[發明專利]立式轉爐余熱鍋爐及其使用方法

有效

• 申請號: 201410824564.7
• 申請日: 2014-12-26
• 公開（公告）號: CN105783534B
• 公開（公告）日: 2017-11-28
• 發明（設計）人: 李軍;方國紅;施國華
• 申請（專利權）人: 寶鋼工程技術集團有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00;F22B1/18
• 代理公司: 上海天協和誠知識產權代理事務所31216
• 代理人: 李彥

1.一種立式轉爐余熱鍋爐，包括汽化煙道(1)，汽化煙道(1)的進煙口和轉爐(100)頂部的排煙口連接，其特征是：還包括入口煙箱(21)、出口煙箱(22)、膨脹節(3)、U型連接管(4)、中心管(51)、換熱管(52)、上升管(53)、下降管(54)、上管板(61)、下管板(62)和鍋筒(7)，

汽化煙道(1)的出煙口通過法蘭連接設于第一殼體(11)頂端的入口煙箱(21)，第一殼體(11)的內腔和第二殼體(12)的內腔互相貫通構成第一內腔(10)，第一殼體(11)的外壁和第二殼體(12)的外壁之間通過膨脹節(3)連接，第二殼體(12)底端的排煙口通過法蘭和U型連接管(4)的進煙口連接，U型連接管(4)的出煙口通過法蘭和設于第一殼體(11)一側的第三殼體(13)底端的進煙口連接，第三殼體(13)的頂端設有出口煙箱(22)；

第一內腔(10)的中心處垂直地設有中心管(51)，中心管(51)的頂端伸出第一殼體(11)的頂端，中心管(51)的底端向U型連接管(4)敞開，中心管(51)的頂端和底端各設一個防爆門；

第一內腔(10)上部和下部的側壁上分別固有上管板(61)和下管板(62)，上管板(61)和下管板(62)都圍繞中心管(51)平均分布，相鄰的上管板(61)之間、相鄰的下管板(62)之間都襯有換熱管(52)；

第三殼體(13)內腔上部和下部的側壁上分別固有上管板(61)和下管板(62)，上管板(61)和下管板(62)都圍繞第三殼體(13)的中心軸線平均分布，相鄰的上管板(61)之間、相鄰的下管板(62)之間都襯有換熱管(52)；

第一殼體(11)、第二殼體(12)和第三殼體(13)的上部分別用至少一根上升管(53)和鍋筒(7)貫通連接，第一殼體(11)、第二殼體(12)和第三殼體(13)的下部分別用至少一根下降管(54)和鍋筒(7)貫通連接，鍋筒(7)內設有汽水分離器，鍋筒(7)頂部設有輸汽口，鍋筒(7)側面設有進水口。

2.如權利要求1所述的立式轉爐余熱鍋爐，其特征是：還包括節能器(8)，節能器(8)設于第三殼體(13)的頂端和出口煙箱(22)之間；

上升管(53)和鉛垂線之間的夾角在15°～30°；

上管板(61)為蝶形，下管板(62)為平板；

入口煙箱(21)、出口煙箱(22)和U型連接管(4)上都設有人孔，所述人孔采用榫槽密封結構，所述人孔上的墊片采用金屬纏繞墊圈；

在各個殼體的下部和底部中心各設一根排污管；在各個殼體的四周設置平臺和扶梯，所述平臺采用方格柵架結構，所述扶梯采用柵架踏板結構；在各個殼體下部、中部和上部各設至少3個手孔；

第一內腔(10)和第三殼體(13)的上部都設有水堰槽；

U型連接管(4)的下部設有輸灰系統，輸灰系統將高溫煙氣中飄落的煙塵先收集至儲灰倉內然后利用氣密管輸送至除塵室集中處理。

3.如權利要求1或2所述的立式轉爐余熱鍋爐的使用方法，其特征是：按如下步驟實施：

a. 煙氣流程：

從轉爐(100)頂部逸出的高溫煙氣經汽化煙道(1)輸入入口煙箱(21)，經入口煙箱(21)進入第一內腔(10)，高溫煙氣在第一內腔(10)內自上而下流動，即依次流經第一殼體(11)、膨脹節(3)和第二殼體(12)后進入U型連接管(4)，高溫煙氣在第一內腔(10)內的下降過程中，在釋放熱量的同時，隨著流速變化，混雜在高溫煙氣中的煙塵飄落至U型連接管(4)內，去除了煙塵的高溫煙氣經U型連接管(4)輸入第三殼體(13)，高溫煙氣在第三殼體(13)內繼續釋放熱量，隨后從第三殼體(13)頂端的出口煙箱(22)排出；

b. 汽水流程：

除氧給水由串聯有給水調節閥的給水總管經省煤器加熱后從進水口輸入鍋筒(7)成為爐水，爐水通過各根下降管(54)分別進入第一殼體(11)、第二殼體(12)和第三殼體(13)的下部，進入各個殼體內的爐水和同在殼體內的高溫煙氣發生熱交換，經過熱交換爐水被加熱成汽水混合物，汽水混合物上升至各個殼體的上部，經各根上升管(53)回到鍋筒(7)，汽水混合物經鍋筒(7)內的汽水分離器分離成蒸汽和冷凝水，蒸汽從鍋筒(7)頂部的輸汽口溢出送管網使用，冷凝水加熱成爐水從各根下降管(54)輸出繼續參與汽水流程。

4.如權利要求3所述的立式轉爐余熱鍋爐的使用方法，其特征是：在步驟a煙氣流程中，高溫煙氣在第三殼體(13)內繼續釋放熱量后，從第三殼體(13)的頂端流經節能器(8)后再從出口煙箱(22)排出。