[發明專利]激光焊接機及抑制塑料與金屬焊接時產生縮孔的加壓裝置

在審

• 申請號: 201410822653.8
• 申請日: 2014-12-25
• 公開（公告）號: CN104626542A
• 公開（公告）日: 2015-05-20
• 發明（設計）人: 單際國;譚向虎;張婧;張洲
• 申請（專利權）人: 清華大學
• 主分類號: B29C65/16
• 分類號: B29C65/16
• 代理公司: 北京清亦華知識產權代理事務所(普通合伙) 11201
• 代理人: 黃德海

1.一種抑制塑料與金屬焊接時產生縮孔的激光焊接機的加壓裝置，其特征在于，包括：

壓力輸出裝置；

加壓機頭，所述加壓機頭與所述壓力輸出裝置相連并將所述壓力輸出裝置輸出的壓力施加到所述塑料的預定區域以抑制所述預定區域形成縮孔。

2.根據權利要求1所述的抑制塑料與金屬焊接時產生縮孔的激光焊接機的加壓裝置，所述加壓機頭適于與激光焊接機的激光焊接頭聯動。

3.根據權利要求1所述的抑制塑料與金屬焊接時產生縮孔的激光焊接機的加壓裝置，所述加壓機頭通過抵靠所述金屬以對所述預定區域施加壓力。

4.根據權利要求2中所述的抑制塑料與金屬焊接時產生縮孔的激光焊接機的加壓裝置，其特征在于，還包括機頭固定裝置，所述機頭固定裝置分別與所述加壓機頭和所述激光焊接頭相連且設置成可調節所述加壓機頭與所述激光焊接頭之間的距離以及夾角。

5.根據權利要求4所述的抑制塑料與金屬焊接時產生縮孔的激光焊接機的加壓裝置，其特征在于，所述壓力輸出裝置包括氣泵；所述加壓機頭包括：

氣缸，所述氣缸與所述氣泵相連；

施力組件，所述施力組件與所述氣缸相連以將所述氣缸輸出的壓力施加到所述預定區域。

6.根據權利要求5所述的抑制塑料與金屬焊接時產生縮孔的激光焊接機的加壓裝置，其特征在于，所述的機頭固定裝置包括：

氣缸固定支架，所述的氣缸固定支架適于固定在所述激光焊接頭上；

氣缸座，所述氣缸安裝在所述氣缸座上，所述氣缸座通過螺紋連接組件可移動并可轉動地設在所述氣缸固定支架上。

7.根據權利要求6所述的抑制塑料與金屬焊接時產生縮孔的激光焊接機的加壓裝置，其特征在于，所述氣缸固定支架上設有滑槽；

所述螺紋連接組件包括：

氣缸座固定軸，所述氣缸座固定軸可滑動地設在所述滑槽內且一端穿過所述滑槽螺紋連接在所述氣缸座上；

墊圈，所述墊圈套設在所述氣缸座固定軸上；

氣缸座固定螺母，所述氣缸座固定螺母螺紋連接在所述氣缸座固定軸的另一端且將所述墊圈壓緊至所述氣缸固定支架上。

8.根據權利要求5-7中任一項所述的抑制塑料與金屬焊接時產生縮孔的激光焊接機的加壓裝置，其特征在于，所述施力組件包括：

傳力桿，所述傳力桿與所述氣缸的活塞相連；

加壓滾輪座，所述加壓滾輪座與所述傳力桿相連；

加壓滾輪，所述加壓滾輪可轉動地安裝在所述加壓滾輪座上。

9.根據權利要求8所述的抑制塑料與金屬焊接時產生縮孔的激光焊接機的加壓裝置，其特征在于，所述加壓滾輪座與所述傳力桿通過螺紋結構可轉動地相連，所述加壓滾輪座通過滾輪座固定螺母與所述傳力桿固定。

10.根據權利要求8所述的抑制塑料與金屬焊接時產生縮孔的激光焊接機的加壓裝置，其特征在于，所述加壓滾輪的滾動軌跡適于與所述激光焊接頭射出的激光的掃描路徑重合。

11.根據權利要求8所述的抑制塑料與金屬焊接時產生縮孔的激光焊接機的加壓裝置，其特征在于，所述加壓滾輪的寬度為4毫米-8毫米。

12.根據權利要求5所述的抑制塑料與金屬焊接時產生縮孔的激光焊接機的加壓裝置，其特征在于，所述氣缸的上端設有與所述氣泵連通的第一氣孔，所述下端設有第二氣孔。

13.根據權利要求5所述的抑制塑料與金屬焊接時產生縮孔的激光焊接機的加壓裝置，其特征在于，所述壓力輸出裝置還包括儲氣罐，所述氣泵通過儲氣罐與所述氣缸連通。

14.根據權利要求13所述的抑制塑料與金屬焊接時產生縮孔的激光焊接機的加壓裝置，所述儲氣罐的出口端與氣缸之間設置有減壓閥。

15.根據權利要求14所述的抑制塑料與金屬焊接時產生縮孔的激光焊接機的加壓裝置，所述減壓閥的可調壓力范圍是0-1MPa，可調精度為0.02MPa。

16.一種激光焊接機，其特征在于，具有根據權利要求1-15中任一項所述的抑制塑料與金屬焊接時產生縮孔的激光焊接機的加壓裝置。