[發(fā)明專利]涂膠檢測方法及其裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410822296.5
• 申請日: 2014-12-25
• 公開（公告）號: CN105784717B
• 公開（公告）日: 2019-04-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃金福;鄭香弘
• 申請（專利權(quán)）人: 威光自動化科技股份有限公司
• 主分類號: G01N21/89
• 分類號: G01N21/89
• 代理公司: 北京科龍寰宇知識產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11139
• 代理人: 孫皓晨

本發(fā)明提供一種涂膠檢測方法，包括提供一具雙軸向移動能力的涂膠頭，依循一基板上的一涂膠路徑進行涂膠，并通過跟隨該涂膠頭移動的電荷耦合元件，對該涂膠路徑取像，其中所述電荷耦合元件跟隨涂膠頭的雙軸向中的至少一軸向移動。本發(fā)明進一步提供實施上述方法所需的一種涂膠檢測裝置。如此，改善傳統(tǒng)檢測涂附于基板上的熱熔膠時效率不彰的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及熱熔膠的涂膠技術(shù)，特別涉及一種涂膠檢測方法及其裝置。

背景技術(shù)

眾所周知，太陽能面板是在兩片基板之間夾設(shè)若干個太陽能電池，并使各電池之間連接導(dǎo)電線路至玻璃框邊的集線器，以便傳導(dǎo)太陽能電池所收集并轉(zhuǎn)化而成的電能。其中，為避免液體(例如水)滲入兩片基板之間，會在兩片基板貼合前，先在兩片基板的四周框邊涂附熱熔膠，以便兩片基板貼合后能防止液體的滲入，進而提升太陽能面板的耐久使用壽命。

目前，基板上熱熔膠的涂附作業(yè)大都是采用自動涂膠機來進行，而自動涂膠機在涂附熱熔膠于基板上時，必須能有效的控制熱熔膠的涂附量，以避免發(fā)生下列兩大問題：

1.當(dāng)熱熔膠的涂附量不足時，造成兩片基板在貼合后，位于兩片基板之間的熱熔膠難以達到密封的效果，使液體很容易滲入兩片基板之間，進而減少太陽能面板的耐久使用壽命。

2.當(dāng)熱熔膠的涂附量過多時，造成兩片基板在貼合的過程中，位于兩片基板之間的熱熔膠會受到擠壓而溢流至基板四周邊框的外圍，形成參差不齊的贅邊余料，如此一來，還需要額外增加一道刮除熱熔膠的贅邊余料的工序負(fù)擔(dān)。

因此，有業(yè)者開發(fā)出如中國臺灣專利M459029所揭示一種可變換膠嘴方向的涂膠頭，是憑借呈長條孔狀出膠口的涂膠嘴將熱熔膠涂附于基板上，且該出膠口可變換方向，使得熱熔膠能以呈現(xiàn)扁平狀的形態(tài)被涂附且夾附于兩片基板四周框緣之間，能有效的控制熱熔膠的涂附量，提升兩片基板之間的貼合暨密合品質(zhì)。

然而，目前在上述的涂膠作業(yè)結(jié)束后，仍須仰賴人為目測或仰賴器械逐一區(qū)段的檢測涂附于基板上的熱熔膠，以確認(rèn)是否有發(fā)生如溢料、厚度不均、寬度不足等現(xiàn)象，由于缺乏自動檢測的機能，乃至于影響到品管檢測的效率。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明的目的，旨在改善傳統(tǒng)檢測涂附于基板上的熱熔膠時效率不彰的問題。

因此，本發(fā)明的一具體實施例，在于提供一種涂膠檢測方法，其技術(shù)手段包括：提供一具雙軸向移動能力的涂膠頭，依循一基板上的一涂膠路徑進行涂膠，并通過跟隨該涂膠頭移動的電荷耦合元件，對該涂膠路徑取像，其中所述電荷耦合元件跟隨涂膠頭的雙軸向中的至少一軸向移動。

更具體的說，上述技術(shù)特征還可進一步實施成：

所述電荷耦合元件取像時還包含通過至少一發(fā)光元件提供光源。

該涂膠路徑由四邊形的軌跡圍繞形成，該四邊形軌跡依涂膠先后順序包含一第一涂膠路徑、一第二涂膠路徑、一第三涂膠路徑及一第四涂膠路徑。

所述電荷耦合元件是在涂膠頭對第四涂膠路徑涂膠過程中進行取像。

該第三涂膠路徑與第四涂膠路徑之間還包含一斜線涂膠路徑。

上述方法可以通過一種裝置技術(shù)而獲得實現(xiàn)，為此，本發(fā)明的一具體實施例在于提供一種涂膠檢測裝置，包括：一基板；一滑臺，提供一Y向滑道，該滑臺并滑設(shè)于一組相互平行的X向滑軌上；一涂膠頭，滑組于該滑臺的Y向滑道上，該涂膠頭經(jīng)由滑臺而沿X軸向及Y軸向移動，對該基板上一涂膠路徑進行涂膠；其中，該滑臺上固定有多個電荷耦合元件，所述電荷耦合元件跟隨滑臺沿X軸向移動而對涂膠路徑取像。

更具體的說，上述技術(shù)特征還可進一步實施成：

所述多個電荷耦合元件沿Y軸向排列。

還包含至少一發(fā)光元件，固定于所述電荷耦合元件的旁側(cè)，對所述電荷耦合元件取像時提供光源。