[發明專利]電力高壓傳輸設備

在審

• 申請號: 201410825355.4
• 申請日: 2014-12-27
• 公開（公告）號: CN104594693A
• 公開（公告）日: 2015-05-06
• 發明（設計）人: 余虹儀;其他發明人請求不公開姓名
• 申請（專利權）人: 重慶市喜植機械設備有限公司
• 主分類號: E04H12/00
• 分類號: E04H12/00;H02J17/00
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

1.一種電力高壓傳輸設備，其特征在于：輸送電支撐架和等離子輸電裝置兩部分；

所述的輸送電支撐架主要包括座體(1)、立柱體、鎖止孔(5)、鎖止銷(6)、鎖止彈簧(7)、鎖桿(4)、鎖孔(9)、鎖止槽、外錐面(10)、內錐孔、內錐面(11)；

所述的座體(1)固定安裝在基礎座上，在座體(1)的中部的第一內錐孔(12)下面的氣隙槽(8)內固定有鎖桿(4)，立柱體有外錐面(10)的一端插入座體(1)中部的第一內錐孔(12)中，外錐面(10)端的端部的鎖孔(9)套在鎖桿(4)上，鎖止銷(6)的鎖止頭在鎖桿(4)上的鎖止槽內鎖定鎖桿(4)；在立柱體的連接頭(3)端內有第二內錐孔(13)，第二內錐孔(13)的里面有氣隙槽(8)，氣隙槽(8)的底部固定有鎖桿(4)，立柱體有外錐面(10)的一端插入下面的一個立柱體的連接頭(3)內的第二內錐孔(13)內，外錐面(10)端的端部的鎖孔(9)套在鎖桿(4)上，鎖止銷(6)的鎖止頭在鎖桿(4)上的鎖止槽內鎖定鎖桿(4)；在立柱體有外錐面(10)的一端的柱體內有鎖止孔(5)，所述的鎖止孔(5)內安裝有鎖止彈簧(7)和鎖止銷(6)，鎖止銷(6)從鎖止彈簧(7)的中心部穿過后伸出立柱(2)的表面，鎖止彈簧(7)的一端壓在鎖止銷(6)的鎖止頭上、另一端頂在鎖止孔(5)上；所述的鎖桿(4)上有直角三角形狀的鎖止槽，鎖止槽與鎖止銷(6)的端部帶有銳角斜面的鎖止頭配合鎖定內錐面(11)與外錐面(10)的配合；

所述的座體(1)通過橫撐中間的中心連接上的第一內錐孔(12)與立柱(2)的下端的外錐面(10)配合而固定，連接頭(3)的第二內錐孔(13)與立柱(2)的的外錐面(10)配合而固定；所述的第一內錐孔(12)和第二內錐孔(13)與外錐面(10)配合而固定好后通過鎖桿(4)上的鎖止槽與鎖止銷(6)配合而自動鎖死貼合好的內錐面(11)和外錐面(10)；所述的第一內錐孔(12)的錐度和第二內錐孔(13)的錐度與外錐面(10)配合的錐度一致；

所述的內錐孔是有錐度的孔，包括第一內錐孔(12)和第二內錐孔(13)，座體(1)上的內錐孔是第一內錐孔(12)，連接頭(3)上的內錐孔是第二內錐孔(13)；

所述的座體(1)包括穩定中心部分的橫撐和中心部分的中心連接兩部分，橫撐與中心連接連接成梅花形或十字交叉狀或三向交叉狀，梅花形或十字交叉狀或三向交叉狀的中間部分的中心連接上有第一內錐孔，第一內錐孔(12)的下面有氣隙槽(8)，在氣隙槽(8)的底部固定有鎖桿(4)；

