng)頭轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中,定位軸可以進(jìn)入相應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)通道內(nèi),使得驅(qū)動(dòng)頭繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸正常轉(zhuǎn)動(dòng)且不受定位軸阻礙。在三維空間內(nèi),驅(qū)動(dòng)頭可繞定位軸軸向進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)驅(qū)動(dòng)頭可繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸向進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),其中轉(zhuǎn)動(dòng)軸可繞定位軸軸向轉(zhuǎn)動(dòng),由此能滿足驅(qū)動(dòng)頭在三維空間內(nèi)任意角度進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),即實(shí)現(xiàn)萬(wàn)向調(diào)節(jié),有效地解決傳統(tǒng)扳手在狹窄空間上的限制和效率低下的問(wèn)題。在萬(wàn)向調(diào)節(jié)的過(guò)程中,由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,只有轉(zhuǎn)體連接件配合齒輪和驅(qū)動(dòng)頭,故內(nèi)部部件配合緊密,可防止脫齒和應(yīng)力集中,而且工作流暢,具有故障率低,返修率低,維護(hù)成本低,成本低等特點(diǎn),可適用各種工作環(huán)境。
為了降低生產(chǎn)難度和材料成本,驅(qū)動(dòng)頭為內(nèi)側(cè)鏤空的半球形,該鏤空部分朝向轉(zhuǎn)體連接件設(shè)置,且為轉(zhuǎn)動(dòng)通道。驅(qū)動(dòng)頭內(nèi)側(cè)為半球形上朝向球心的截面,而驅(qū)動(dòng)頭不需要實(shí)心結(jié)構(gòu),可以節(jié)省制造成本,而且無(wú)需擔(dān)心轉(zhuǎn)動(dòng)通道開設(shè)時(shí)的精度問(wèn)題,更不會(huì)出現(xiàn)驅(qū)動(dòng)頭運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的卡滯。
在容置槽槽底處開設(shè)有彈簧槽,彈簧槽內(nèi)安裝有用于頂推轉(zhuǎn)體連接件朝向容置槽外運(yùn)動(dòng)的復(fù)位彈簧;所述驅(qū)動(dòng)頭罩設(shè)于復(fù)位彈簧外。復(fù)位彈簧可以驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)體連接件和驅(qū)動(dòng)頭向外運(yùn)動(dòng),也即套筒接管具有向外運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì),方便套筒接管和螺絲頭部的緊密接觸。
為了改善復(fù)位彈簧和轉(zhuǎn)體連接件的接觸,彈簧槽內(nèi)還設(shè)有位于轉(zhuǎn)體連接件和復(fù)位彈簧間的環(huán)狀墊片;所述驅(qū)動(dòng)頭罩設(shè)于環(huán)狀墊片外。
為了保證轉(zhuǎn)體連接件和驅(qū)動(dòng)頭間接觸的穩(wěn)定性,萬(wàn)向棘輪套筒扳手還包括安裝于驅(qū)動(dòng)頭和轉(zhuǎn)體連接件間的快脫銷,該快脫銷一端與驅(qū)動(dòng)頭螺紋連接,另一端與轉(zhuǎn)體連接件相頂靠,該快脫銷上與轉(zhuǎn)體連接件相頂靠的端部為弧面結(jié)構(gòu)。
其中,定位軸的中心與轉(zhuǎn)動(dòng)軸的中心固定連接,由此提高定位軸和轉(zhuǎn)動(dòng)軸間連接的穩(wěn)定性,改善運(yùn)動(dòng)流程性,而且保證定位軸和轉(zhuǎn)動(dòng)軸在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中受力更加穩(wěn)定,應(yīng)力較為集中。
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