[發(fā)明專利]一種無毒有色金屬精煉劑的制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201410823350.8
• 申請日: 2014-12-26
• 公開（公告）號: CN104831080A
• 公開（公告）日: 2015-08-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 顏承龍
• 申請（專利權(quán)）人: 蕪湖市民泰銅業(yè)有限責(zé)任公司
• 主分類號: C22B9/10
• 分類號: C22B9/10;C22B21/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于有色金屬領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種用于鋁液精煉的精煉劑的制備方法。

背景技術(shù)

鋁及鋁合金是當(dāng)前用途十分廣泛、最經(jīng)濟(jì)適用的材料之一。鋁的密度較小，硬度雖低，但可制成各種鋁合金，如硬鋁、超硬鋁、防銹鋁、鑄鋁等。這些鋁合金廣泛應(yīng)用于飛機、汽車、火車、船舶等制造工業(yè)。此外，宇宙火箭、航天飛機、人造衛(wèi)星也使用大量的鋁及其鋁合金。

鋁的導(dǎo)電性僅次于銀、銅和金，在電器制造工業(yè)、電線電纜工業(yè)和無線電工業(yè)中有廣泛的用途。鋁是熱的良導(dǎo)體，工業(yè)上可用鋁制造各種熱交換器、散熱材料和炊具等。鋁有較好的延展性(它的延展性僅次于金和銀)，廣泛用于包裝香煙、糖果等，還可制成鋁絲、鋁條，并能軋制各種鋁制品。鋁的表面因有致密的氧化物保護(hù)膜，不易受到腐蝕，常被用來制造化學(xué)反應(yīng)器、醫(yī)療器械、冷凍裝置、石油精煉裝置、石油和天然氣管道等。

而在鋁的制備過程中，需要對鋁進(jìn)行精煉，其目的是為了除去鋁中的夾雜物，以提高鋁的純度。但目前對于鋁的精煉，常常由于精煉劑的副作用，會產(chǎn)生相關(guān)有毒物質(zhì)。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有鋁液在精煉的過程中，因精煉劑的附加作用而產(chǎn)生有毒物質(zhì)，進(jìn)而造成污染的問題，本發(fā)明提供一種無毒有色金屬精煉劑的制備方法，通過對精煉劑的成分進(jìn)行重新配置，使得精煉的產(chǎn)物無毒，達(dá)到降低污染的目的。

為解決上述問題，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案。

一種無毒有色金屬精煉劑的制備方法，包括以下步驟：

（1）精煉劑的配置：

精煉劑由硝酸鉀KNO₃、石墨粉C、冰晶石Na₃AlF₆、氟硅酸鈉NaSiF₆、食鹽NaCl組成，各個組分的質(zhì)量百分比為：KNO₃：38%、C：8%、Na₃AlF₆：22%、NaSiF₆：18%、NaCl：14%；

（2）精煉劑壓制預(yù)處理：

按照步驟（1）對精煉劑進(jìn)行配置后，利用粉碎機將其粉碎，并加入適量水，將精煉劑混合均勻；

（3）精煉劑的壓制：

利用壓制機進(jìn)行壓制，將精煉劑壓制成塊狀；

（4）精煉劑壓制后處理：

將精煉劑烘烤干燥，并在精煉劑的表面噴涂一層耐火磚屑。

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果為：

（1）本發(fā)明通過對精煉劑的成分進(jìn)行重新配置，使得精煉的產(chǎn)物無毒。

（2）本發(fā)明方法簡單，成本低，加工容易。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。

實施例1

一種無毒有色金屬精煉劑的制備方法，包括以下步驟：

（1）精煉劑的配置：

精煉劑由硝酸鉀KNO₃、石墨粉C、冰晶石Na₃AlF₆、氟硅酸鈉NaSiF₆、食鹽NaCl組成，各個組分的質(zhì)量百分比為：KNO₃：38%、C：8%、Na₃AlF₆：22%、NaSiF₆：18%、NaCl：14%；

（2）精煉劑壓制預(yù)處理：

按照步驟（1）對精煉劑進(jìn)行配置后，利用粉碎機將其粉碎，并加入適量水，將精煉劑混合均勻；

（3）精煉劑的壓制：

利用壓制機進(jìn)行壓制，將精煉劑壓制成塊狀；

（4）精煉劑壓制后處理：

將精煉劑烘烤干燥，并在精煉劑的表面噴涂一層耐火磚屑。