[發(fā)明專利]鎮(zhèn)流器上蓋噴塑工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410826388.0 | 申請(qǐng)日： | 2014-12-26 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN104525450A | 公開（公告）日： | 2015-04-22 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 吳建明;王鳴江 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 江蘇新華明機(jī)械制造實(shí)業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào)： | B05D1/12 | 分類號(hào)： | B05D1/12;B05D3/02;C09D163/00;C09D5/03;C09D7/12 |
| 代理公司： | 無 | 代理人： | 無 |
| 地址： | 215500 江蘇*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 鎮(zhèn)流器 上蓋噴塑 工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鎮(zhèn)流器上蓋噴塑工藝。
背景技術(shù)
鎮(zhèn)流器（ballast?resistor）是日光燈上起限流作用和產(chǎn)生瞬間高壓的設(shè)備，鎮(zhèn)流器殼體，特別是鎮(zhèn)流器上蓋的絕緣質(zhì)量直接影響鎮(zhèn)流器的工作性能和使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種鎮(zhèn)流器上蓋噴塑工藝，其工藝簡單，噴塑效果優(yōu)異，保證鎮(zhèn)流器上蓋具有良好的絕緣性能和耐腐蝕性能，提高鎮(zhèn)流器的工作性能和使用壽命。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種鎮(zhèn)流器上蓋噴塑工藝，包括如下步驟：
1）表面處理：常溫酸洗4～6分鐘，酸洗液由1重量份重鉻酸鉀、2重量份水和20重量份硫酸組成性除油劑組成；
2）烘干：在220℃烘道內(nèi)烘干30分鐘；
3）貼膠：在整流器上蓋的接地部位貼合耐高溫防腐蝕膠紙；
4）磷化：磷化液噴射形成磷化膜，溫度為75～85℃，磷化時(shí)間為20～30分鐘，自然晾干，磷化液PH值小于1；
5）噴塑：粉末涂料由650～850重量份環(huán)氧樹脂、15～25重量份固化劑、30～40重量份鈦白粉、200～300重量份填料、5～10重量份流平劑、5～10重量份脫漆劑、50～65重量份顏料和3～5重量份消泡劑組成；
6）粉末固化：在220℃粉末固化房內(nèi)烘烤10分鐘；
7）冷卻：自然冷卻30分鐘；
8）剝離：剝離耐高溫防腐蝕膠紙，裸露出鎮(zhèn)流器上蓋的接地部位，剝離耐高溫防腐蝕膠紙附著性不強(qiáng)，可直接手工撕下。
優(yōu)選的，所述耐高溫防腐蝕膠紙的基材為PET。
優(yōu)選的，所述耐高溫防腐蝕膠紙的厚度為0.2mm。
優(yōu)選的，所述耐高溫防腐蝕膠紙的長期耐溫性為80℃。
優(yōu)選的，所述磷化液的密度為1.24±0.05（GB4472-95）。
優(yōu)選的，所述磷化膜的漆膜附著力為1級(jí)（GB1720-79）。
優(yōu)選的，所述磷化膜的防銹性能為0級(jí)（QB/T2117-95）。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于：提供一種鎮(zhèn)流器上蓋噴塑工藝，其工藝簡單，噴塑效果優(yōu)異，保證鎮(zhèn)流器上蓋具有良好的絕緣性能和耐腐蝕性能，提高鎮(zhèn)流器的工作性能和使用壽命。
經(jīng)磷化處理后的磷化膜結(jié)晶細(xì)密均勻，耐腐蝕能力強(qiáng)；磷化膜呈烏黑色，經(jīng)浸油處理后色澤黑亮有光，可直接用于裝飾性表面處理，代替高溫堿性發(fā)黑；磷化膜與漆膜、噴塑膜具有良好有結(jié)合力，改善噴漆和噴塑效果。
噴塑所用粉末涂料除了具有普通粉末涂料的裝飾和防腐性能，更具有優(yōu)異的粘貼性能，抗剝離性高，具有極高的拉拔力，通過SAEJ2694相關(guān)檢測。
附圖說明
圖1是本發(fā)明噴塑工藝鎮(zhèn)流器上蓋產(chǎn)品的示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
本發(fā)明具體實(shí)施的技術(shù)方案是：
一種鎮(zhèn)流器上蓋噴塑工藝，包括如下步驟：
1）表面處理：常溫酸洗4～6分鐘，酸洗液由1重量份重鉻酸鉀、2重量份水和20重量份硫酸組成性除油劑組成；
2）烘干：在220℃烘道內(nèi)烘干30分鐘；
3）貼膠：在整流器上蓋的接地部位貼合耐高溫防腐蝕膠紙；
4）磷化：磷化液噴射形成磷化膜，溫度為75～85℃，磷化時(shí)間為20～30分鐘，自然晾干，磷化液PH值小于1；
5）噴塑：粉末涂料由650～850重量份環(huán)氧樹脂、15～25重量份固化劑、30～40重量份鈦白粉、200～300重量份填料、5～10重量份流平劑、5～10重量份脫漆劑、50～65重量份顏料和3～5重量份消泡劑組成；
6）粉末固化：在220℃粉末固化房內(nèi)烘烤10分鐘；
7）冷卻：自然冷卻30分鐘；
8）剝離：剝離耐高溫防腐蝕膠紙，裸露出鎮(zhèn)流器上蓋的接地部位，剝離耐高溫防腐蝕膠紙附著性不強(qiáng)，可直接手工撕下。
所述耐高溫防腐蝕膠紙的基材為PET。
所述耐高溫防腐蝕膠紙的厚度為0.2mm。
所述耐高溫防腐蝕膠紙的長期耐溫性為80℃。
所述磷化液的密度為1.24±0.05（GB4472-95）。
所述磷化膜的漆膜附著力為1級(jí)（GB1720-79）。
所述磷化膜的防銹性能為0級(jí)（QB/T2117-95）。
如圖1所示，鎮(zhèn)流器上蓋產(chǎn)品1整體噴塑，但陰影部分2必須裸露材料本體，用于接地。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
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