[發(fā)明專(zhuān)利]一種柱塞泵的缸體組合件

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410824089.3
• 申請(qǐng)日: 2014-12-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105781982A
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-07-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陸建效
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 無(wú)錫市錫達(dá)摩擦材料廠
• 主分類(lèi)號(hào): F04B53/16
• 分類(lèi)號(hào): F04B53/16
• 代理公司: 無(wú)錫盛陽(yáng)專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32227
• 代理人: 顧朝瑞

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種柱塞泵的缸體組合件。

背景技術(shù)

軸向柱塞泵是液壓系統(tǒng)的一個(gè)重要裝置，它依靠柱塞在缸體中往復(fù)運(yùn)動(dòng)，柱塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向與缸體的中心軸平行，從而使柱塞在柱塞孔內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生容積變化來(lái)實(shí)現(xiàn)壓油、吸油，由于柱塞泵具有額定壓力高、結(jié)構(gòu)緊湊、效率高及流量調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點(diǎn)，因此廣泛用于液壓機(jī)、工程機(jī)械及船舶中。

在軸向柱塞泵工作時(shí)由傳動(dòng)軸帶動(dòng)缸體旋轉(zhuǎn)，使滑動(dòng)裝配在缸體柱塞孔內(nèi)柱塞同步旋轉(zhuǎn)，變量活塞通過(guò)帶動(dòng)變量頭及回程斜盤(pán)的角度改變從而實(shí)現(xiàn)柱塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)行程的調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)吸油及供油量的變化，同時(shí)缸體的底部安裝配油盤(pán)，配油盤(pán)用于柱塞進(jìn)出油的油道轉(zhuǎn)換。由于缸體是柱塞泵的核心零部件，因此缸體的使用壽命及穩(wěn)定性直接關(guān)系到柱塞泵的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題，提供一種使用壽命較高且穩(wěn)定性較好的柱塞泵的缸體組合件。

本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種柱塞泵的缸體組合件，包括圓柱形的本體，其特征在于，所述本體的頂端環(huán)設(shè)有柱塞孔，所述本體的中間設(shè)有階梯通孔，所述本體的底端設(shè)有球形凹面，所述柱塞孔的底部具有圓錐面，所述圓錐面上設(shè)有貫通至所述球形凹面的傾斜的油孔，所述球形凹面上固定燒結(jié)有銅基層，所述柱塞孔內(nèi)固定嵌設(shè)有銅襯套，所述本體的外圓面與所述球形凹面之間設(shè)有倒角，所述倒角與所述本體的外圓面交匯處設(shè)有傾斜的凹口，所述本體的外圓面設(shè)有徑向貫通至所述銅襯套的氣孔。

進(jìn)一步地，所述銅基層的厚度為1.5mm。

進(jìn)一步地，所述油孔的中軸線(xiàn)與所述階梯通孔的中軸線(xiàn)之間的夾角為30度。

進(jìn)一步地，所述銅襯套的厚度為1.1mm。

進(jìn)一步地，所述凹口的傾斜角度為45度，所述凹口的寬度為4mm。

本發(fā)明所述的柱塞泵的缸體組合件，包括圓柱形的本體，其特征在于，本體的頂端環(huán)設(shè)有柱塞孔，本體的中間設(shè)有階梯通孔，本體的底端設(shè)有球形凹面，柱塞孔的底部具有圓錐面，圓錐面上設(shè)有貫通至球形凹面的傾斜的油孔，球形凹面上固定燒結(jié)有銅基層，柱塞孔內(nèi)固定嵌設(shè)有銅襯套，本體的外圓面與球形凹面之間設(shè)有倒角，倒角與本體的外圓面交匯處設(shè)有傾斜的凹口，本體的外圓面設(shè)有徑向貫通至銅襯套的氣孔。這種結(jié)構(gòu)的柱塞泵的缸體組合件，其使用壽命較高且穩(wěn)定性較好。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明所述一種柱塞泵的缸體組合件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的左視圖；

圖3為圖1的右視圖。

具體實(shí)施方式

下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1、圖2及圖3所示，本發(fā)明實(shí)施例所述的一種柱塞泵的缸體組合件，包括圓柱形的本體1，本體1的頂端環(huán)設(shè)有柱塞孔2，本體1的中間設(shè)有階梯通孔3，本體1的底端設(shè)有球形凹面，柱塞孔2的底部具有圓錐面5，圓錐面5上設(shè)有貫通至球形凹面的傾斜的油孔6，球形凹面上固定燒結(jié)有銅基層7，柱塞孔2內(nèi)固定嵌設(shè)有銅襯套8，本體1的外圓面與球形凹面之間設(shè)有倒角4，倒角4與本體1的外圓面交匯處設(shè)有傾斜的凹口9，本體1的外圓面設(shè)有徑向貫通至銅襯套8的氣孔10。

銅基層7的厚度為1.5mm。油孔6的中軸線(xiàn)與階梯通孔3的中軸線(xiàn)之間的夾角為30度。銅襯套8的厚度為1.1mm。凹口9的傾斜角度為45度，凹口9的寬度為4mm。

以上所述僅為說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。