[發明專利]一種浮法玻璃生產設備

有效

• 申請號: 201410823917.1
• 申請日: 2014-12-26
• 公開（公告）號: CN105776825B
• 公開（公告）日: 2019-01-18
• 發明（設計）人: 李柏兵;王銳
• 申請（專利權）人: 吳江南玻玻璃有限公司
• 主分類號: C03B18/18
• 分類號: C03B18/18
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

一種浮法玻璃生產設備，包括錫槽和擋旗，錫槽分為高溫區、中溫區、低溫區，其特征在于：所述的錫槽在各個溫度區間的界限處安裝了擋旗或擋船，用以控制錫液的對流，所述的錫槽內層設有襯磚層，襯磚層外包裹了固定殼，所述的固定殼外包裹了水包，水包分為第一水包、第二水包和第三水包，所述的水包由內層為冷卻循環水層，外層為保溫層，所述的保溫層分為硅酸鋁纖維氈保溫層和耐熱鋼板層，所述的冷卻循環水層內安裝有溫度感應器，與外部的溫度控制器相連。本申請結構簡單，制作安裝拆卸方便，使用壽命長，投入相對較低，可以通過多種方式調節錫液的溫度，適應不同厚度的玻璃生產，對穩定錫槽工況提高產品質量具有明顯的效果提升。

技術領域

本發明涉及一種玻璃的生產設備，尤其涉及一種浮法玻璃的生產設備。

背景技術

平板玻璃的成型方法很多，有浮法、垂直引上、平拉、以及壓延等等。而浮法是其中最先進的一種成型方法。浮法玻璃亦稱退火玻璃，世界上約9成的平面玻璃都是使用于1950年代由皮爾金頓玻璃公司 (Pilkington) 的阿士達·皮爾金頓爵士所發明的浮法玻璃制成；方法是將玻璃溶液倒進一缸溶解的錫內，玻璃浮上錫面后自然形成兩邊平滑的表面，慢慢冷卻及成長帶狀離開錫缸。之后經過火打磨便成為接近完全平的玻璃 ，后來經過工藝改進，通過流道、流槽的玻璃液流入浮拋介質（錫液）上，在浮拋介質上成型、自然拋光 ，通過退火窯以及拉邊機（ADS）的作用形成不同厚度的玻璃帶。

為了得到厚度均一平整的玻璃板就需要在成型區域調整玻璃板的溫度分布，改變玻璃板粘度，在表面張力、重力、粘度三種作用力下通過拉邊機、主傳動的配合就可以生產出符合厚度要求的玻璃板。錫液流動的動力來源：自然流動——溫度差（主要為深層流），低溫向高溫流動，強制流動——玻璃帶牽引流動（主要為表面流）。要獲得需要的錫液流動方向可以通過改變錫液溫度分布和設置錫液節流裝置來實現。

發明內容

本發明旨在提供一種可以通過多種方式調節控制錫液對流的浮法玻璃生產設備，滿足生產的需要。

為了解決上述問題，本發明提供了一種浮法玻璃生產設備，包括錫槽和擋旗，錫槽分為高溫區、中溫區、低溫區，其特征在于：所述的錫槽在各個溫度區間的界限處安裝了擋旗或擋船，用以控制錫液的對流，所述的錫槽內層設有襯磚層，襯磚層外包裹了固定殼，所述的固定殼外包裹了水包，水包分為第一水包、第二水包和第三水包，所述的水包為可拆卸式的，每個水包可通過水包底部的輪子移動，節省了工人的勞動強度，所述的第一水包安裝于錫槽的高溫區外，所述的第二水包安裝于錫槽的中溫區外，所述的第三水包安裝于錫槽的低溫區外，所述的水包由內層為冷卻循環水層，外層為保溫層，所述的保溫層分為硅酸鋁纖維氈保溫層和耐熱鋼板層，所述的冷卻循環水層內安裝有溫度感應器，與外部的溫度控制器相連。

優選的，所述的擋旗也可以為石墨擋船。

優選的，所述的耐熱鋼板層厚度為2-4mm厚。

優選的，所述的保溫層在高溫段的厚度比低溫段的厚度厚。

本發明的有益效果在于：本申請結構簡單，制作安裝拆卸方便，使用壽命長，投入相對較低，可以通過多種方式調節錫液的溫度，適應不同厚度玻璃的生產，對穩定錫槽工況提高產品質量具有明顯的效果提升。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意簡圖；

圖2為圖1的A-A截面示意圖；

圖3為本發明一個優選案例的示意圖。

其中：1.錫槽；01.高溫區；02.中溫區；03.低溫區；11.第一水包；12.第二水包；13.第三水包；2.襯磚層；20.固定殼；3.冷卻循環水層；4.硅酸鋁纖維氈保溫層；5.耐熱鋼板層；6.擋旗；7.溫度控制器。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明做進一步的說明。