[發明專利]一種鐵水預處理噴槍定位裝置及定位方法有效
| 申請號: | 201410822221.7 | 申請日: | 2014-12-23 |
| 公開(公告)號: | CN105779697B | 公開(公告)日: | 2018-05-29 |
| 發明(設計)人: | 方敏;劉鵬飛;王文濤;張寶華;何海龍;李偉東;王曉峰;喬冠男;程豪 | 申請(專利權)人: | 鞍鋼股份有限公司 |
| 主分類號: | C21C7/064 | 分類號: | C21C7/064;C21C1/02 |
| 代理公司: | 鞍山嘉訊科技專利事務所 21224 | 代理人: | 張群 |
| 地址: | 114000 *** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 固定滑塊 升降小車 噴槍 導向滑塊 鐵水預處理噴槍 定位裝置 脫硫噴槍 噴槍架 滑槽 支撐架固定 插接固定 上下移動 楔形結構 左右擺動 左右晃動 支撐架 插接 噴吹 槍架 脫硫 匹配 配合 | ||
本發明涉及一種鐵水預處理噴槍定位裝置及定位方法,包括噴槍架、升降小車,升降小車底部固定有噴槍,還包括固定滑塊、導向滑塊、支撐架,兩個固定滑塊分別通過支撐架固定在噴槍架的兩側,升降小車兩側固定有導向滑塊,固定滑塊上設有滑槽,導向滑塊與滑槽相匹配。優點是:脫硫噴吹過程中,脫硫噴槍的前后左右晃動造成的灑鐵現象基本消除,同時噴槍槍架、升降小車等設備得到有效保護,脫硫噴槍壽命顯著提高。利用固定滑塊與導向滑塊的插接固定,消除了噴槍的前后左右擺動現象的發生,固定滑塊的楔形結構增加了插接面積,同時,配合升降小車及噴槍自重也防止了噴槍的上下移動。
技術領域
本發明涉及一種鐵水預處理噴槍定位裝置及定位方法。
背景技術
鎂鈣復合噴吹工藝脫硫時,在噴吹過程的鐵水噴濺問題,一直是鐵水預處理工藝中的難題。噴濺的原因是多方面的,且錯綜復雜。比較突出的原因是:噴槍在脫硫噴吹過程中對鐵水的攪動產生的噴濺灑鐵。
鎂鈣復合噴吹工藝的脫硫噴槍槍架一般均采用鋼制焊接結構。鐵水預處理噴吹過程中,輸送氣體、金屬鎂氣化以及水蒸氣在鐵水內產生的氣流以及金屬鎂反應使鐵水表面產生翻騰,使噴槍在鐵水罐內前后左右大幅擺動,對罐內鐵水會產生很大的攪拌力。特別是當脫硫噴槍出料孔靠近鐵水罐壁時,脫硫鐵水飛濺距離就會大于鐵水罐半徑,產生噴濺嚴重灑鐵。
脫硫噴濺灑鐵危害:
1)鐵水損失嚴重:由于噴濺造成的鐵水損失量每罐約為0.1~1噸之間,平均約在0.55噸。
2)設備損壞嚴重:由于噴濺嚴重,經常出現焊鐵道現象,造成鐵道變形、斷裂。
3)崗位工人勞動強度大:由于噴濺嚴重,每班至少要拿出1.5小時清理噴吹間灑鐵。
4)脫硫站作業率降低:處理噴濺灑鐵降低了脫硫站作業率,現在脫硫站的實際作業率只有70%~80%,并經常造成轉爐冶煉等鐵現象發生。
5)安全隱患大:由于脫硫噴濺造成的水冷板、防濺罩掛鐵易造成物體打擊事故;焊鐵道發現不及時,還可能造成重大的生產事故。
據統計:鐵水預處理過程中,脫硫噴槍前后左右擺動造成脫硫噴濺灑鐵量約占總灑鐵量的80%左右,有時比例更大。因此解決脫硫噴濺灑鐵的關鍵問題是穩定噴槍。槍在噴吹過程中擺動越小,噴濺灑鐵越少;反之越多。
噴吹法脫硫工藝中,脫硫槍架為鋼制焊接結構,脫硫噴槍固定在升降小車上,傳動系統帶動升降小車及噴槍上下移動。如果使升降小車在脫硫噴吹過程中不產生前后左右的位移,就達到了噴槍定位、降低噴濺灑鐵的目的。
發明內容
為克服現有技術的不足,本發明的目的是提供一種鐵水預處理噴槍定位裝置及定位方法,防止噴槍在鐵水罐內前后左右大幅擺動,進而解決脫硫噴濺灑鐵的問題。
為實現上述目的,本發明通過以下技術方案實現:
一種鐵水預處理噴槍定位裝置,包括噴槍架、升降小車,升降小車底部固定有噴槍,還包括固定滑塊、導向滑塊、支撐架,兩個固定滑塊分別通過支撐架固定在噴槍架的兩側,升降小車兩側固定有導向滑塊,固定滑塊上設有滑槽,導向滑塊與滑槽相匹配。
所述的固定滑塊與導向滑塊通過滑槽滑動連接。
所述的固定滑塊為楔形,滑槽設置在固定滑塊的楔形面上,導向滑塊與固定滑塊插接。
所述的支撐架通過螺栓與固定滑塊的上、中、下三段固定連接。
一種鐵水預處理噴槍定位方法,固定滑塊固定在噴槍吹位位置,升降小車帶動噴槍下落到噴槍吹位時,導向滑塊插接到固定滑塊的滑槽內,實現對噴槍的固定。
與現有技術相比,本發明的有益效果是:
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