[發(fā)明專利]一種摩托車轉向燈定位恒壓組件在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410822099.3 | 申請日: | 2014-12-23 |
| 公開(公告)號: | CN104494140A | 公開(公告)日: | 2015-04-08 |
| 發(fā)明(設計)人: | 羅云飛 | 申請(專利權)人: | 江蘇葉迪車燈有限公司 |
| 主分類號: | B29C65/44 | 分類號: | B29C65/44;B29C65/78 |
| 代理公司: | 無 | 代理人: | 無 |
| 地址: | 213000江蘇省常州市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 摩托車 轉向 定位 組件 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及一種螺絲熱埋機生產(chǎn)設備,尤其是涉及一種摩托車轉向燈定位恒壓組件。
背景技術
一般適用于車燈的組裝,無論是前車燈還是倒車燈等燈具,在埋置螺絲過程中采用手動,這樣不僅費時而且費力,且不適合車燈的批量的生產(chǎn),影響了車燈的生產(chǎn)效率。現(xiàn)有的熱埋機特別適合螺絲埋植及熱鉚壓,螺母與塑膠件的熱熔埋植,金屬件與塑膠件的熱熔接;其工件熔接后無絲毫表層痕跡。放置在工裝底板上的模具由于在熱埋過程中會出現(xiàn)位移,導致了螺栓熱埋的時候不能在固定位置。因為使得車燈上每個螺栓的位置不一致,影響了產(chǎn)品的統(tǒng)一性。其次熱埋機中的夾頭是固定,當模具更換時候,需要使用不同的螺栓,而固定夾頭不能滿足多規(guī)格的模具的需求。
最后在熱埋氣缸的氣壓不穩(wěn)定,導致了螺栓熱埋后不夠精準,影響熱埋效果。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是解決上述提出的問題,提供一種不僅可更換夾頭、精確定位,而且提高產(chǎn)品統(tǒng)一性提高氣缸穩(wěn)定性的一種摩托車轉向燈定位恒壓組件。
本發(fā)明的目的是以如下方式實現(xiàn)的:一種摩托車轉向燈定位恒壓組件,包括機架,所述機架一側端設有滑臺立柱,所述滑臺立柱上橫向設置有X軸滑臺,所述X軸滑臺上設有用于支撐熱埋氣缸的Y軸滑臺,位于所述控制箱一側端連接有工作臺,所述工作臺具有工作底板,所述工作底板的正上方配套有熱埋氣動桿,所述工作底板上設有定位裝置,所述熱埋氣動桿的頂部設有用于將螺栓吸起的螺絲吸頭以及用于夾緊螺栓的夾頭,所述夾頭套接在所述螺絲吸頭的頂部且通過銷固定,位于所述氣動箱內(nèi)設有將氣壓穩(wěn)定的穩(wěn)壓罐,所述穩(wěn)壓罐的輸出端連接熱埋氣缸的輸入端。
更進一步的優(yōu)化方案,所述定位裝置為對角分布的菱形銷和圓形銷。
更進一步的優(yōu)化方案,所述定位裝置與配套連接有模具,所述模具表面開設有腰形孔與圓孔。
更進一步的優(yōu)化方案,所述熱埋氣缸外側配套設置有自動提供螺栓的垂直送料機構,所述熱埋氣動桿的頂部設有用于將螺栓吸起的螺絲吸頭以及用于夾緊螺栓的夾頭。
更進一步的優(yōu)化方案,所述滑臺立柱豎直設置在控制箱上。
本發(fā)明的優(yōu)點:本發(fā)明的裝置本發(fā)明的裝置通過定位裝置有效提高定位精度,提高埋植的穩(wěn)定性,提高產(chǎn)品質(zhì)量,同時夾頭可實現(xiàn)快速更換,減少更換時間,降低更換難度,提高生產(chǎn)效率,通過傳感輸送器可以有效的防止氣壓波動,氣壓穩(wěn)定,每次埋置的壓力穩(wěn)定,提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,提高產(chǎn)品的一致性,增強產(chǎn)品在市場上的競爭力。
附圖說明
為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚地理解,下面根據(jù)具體實施例并結合附圖,對本發(fā)明作進一步詳細的說明,其中
圖1是本發(fā)明的結構示意圖;
圖2是圖1的側視圖;
附圖標記:1、機架,2、滑臺立柱,3、X軸滑臺,4、Y軸滑臺,5、熱埋氣缸,6、垂直送料機構,7、氣動箱,8、控制箱,9、工作臺,10、工作底板,11、熱埋氣動桿,12、螺絲吸頭,13、夾頭,14、圓形銷,16、穩(wěn)壓罐,17、菱形銷,18、定位裝置。
具體實施方式:
實施例1
見圖1和圖2所示,一種摩托車轉向燈定位恒壓組件,包括機架1,所述機架1一側端設有滑臺立柱2,所述滑臺立柱2上橫向設置有X軸滑臺3,所述X軸滑臺3上設有用于支撐熱埋氣缸5的Y軸滑臺4,位于所述控制箱8一側端連接有工作臺9,所述工作臺9具有工作底板10,所述工作底板10的正上方配套有熱埋氣動桿11,所述工作底板10上設有定位裝置18,所述熱埋氣動桿11的頂部設有用于將螺栓吸起的螺絲吸頭12以及用于夾緊螺栓的夾頭13,所述夾頭13套接在所述螺絲吸頭12的頂部且通過銷固定,位于所述氣動箱7內(nèi)設有將氣壓穩(wěn)定的穩(wěn)壓罐16,所述穩(wěn)壓罐16的輸出端連接熱埋氣缸5的輸入端。所述定位裝置18為對角分布的菱形銷17和圓形銷14。所述定位裝置18與配套連接有模具,所述模具表面開設有腰形孔與圓孔。所述熱埋氣缸5外側配套設置有自動提供螺栓的垂直送料機構6,所述熱埋氣動桿11的頂部設有用于將螺栓吸起的螺絲吸頭12以及用于夾緊螺栓的夾頭13。所述滑臺立柱2豎直設置在控制箱8上。
以上所述的具體實施例,對本發(fā)明的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明,所應理解的是,以上所述僅為本發(fā)明的具體實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
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