[發明專利]一種活性吸附劑的制備方法及其制備的活性吸附劑的應用

有效

• 申請號: 201410823198.3
• 申請日: 2014-12-25
• 公開（公告）號: CN104587954B
• 公開（公告）日: 2018-05-04
• 發明（設計）人: 吳昊;吳啟元;吳昱;鄧梓文
• 申請（專利權）人: 東莞市粵威環保科技有限公司
• 主分類號: B01J20/20
• 分類號: B01J20/20;B01J20/30;C02F1/42;C02F1/58;C02F1/62;C22B15/00;C22B23/00;C22B34/32
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙)11350
• 代理人: 夏萬征

技術領域

本發明涉及一種活性吸附劑及其應用技術領域，尤其涉及一種活性吸附劑及其制備的活性吸附劑的應用。

背景技術

最近幾年，國內外相繼出現了使用人造沸石處理電鍍廢水的報道，目前，國內多家研究成果為人造沸石對重金屬、NH₃-N、COD的吸附率為0.4mol/kg，日本為0.9-1.0mol/kg。效果不夠明顯，而且成本相對較高。

為此，我們對人造沸石進行了進一步研究，制成活性吸附劑，以解決現有技術的不足。

發明內容

本發明的發明目的之一為提供一種活性吸附劑的制備方法，制備的活性吸附劑對重金屬、NH₃-N、COD的吸附率達到1.3-1.4mol/kg，具有很好的吸附能力。

本發明的另一目的為提供上述方法制備的活性吸附劑的應用，用于吸附電鍍廢水中的銅、鉻、鎳、NH₃-N及COD，對電鍍廢水中的重金屬、NH₃-N、COD的吸附率達到1.3-1.4mol/kg，具有很好的吸附能力，用于電鍍廢水處理效果明顯。

為實現上述目的，本發明采用如下的技術方案：

一種活性吸附劑的制備方法，包括以下步驟：

1)水熱反應

首先將硅藻土、粉煤灰混合均勻，然后往混合均勻的硅藻土、粉煤灰中加入氫氧化鈉水溶液，在80-150℃下加熱反應2h-15h；

2)活性化處理

往步驟2所得的產物中加入表面活性劑，混合均勻即得所需的活性吸附劑。

較優地，所述步驟1中硅藻土與粉煤灰的重量比為1:1-10。

較優地，所述步驟1中的氫氧化鈉水溶液濃度為40-120g/L。

較優地，所述步驟1中的液固比為1.5～3:1。

較優地，所述表面活性劑選自直鏈烷基苯磺酸鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸銨、月桂醇硫酸鈉、二乙醇酰胺、硬脂酸甘油單酯或者三乙醇胺中的任意一種或者幾種的組合物。

較優地，所述表面活性劑的重量比為1-5％。

上述的活性吸附劑的制備方法制備的活性吸附劑的應用，用于吸附電鍍廢水中的銅、鉻、鎳、NH₃-N及COD.。

本發明公開了一種活性吸附劑的制備方法及其應用，方法包括以下步驟：1)水熱反應；2)活性化處理；主要采用了硅藻土、粉煤灰作為基本原料，硅藻土吸附性能強、容重輕，細度均勻，混合均勻性好；而粉煤灰本身有很多球狀顆粒，干縮性小，抗裂性好，抗腐蝕性好，通過焙燒處理可以使其表面積大大增加，大大提高其吸附性能，通過加入表面活性劑，進一步提高其吸附性能，對重金屬的吸附的原理為離子交換，可回收重金屬并再生吸附劑，因此本發明制備的活性吸附劑，可以廣泛應用于惡劣的環境中，如深度污染、強酸強堿的廢水中，與現有技術相比，本發明的活性吸附劑對電鍍廢水中重金屬吸附能力大幅提高，投資少，成本低，可回收銅、鉻、鎳并再生吸附劑，產生巨大的經濟效益。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明作進一步的說明，這是本發明的較佳實施例。

實施例1

一種活性吸附劑的制備方法，包括以下步驟：

1)水熱反應

首先將500g硅藻土、500g粉煤灰混合均勻，然后往混合均勻的硅藻土、粉煤灰中加入氫氧化鈉水溶液，在80℃下加熱反應15h，氫氧化鈉水溶液濃度為40g/L，液固比為1.5:1；

2)活性化處理

往步驟2所得的產物中加入直鏈烷基苯磺酸鈉，直鏈烷基苯磺酸鈉的重量比為5％，混合均勻即得所需的活性吸附劑。

實施例2

一種活性吸附劑的制備方法，包括以下步驟：

1)水熱反應

首先將500g硅藻土、5000g粉煤灰混合均勻，然后往混合均勻的硅藻土、粉煤灰中加入氫氧化鈉水溶液，在150℃下加熱反應2h，氫氧化鈉水溶液濃度為120g/L，液固比為2:1；

2)活性化處理

往步驟2所得的產物中加入脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉的重量比為1％，混合均勻即得所需的活性吸附劑。

實施例3

一種活性吸附劑的制備方法，包括以下步驟：

1)水熱反應

首先將500g硅藻土、2500g粉煤灰混合均勻，然后往混合均勻的硅藻土、粉煤灰中加入氫氧化鈉水溶液，在140℃下加熱反應4h，氫氧化鈉水溶液濃度為80g/L，液固比為3:1；