所述的立柱體是一端有外錐面(10)、另一端有第二內錐孔(13)的柱體，包括連接頭(3)和立柱(2)兩部分；所述的立柱體是連接頭(3)與立柱(2)固定在一起形成的一個整體，或者本身就是連成一體的整體；立柱(2)沒有外錐面(10)的一端與連接頭(3)沒有第二內錐面(11)的一端連成一體或固定連接在一起形成整體；所述的連接頭(3)的一端的端面有第二內錐孔(13)，第二內錐孔(13)的里面有氣隙槽(8)，在氣隙槽(8)的底部固定有鎖桿(4)；所述的立柱(2)的一端有外錐面(10)，有外錐面(10)的一端有鎖孔(9)和鎖止孔(5)；所述的鎖孔(9)在立柱(2)的端部往立柱(2)的柱體內伸入；所述的鎖止孔(5)在立柱(2)有外錐面(10)的一端的柱體內與鎖孔(9)相通并穿破柱體的表面；

所述的鎖止銷(6)包括鎖止頭、中部和銷柄三部分，在鎖止孔(5)內穿過鎖止彈簧(7)后，鎖止頭進入鎖孔(9)內與鎖桿(4)上的鎖止槽配合，銷柄部分伸出立柱(2)的柱體表面；所述的鎖止頭的端部是銳角斜面、朝向鎖桿(4)頂端的一面是直面，鎖止頭的斜面用于讓鎖桿(4)的前端部斜向推動鎖止頭后退，鎖止頭的直面用于與鎖止槽的直角邊的一面配合鎖死鎖桿(4)；

所述的鎖桿(4)固定在第一內錐孔(12)和第二內錐孔(13)里面的氣隙槽(8)的底部，鎖桿(4)上有鎖止槽，鎖桿(4)在鎖孔(9)能夠滑動；

所述的氣隙槽(8)在內錐孔的里面，用于立柱(2)的底部插入內錐孔時不與內錐孔的底部相抵觸，便于內錐面(11)與外錐面(10)的密切配合；

所述的鎖孔(9)在立柱(2)的端部，是承孔或通孔，與鎖止孔(5)相通，用于容納鎖桿(4)和讓鎖桿(4)在鎖孔(9)內滑動；

所述的鎖止孔(5)在鎖孔(9)的一端靠近外錐面(10)的立柱(2)內、中間部分的孔徑大、孔的兩端用于鎖止銷(6)的兩端伸出的孔徑小，與鎖孔(9)相通，與鎖桿(4)上的鎖止槽的位置相對應，用于安裝鎖止銷(6)和鎖止彈簧(7)，并且讓鎖止銷(6)在鎖止孔(5)內能夠移動；

所述的鎖止槽是直角三角形狀的槽，槽頂是銳角，槽口的一面和鎖止槽的前面的一面是直角邊的面，直角邊的一面與鎖止頭的直面配合能夠鎖止鎖桿(4)不后退，斜邊的一面與鎖止頭端部的斜面配合限制鎖止頭插入鎖止槽的深度；所述的鎖止槽用于與鎖止頭配合而產生鎖止作用，繼而鎖死貼合好的內錐面(11)和外錐面(10)，進而使連接頭(3)與立柱體和座體(1)與立柱體固定牢固；

所述的鎖止彈簧(7)是螺旋彈簧，用于推動鎖止銷(6)的鎖止頭與鎖桿(4)的鎖止槽配合而完成自動鎖止；

所述的第一內錐孔(12)的內錐面(11)用于與外錐面(10)配合而安裝立柱體，實現座體(1)與立柱體快速固定，起到快速安裝和快速固定的作用；所述的座體(1)用于穩定立柱體和支撐立柱體及立柱體所承受的重量；

所述的第二內錐孔(13)的內錐面(11)用于與外錐面(10)配合而安裝上面的一個立柱體，實現立柱體與立柱體的快速固定，利于立柱體的快速裝配和快速折卸；

所述的立柱(2)上的外錐面(10)用于分別與座體(1)的第一內錐孔(12)的內錐面(11)配合和與連接頭(3)的第二內錐孔(13)配合，起到快速安裝和快速固定的作用；進而使立柱體與連接頭(3)和立柱體與座體(1)分別固定牢固；

