[發明專利]基于BIM的圓柱形鋼結構垂斜交定位連接裝置

有效

• 申請號: 201410825233.5
• 申請日: 2014-12-27
• 公開（公告）號: CN104551499A
• 公開（公告）日: 2015-04-29
• 發明（設計）人: 魏魯雙;高陽秋曄;魏群;劉尚蔚;李萍
• 申請（專利權）人: 華北水利水電大學
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04;B23K26/22;B23K101/28
• 代理公司: 鄭州市華翔專利代理事務所(普通合伙) 41122
• 代理人: 王明朗

技術領域

本發明涉及鋼結構連接定位技術領域，具體涉及一種基于BIM的圓柱形鋼結構垂斜交定位連接裝置。

背景技術

鋼結構建筑或橋梁在連接時，例如將次梁與主梁連接時，由于兩梁質量大，直接焊接難度大，精度不高，為確保連接精度和連接的牢固性，通常在主梁上預先焊固定位連接板，然后將次梁的腹板貼合在定位連接板表面，再將腹板端部與定位連接板通過螺栓連接固定。定位連接板表面距離次梁的腹板中心線距離確定，定位連接板與次梁的腹板平行，這就確保了次梁處于恰當的位置，理論上可到達高精度連接目的。但實際上經常出現定位精度差，偏角過大，或錯位等問題，其主要原因是定位連接板與主梁預先焊接存在誤差大的問題。目前，將定位連接板焊固與主梁上的方法是依靠工人利用丁字尺作為基準，或者利用角度儀設計角度后，用手扶定位連接板的方式進行焊接，這種焊接方式誤差很大，經常出現傾斜角度不對應和前后錯位等問題，焊接后再測量，如發現精度不夠再進行糾正的方式是采用大錘砸的方式，這種笨重的處理方法只能略微糾正角偏問題，對于錯位問題無法根部解決，而返工可能會造成主梁承載性能變差的問題。為達到標準的連接精度，工作量極大，效率低下，影響整個工程的施工進度。

由于存在以上技術問題，目前建筑信息模型（BIM）從設計階段向施工階段的應用延伸存在難度，導致信息傳遞過程中的衰減，這就阻礙了BIM技術在大型復雜工程施工過程中的應用。

發明內容

本發明的目的是針對現有技術中存在的問題和不足，提供一種適用于建筑信息模型（BIM）設計階段和施工階段的斜交定位連接技術，提高施工精度，降低信息傳遞過程中的衰減；適合BIM技術在大型復雜工程施工過程中的應用，實現對建筑工程的有效可視化管理。

為實現上述目的，本發明采用如下技術方案：一種基于BIM的圓柱形鋼結構垂斜交定位連接裝置，包括貼合定位于圓柱形結構主體上的圓弧形底板，和通過轉軸連接于圓弧形底板一端的轉板，轉板與圓弧形底板之間設置伸縮支架；轉板的外表面延長線與結構主體交匯處，為定位連接板的頂角焊接點R；在結構主體上預先設置有與所述圓弧形底板匹配的定位標線；所述圓弧形底板的底面設置內腔，內腔中安裝電磁鐵甲，并設有控制電磁鐵通斷的開關和電源及線路；所述轉板上設置有與定位連接板安裝孔對應的定位孔，該定位孔中心與預安裝的斜梁腹板中心線之間的距離為定長n。所述轉板設置有內腔，內腔中安裝電磁鐵乙，并設有控制電磁鐵通斷的開關和電源及線路。電磁鐵的電源可以通過電源線向外引出與變壓后的直流電連接，或者，在底座內還設置有供電磁鐵通電的電池。在所述定位連接板上粘貼有BIM定位片，BIM定位片攜帶位置、孔位和角度信息；所述BIM定位片為二維碼或三維碼。利用激光掃描儀對焊接點R的位置掃描，并利用BIM信息掃描儀對BIM定位片掃描后，利用機械焊臂根據掃描定位信息對焊接點進行自動焊接。

一種基于BIM的圓柱形鋼結構垂斜交定位連接裝置，包括貼合定位于圓柱形結構主體上的圓弧形底板，和通過轉軸連接于圓弧形底板一端的轉板，轉板與圓弧形底板之間設置伸縮支架；轉板的外表面延長線與結構主體交匯處，為定位連接板的頂角焊接點R；在結構主體上預先設置至少兩個定位卡孔，在所述圓弧形底板的底面設置有至少兩個定位卡頭，定位卡頭與對應定位卡孔匹配安裝，定位卡頭中心與所述焊接點R之間的距離為定長m；所述轉板上設置有與定位連接板安裝孔對應的定位孔，該定位孔中心與預安裝的斜梁腹板中心線之間的距離為定長n；所述轉板設置有內腔，內腔中安裝電磁鐵乙，并設有控制電磁鐵通斷的開關和電源及線路。

一種基于BIM的圓柱形鋼結構垂斜交定位連接裝置，包括貼合定位于圓柱形結構主體上的圓弧形底板，和通過轉軸連接于圓弧形底板一端的轉板，轉板與圓弧形底板之間設置伸縮支架；轉板的外表面延長線與結構主體交匯處，為定位連接板的頂角焊接點R；在結構主體上預先設置有與所述圓弧形底板匹配的定位標線；所述圓弧形底板是有隔磁材料外殼和磁鐵甲組成，所述轉板是有隔磁材料外殼和磁鐵乙組成；所述轉板上設置有與定位連接板安裝孔對應的定位孔，該定位孔中心與預安裝的斜梁腹板中心線之間的距離為定長n；所述磁鐵甲和磁鐵乙為銣磁鐵，或者為普通磁鐵。