[發(fā)明專利]一種蠟類相變材料的生產(chǎn)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410825741.3
• 申請(qǐng)日: 2014-12-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105802666B
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-11-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫劍鋒;孫國(guó)權(quán);韓勁松;吳穎;劉紓言;陳明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院
• 主分類號(hào): C10G73/36
• 分類號(hào): C10G73/36;C10G73/42;C09K5/06
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種蠟類相變材料的生產(chǎn)方法，包括以下內(nèi)容：

（1）在發(fā)汗裝置中墊水；

（2）以商品石蠟為原料，加熱至熔點(diǎn)以上3℃～8℃，原料全部熔化后裝入發(fā)汗裝置；所述商品石蠟的熔點(diǎn)為60～74℃；

（3）以1.0℃/h～3.0℃/h的速率將蠟層降溫至適當(dāng)溫度，高溫恒溫一段時(shí)間；再以0.5℃/h～2.5℃/h的速率冷卻降溫至原料熔點(diǎn)以下5℃～20℃的預(yù)定溫度，并低溫恒溫一段時(shí)間；

（4）排出發(fā)汗裝置中的墊水；然后以0.5℃/h～2.5℃/h的速率升溫，蠟層達(dá)到預(yù)定溫度后恒溫一段時(shí)間，然后停止發(fā)汗；其中在發(fā)汗過(guò)程中強(qiáng)制氣流通過(guò)蠟層；

（5）收集蠟上；

（6）蠟上經(jīng)精制、成型、包裝后即得到蠟類相變材料產(chǎn)品。

2.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟（2）中原料加熱熔化后在壓力條件下?lián)饺氲头悬c(diǎn)液體，所述的低沸點(diǎn)液體在常壓下的沸點(diǎn)低于冷卻降溫的預(yù)定溫度，而在高壓下的沸點(diǎn)高于步驟（2）加料過(guò)程的最高溫度。

3.按照權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述的低沸點(diǎn)液體選自烷烴、烯烴、炔烴、醇、醛、醚、酯、鹵代烴中的一種或幾種。

4.按照權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，所述的低沸點(diǎn)液體選自烷烴、醇、酯中的一種或幾種。

5.按照權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述的低沸點(diǎn)液體的加入量占原料重量的0.1%～5.0%。

6.按照權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，在步驟（2）和步驟（3）中在蠟層上方施加壓力，以保證在加料和冷卻過(guò)程中保持低沸點(diǎn)液體處于液體狀態(tài)。

7.按照權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，所述的壓力為表壓壓力0.5～20.0個(gè)大氣壓。

8.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟（4）中所述的強(qiáng)制氣流通過(guò)蠟層采用在蠟層上方增加氣壓和/或在蠟層下方降低氣壓，使蠟層上下方形成壓力差實(shí)現(xiàn)，所述的壓力差為0.1～5.0個(gè)大氣壓。

9.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟（3）所述的降溫過(guò)程在高溫恒溫段之前的降溫速率為1.5℃/h～2.5℃/h，在高溫恒溫段之后的降溫速率為1.0℃/h～2.0℃/h。

10.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟（3）中所述的適當(dāng)溫度為原料石蠟熔點(diǎn)-1.0℃～熔點(diǎn)+2.0℃。

11.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟（3）中所述的高溫恒溫的時(shí)間為0.1～4.0小時(shí)。

12.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟（3）中所述的降溫終止溫度為原料石蠟熔點(diǎn)以下8℃～15℃。

13.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟（3）中所述的低溫恒溫的時(shí)間為0.1～3.0小時(shí)。

14.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟（4）中所述升溫的速率為1.0℃/h～2.0℃/h。

15.按照權(quán)利要求1或13所述的方法，其特征在于，在低溫恒溫階段逐漸降低壓力至常壓。

16.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟（4）中所述升溫的預(yù)定溫度為低于目的產(chǎn)品即蠟類相變材料產(chǎn)品的熔點(diǎn)1℃～10℃。

17.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟（4）中所述恒溫的時(shí)間為0.1～5.0小時(shí)。

18.按照權(quán)利要求1或8所述的方法，其特征在于，步驟（4）中所述的強(qiáng)制氣流通過(guò)蠟層在發(fā)汗過(guò)程任意階段實(shí)施。

19.按照權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，所述的強(qiáng)制氣流通過(guò)蠟層采用在蠟層上方增加氣壓實(shí)現(xiàn)的：在蠟層上方施加0.2～1.5個(gè)大氣壓的表壓壓力，而蠟層下方保持為常壓。

20.按照權(quán)利要其求8所述的方法，其特征在于，所述的強(qiáng)制氣流通過(guò)蠟層是采用在蠟層下方降低氣壓實(shí)現(xiàn)的：在蠟層上方保持常壓，而在蠟層下方維持-0.2～-0.8個(gè)大氣壓的表壓壓力。

21.按照權(quán)利要求2-7任一所述的方法，其特征在于，在降溫恒溫過(guò)程和發(fā)汗過(guò)程中回收低沸點(diǎn)液體。