為了增加輸送電支撐架的連接牢固性和穩定性，提高安裝和折卸的速度，所述的立柱體與座體(1)和立柱體之間的連接和固定全部采用錐面配合，利于快速裝配和快速折卸；立柱體的外錐面(10)在座體(1)的第一內錐孔(12)內，通過鎖桿(4)上的鎖止槽與鎖止銷(6)配合而鎖住并拉緊立柱(2)的外錐面(10)與座體(1)的內錐面(11)的配合不松動；立柱體的外錐面(10)在連接頭(3)的第二內錐孔(13)內，通過鎖桿(4)上的鎖止槽與鎖止銷(6)配合而鎖住并拉緊立柱(2)的外錐面(10)與連接頭(3)的內錐面(11)的配合不松動；組裝時，內錐面(11)與外錐面(10)在承受的重力和在立柱體自身重力的作用下越壓越緊而實現自動緊固；折卸時，拉動鎖止銷(6)的銷柄，鎖止銷(6)前端的鎖止頭退出鎖桿(4)上的鎖止槽后，把立柱體向上一抬就會和內錐孔自動分開；

錐面包括內錐面(11)和外錐面(10)，錐面的橫截面是圓形的錐面，或者是多邊形的錐面，或者是圓弧形的錐面，或者是圓弧與線段組成的異形錐面；所述的錐面是去尖部分的方錐形的面，或者是去尖部分的圓錐形的面；

輸送電支撐架在安裝時，將座體(1)固定在基礎座上，將立柱體有鎖孔(9)的一端插入座體(1)的第一內錐孔(12)中，在自身重力的作用下，立柱(2)的外錐面(10)與座體(1)的內錐面(11)自然貼合而固定，并且從立柱(2)上壓下的重力越大，內錐面(11)與外錐面(10)貼合越緊密而更加牢靠；在立柱(2)的外錐面(10)插入第一內錐孔(12)時，將鎖桿(4)插入鎖孔(9)中，當鎖桿(4)進入到鎖止頭的位置時，鎖桿(4)的前端部頂動鎖止頭的斜面斜向推動鎖止頭壓縮鎖止彈簧(7)而向外退讓，鎖桿(4)的前端順利穿過鎖止頭的位置；當鎖桿(4)穿過鎖止頭后，立柱(2)的外錐面(10)與座體(1)的第一內錐孔(12)的內錐面(11)接觸牢靠時，鎖止頭在鎖止彈簧(7)的動力推動下，進入鎖桿(4)上的鎖止槽內，鎖止頭的直面與鎖止槽直角邊的一面配合而鎖死鎖桿(4)不后退，把貼合的內錐面(11)和外錐面(10)鎖死，完成了立柱體與座體(1)的固定和鎖止；之后，在立柱體上的連接頭(3)內的第二內錐孔(13)內再次將立柱體有鎖孔(9)的一端插入連接頭(3)的第二內錐孔(13)中，在自身重力的作用下，立柱(2)的外錐面(10)與座體(1)的內錐面(11)自然貼合而固定，并且從立柱(2)上壓下的重力越大，內錐面(11)與外錐面(10)貼合越緊密而更加牢靠；在立柱(2)的外錐面(10)插入第二內錐孔(13)時，將鎖桿(4)插入鎖孔(9)中，當鎖桿(4)進入到鎖止頭的位置時，鎖桿(4)的前端部頂動鎖止頭的斜面斜向推動鎖止頭壓縮鎖止彈簧(7)而向外退讓，鎖桿(4)的前端順利穿過鎖止頭的位置；當鎖桿(4)穿過鎖止頭后，立柱(2)的外錐面(10)與連接頭(3)的第二內錐孔(13)的內錐面(11)接觸牢靠時，鎖止頭在鎖止彈簧(7)的動力推動下，進入鎖桿(4)上的鎖止槽內，鎖止頭的直面與鎖止槽直角邊的一面配合而鎖死鎖桿(4)不后退，把貼合的第二內錐面(11)和外錐面(10)鎖死；之后，依此方法可再次將立柱體的外錐面(10)插入立柱體的第二內錐孔(13)中，完成了立柱體與立柱體之間的連接固定和鎖止；

