[發(fā)明專利]一種鉛精礦礦袋清洗方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410826329.3
• 申請日: 2014-12-25
• 公開（公告）號: CN104630481A
• 公開（公告）日: 2015-05-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 覃小龍;柴承平;譚霖;粟明輝
• 申請（專利權(quán)）人: 郴州市金貴銀業(yè)股份有限公司
• 主分類號: C22B7/00
• 分類號: C22B7/00;C22B13/00;C22B19/30
• 代理公司: 北京風(fēng)雅頌專利代理有限公司 11403
• 代理人: 李弘

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及礦袋清洗方法，特別是指一種鉛精礦礦袋清洗方法，屬于有色金屬回收領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前，國內(nèi)外鉛精礦礦袋清洗大都過于簡單，致使礦袋經(jīng)過清洗后還帶走了大量價值較高的礦物質(zhì)，一般現(xiàn)有的礦袋清洗方法就是礦袋經(jīng)過簡單破碎，漂洗沉淀后就直接撈出沉淀物，礦物質(zhì)回收率在70-80％，給購礦方造成了一定的經(jīng)濟(jì)損失，并且此清洗方法大部分都是操作環(huán)境差、污染嚴(yán)重、生產(chǎn)周期長、有價金屬得不到綜合利用等諸多問題。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提出一種鉛精礦礦袋清洗方法。

基于上述目的本發(fā)明提供的鉛精礦礦袋清洗方法，成本低廉，操作簡單，提高礦物質(zhì)回收率，(此處省略內(nèi)容與權(quán)利要求書相同，將在定稿后補充)

鉛精礦礦袋清洗設(shè)備包括洗袋機、破碎機、漂洗槽和沉淀池，所述漂洗槽包括一次漂洗槽和二次漂洗槽，所述洗袋機、破碎機、一次漂洗槽、二次漂洗槽分別連接相應(yīng)的沉淀池，所述一次漂洗槽和二次漂洗槽與相應(yīng)的沉淀池之間設(shè)置過濾網(wǎng)，具體包括如下步驟：

(1)鉛精礦礦袋放入洗袋機初步洗滌，洗滌后的水進(jìn)入沉淀池回收；

(2)撈出洗袋機中的礦袋，放入破碎機破碎成礦袋絲，破碎完畢后，破碎機內(nèi)的水進(jìn)入沉淀池回收；

(3)撈出破碎機內(nèi)的礦袋絲，將礦袋絲放置在一次漂洗槽中，用水清洗一次漂洗槽中的礦袋絲，清洗過程中，從礦袋絲上分離出來的礦物質(zhì)隨水經(jīng)過濾網(wǎng)進(jìn)入沉淀池，礦袋絲繼續(xù)留在一次漂洗槽；

(4)清洗一段時間后，撈出一次漂洗槽中的礦袋絲，放入二次漂洗槽，用流動水清洗二次漂洗槽中的礦袋絲，并在二次漂洗槽中勻速加入清洗試劑，清洗過程中，清洗試劑以及從礦袋絲上分離出來的礦物質(zhì)隨水經(jīng)過濾網(wǎng)流入沉淀池，礦袋絲繼續(xù)保留在漂洗槽。

(5)清洗完畢后，撈出二次漂洗槽中的礦袋絲，放入熱塑制粒機裝袋；

(6)沉淀池內(nèi)的水回收，撈出沉淀池內(nèi)沉淀的礦物質(zhì)；

所述清洗試劑的溶劑為水，清洗試劑的主要組成質(zhì)量百分比為0.3-0.5％非離子聚丙烯酰胺、5-10％生石灰和1-5％螢石。

所述沉淀池為4～8個，沉淀池相互連通。

所述沉淀池中回收的礦物質(zhì)中，鉛回收率達(dá)98.0-99.5％，鋅回收率達(dá)95.5-97％。

根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉛精礦礦袋清洗方法，其特征在于，所述沉淀池內(nèi)的水回收循環(huán)使用。

從上面所述可以看出，本發(fā)明提供的鉛精礦礦袋清洗方法具有以下積極效果：(1)在二次漂洗槽清洗過程中加入清洗試劑，加速漂洗槽內(nèi)和沉淀池內(nèi)礦物質(zhì)沉淀，使沉淀池內(nèi)礦物質(zhì)沉淀完全，提高礦物質(zhì)回收率，其中鉛回收率達(dá)到98.0-99.5％，鋅回收率達(dá)到95.5-97％，有價金屬得到回收利用，且水更加清亮。(2)沉淀池相互之間連通，清洗試劑可以進(jìn)入到所有的沉淀池內(nèi)，使所有沉淀池內(nèi)的礦物質(zhì)沉淀完全。(3)漂洗槽和沉淀池連接，且二者之間設(shè)置過濾網(wǎng)，便于礦袋絲和礦物質(zhì)分離，有利于分類回收。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合具體實施例，對本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。

鉛精礦礦袋的清洗設(shè)備包括洗袋機、破碎機、漂洗槽、沉淀池。其中洗袋機、破碎機、一次漂洗槽、二次漂洗槽分別連接相應(yīng)地沉淀池，一次漂洗槽和二次漂洗槽與相應(yīng)的沉淀池之間設(shè)置過濾網(wǎng)，漂洗槽的水經(jīng)過濾網(wǎng)流入沉淀池。具體包括如下步驟：

(1)鉛精礦礦袋放入洗袋機初步洗滌，洗滌后的水進(jìn)入沉淀池回收；

(2)撈出洗袋機中的礦袋，放入破碎機破碎成礦袋絲，破碎機內(nèi)的水進(jìn)入沉淀池回收；

(3)撈出破碎機內(nèi)的礦袋絲，將礦袋絲放置在一次漂洗槽中，用水清洗一次漂洗槽中的礦袋絲，清洗過程中，從礦袋絲上分離出來的礦物質(zhì)隨水經(jīng)過濾網(wǎng)進(jìn)入沉淀池，礦袋絲繼續(xù)留在漂洗槽；

(4)清洗一段時間后，撈出一次漂洗槽中的礦袋絲，放入二次漂洗槽，用流動水清洗二次漂洗槽中的礦袋絲，并在二次漂洗槽中勻速加入清洗試劑，清洗過程中，清洗試劑以及從礦袋絲上分離出來的礦物質(zhì)隨水經(jīng)過濾網(wǎng)流入沉淀池，礦袋絲繼續(xù)保留在漂洗槽；

(5)清洗完畢后，撈出二次漂洗槽中的礦袋絲，放入熱塑制粒機裝袋；

(6)沉淀池內(nèi)的水回收，撈出沉淀池內(nèi)沉淀的礦物質(zhì)。

其中，清洗試劑的溶劑為水，清洗試劑的主要組成質(zhì)量百分比為0.3-0.5％非離子聚丙烯酰胺、5-10％生石灰和1-5％螢石。礦物質(zhì)回收率為：鉛回收率達(dá)98.0-99.5％，鋅回收率達(dá)95.5-97％。