[發明專利]一種高強度陶瓷結合劑及其制備方法

無效

• 申請號: 201410823644.0
• 申請日: 2014-12-26
• 公開（公告）號: CN104400674A
• 公開（公告）日: 2015-03-11
• 發明（設計）人: 高杏祖
• 申請（專利權）人: 常熟市海虞砂輪有限責任公司
• 主分類號: B24D3/14
• 分類號: B24D3/14;B24D18/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于陶瓷結合劑技術領域，具體涉及一種高強度的陶瓷結合劑及其制備方法。

背景技術

????由于陶瓷結合劑具有熱穩定性好，剛性較高、氣孔率可控等優點，使得陶瓷結合劑立方氮化硼磨具具備強度較高、自銳性好、易于修整等優勢。磨粒、結合劑和氣孔等結構要素共同決定可磨具的性能。而陶瓷結合劑砂輪的輕度主要取決于陶瓷結合劑本身的強度和結合劑與磨料顆粒間的結合強度。結合劑的組成是影響陶瓷結合劑強度和結合劑與磨料顆粒界面結合強度的重要因素。隨著科學技術的進步，現有技術中的陶瓷結合劑已不能滿足工業應用的需求，因此，需要提供一種低熔點高強度的陶瓷結合劑。

發明內容

技術問題：本發明需要解決的技術問題是提供一種高強度陶瓷結合劑及其制備方法。

技術方案：本發明公開了一種高強度陶瓷結合劑，該陶瓷結合劑由下列重量分數的物質組成：SiO_2?37~44份，B₂O₃?26~38份，Al₂O₃?23~28份，TiO_2?6~9份，Li₂NO₃?5~10份，K₂CO₃15~22份，Zn?1~7份，Sn?2~6份。

其中，該陶瓷結合劑由下列重量分數的物質組成：SiO_2?40份，B₂O₃?30份，Al₂O₃?25份，TiO_2?8份，Li₂NO₃?8份，K₂CO_3?20份，Zn?5份，Sn?4份。

該高強度陶瓷結合劑的制備方法如下：將所有原料在球磨機中充分混合，在加入水，球磨6~8h，然后靜置3~4h，將水倒出，在95~105℃條件下烘干，再球磨、過篩制備得到陶瓷結合劑。

其中，所述的陶瓷結合劑的粒徑為26~30μm。其中，所述的陶瓷結合劑的粒徑為26~30μm。

有益效果：本發明提供的陶瓷結合劑具有耐火度低、流動性好、熱膨脹系數高的特點。

具體實施方式

實施例1：

一種高強度陶瓷結合劑，由下列重量分數的物質組成SiO_2?37份，B₂O₃?26份，Al₂O₃?23份，TiO_2?6份，Li₂NO₃?5份，K₂CO₃15份，Zn?1份，Sn?2份。

將上述物質在高能球磨機中充分混合，將所有原料在球磨機中充分混合，在加入水，球磨5h，然后靜置2h，將水倒出，在90℃條件下烘干，再球磨、過篩制備得到陶瓷結合劑。

實施例2：

一種高強度陶瓷結合劑，由下列重量分數的物質組成：SiO_2?40份，B₂O₃?30份，Al₂O₃?25份，TiO_2?8份，Li₂NO₃?8份，K₂CO_3?20份，Zn?5份，Sn?4份。

將所有原料在球磨機中充分混合，在加入水，球磨8h，然后靜置2h，將水倒出，在90℃條件下烘干，再球磨、過篩制備得到陶瓷結合劑。

實施例3：

一種高強度陶瓷結合劑，由下列重量分數的物質組成：SiO_2?44份，B₂O₃?38份，Al₂O₃?28份，TiO_2?9份，Li₂NO₃?10份，K₂CO₃22份，Zn?7份，Sn?6。

將所有原料在球磨機中充分混合，在加入水，球磨10h，然后靜置1h，將水倒出，在100℃條件下烘干，再球磨、過篩制備得到陶瓷結合劑。