拆卸組合的立柱體時，拉動鎖止銷(6)的銷柄，鎖止銷(6)前端的鎖止頭退出鎖桿(4)上的鎖止槽后，把立柱體向上一拉或一抬就會與下面一個立柱體的連接頭(3)內的第二內錐孔(13)自動分開，鎖桿(4)從鎖孔(9)滑出；此時，只要把立柱體向上一抬，立柱體的外錐面(10)就會和下面的一個立柱體的連接頭(3)的內錐孔自動分開；拆卸座體(1)上固定的立柱體時，拉動鎖止銷(6)的銷柄，鎖止銷(6)前端的鎖止頭退出鎖桿(4)上的鎖止槽后，把立柱體向上一拉或一抬就會與座體(1)的第一內錐孔(12)自動分開，鎖桿(4)從鎖孔(9)滑出；此時，只要把立柱體向上一抬，立柱(2)就會和座體(1)自動分開；

立柱體與座體(1)和連接頭(3)的組裝和拆卸十分方便，不需要任何工具就能夠完成；

所述的等離子輸電裝置包括立柱(2)、轉盤(14)、等離子導電光束發射器(15)和接收導電板(16)；所述的立柱(2)的下端插入輸送電支撐架的連接頭(3)的第二內錐孔(13)中使外錐面(10)和內錐面(11)配合并通過鎖止銷(6)鎖死鎖桿(4)來鎖定配合好的內錐面(11)和外錐面(10)，立柱(2)的上端與轉盤(14)的下端連接，轉盤(14)的上端與等離子導電光束發射器(15)的支架和接收導電板(16)的支架連接，或者轉盤(14)的上端與等離子導電光束發射器(15)的支架連接，或者轉盤(14)的上端與接收導電板(16)的支架連接，支架與轉盤(14)連接時通過絕緣瓷瓶絕緣；

所述的轉盤(14)是上端面與下端面能夠相互旋轉的盤；所述的等離子導電光束發射器(15)是發送等離子導電光束的設備；所述的接收導電板(16)是接收等離子導電光束發射器(15)通過等離子導電光束傳輸的電荷的接收板或接收器；

在高壓電的輸送電路中，等離子導電光束發射器(15)正對接收導電板(16)安裝；第一個等離子輸電裝置的轉盤(14)上面只有等離子導電光束發射器(15)，高壓電的電路引入等離子導電光束發射器(15)發射的等離子導電光束中；最后一個等離子輸電裝置的轉盤(14)上面只有接收導電板(16)，接收導電板(16)與高壓線接通；中間部分的等離子輸電裝置的轉盤(14)上面有等離子導電光束發射器(15)和接收導電板(16)，等離子導電光束發射器(15)和接收導電板(16)背靠背安裝或按一定角度的背靠背安裝，接收導電板(16)的電路接入等離子導電光束發射器(15)發射的等離子導電光束中；

在安裝過程中，需要調整等離子導電光束發射器(15)和接收導電板(16)的安裝角度時，轉動轉盤(14)的上下端面進行調整，調整到需要的角度后，鎖死轉盤(14)的上下端面使其不能夠轉動；

輸送高壓電時，先起動高壓電輸送電路中的所有等離子導電光束發射器(15)產生等離子導電光束，再將高壓電輸送到第一個等離子輸電裝置的等離子導電光束發射器(15)發射的等離子導電光束中，等離子導電光束將高壓電傳輸到下一個接收導電板(16)上，導電板又將高壓電引入背靠背安裝的等離子導電光束發射器(15)中，再通過等離子導電光束發射器(15)發射的等離子導電光束將高壓電輸送到再下一個接收導電板(16)，接收導電板(16)又將高壓電引入等離子導電光束發射器(15)發射的等離子導電光束中；如此傳輸，將高壓電傳輸到最后一個等離子輸電裝置的接收導電板(16)后，通過高壓線接入到需要的變電設備或供電設備。