[發(fā)明專利]一種回收催化劑生產(chǎn)廢水中四丙基氫氧化銨的方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410821636.2 | 申請(qǐng)日: | 2014-12-26 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104529034A | 公開(公告)日: | 2015-04-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 郭杰;盧玉獻(xiàn);陰艷華;王歡;陳杜剛;文志敏 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 武漢科夢環(huán)境工程有限公司 |
| 主分類號(hào): | C02F9/10 | 分類號(hào): | C02F9/10;C02F9/14;C07C211/63;C07C209/86 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 430074 湖北省武*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 回收 催化劑 生產(chǎn) 水中 丙基 氫氧化銨 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及膜分離技術(shù)與化學(xué)蒸餾、萃取提純相結(jié)合的方法處理國內(nèi)目前難處理的催化劑生產(chǎn)廢水,屬于環(huán)保與水處理領(lǐng)域。
背景技術(shù)
催化劑生產(chǎn)廢水中四丙基氫氧化銨含量很高,且四丙基氫氧化銨為難生物降解和生物抑制性的物質(zhì),未經(jīng)處理不能直接排入自然水體,目前國內(nèi)外對(duì)該種廢水的處理還沒有很有效的處理該廢水的方法。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種從利用納濾和蒸發(fā)的方式回收催化劑生產(chǎn)廢水中四丙基氫氧化銨的方法。
本發(fā)明的特點(diǎn)在于,與傳統(tǒng)處理有機(jī)胺廢水的方法如芬頓反應(yīng)、離子交換、微電解相比,利用膜分離技術(shù),可有效的選擇分離大分子有機(jī)物,將濃水濃縮很多倍之后進(jìn)行蒸餾分離,這樣就減少了需蒸發(fā)溶液的體積,有效的節(jié)約了能耗,提高了回收效率。此方法既可以有效的回收附加值特別高的四丙基氫氧化銨,也可以有效的處理該廢水。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:
?????????利用納濾和蒸發(fā)的方式回收催化劑生產(chǎn)廢水中四丙基氫氧化銨的方法,按如下步驟進(jìn)行:?取一定體積的催化劑生產(chǎn)廢水,用質(zhì)量分?jǐn)?shù)10%的鹽酸調(diào)節(jié)廢水pH=5-7,此時(shí)溶液中的四丙基氫氧化銨轉(zhuǎn)化為四丙基氯化銨,該物質(zhì)分子量為221.81,可被納濾膜有效的攔截,納濾的出水為不含四丙基氯化銨的溶液,該溶液為稀水,內(nèi)含物質(zhì)主要為分子量小于200的小分子有機(jī)物以及一價(jià)離子;剩余的為濃水,內(nèi)含主要物質(zhì)為四丙基氯化銨以及二價(jià)三價(jià)離子;第一次濃縮將納濾機(jī)器壓力調(diào)節(jié)至20kg,獲得占總體積1/6的濃水與5/6的稀水;將該濃水加入納濾機(jī)器中進(jìn)一步濃縮,此時(shí)納濾機(jī)器壓力調(diào)節(jié)至25kg,獲得占進(jìn)水總體積1/3的濃水與2/3的稀水;將該濃水繼續(xù)加入納濾機(jī)器進(jìn)行濃縮,此時(shí)納濾機(jī)器壓力調(diào)節(jié)至30kg;此時(shí)得到占進(jìn)水總體積1/2的濃水與1/2的稀水;混合以上三步中的稀水,獲得的最終的濃水為總廢水體積的1/36。
上述所獲得的濃水利用20%的NaOH調(diào)節(jié)pH=11-13,將溶液中的四丙基氯化銨轉(zhuǎn)化為四丙基氫氧化銨,進(jìn)行蒸餾,蒸出95%的液體,剩余的占總體積的5%的溶液即為濃度極高的四丙基氫氧化銨溶液,將該溶液加入至胺類萃取劑中進(jìn)行萃取提純即得到純度較高的四丙基氫氧化銨產(chǎn)品。稀水中所含的為一價(jià)態(tài)鈉離子氯離子以及其他醇類小分子有機(jī)物,可進(jìn)入生化處理。
實(shí)施實(shí)例1
取12L從某催化劑生產(chǎn)廠家取得的催化劑生產(chǎn)廢水(經(jīng)檢測COD含量為48500mg/L);用10%的HCl調(diào)節(jié)該溶液pH到6;將此溶液加入到小型納濾裝置中,第一次的壓力設(shè)置為20kg,獲得產(chǎn)水10L(稀水),裝置中剩余的為濃水(2L);提高壓力為25kg,開啟裝置,獲得出水1.3L(稀水),裝置中剩余濃水為(0.7L);提高裝置壓力為30kg,再次開啟裝置,獲得0.35L的產(chǎn)水,最終得到濃水0.35L;混合上述的稀水得到11.65L的可處理液;檢測最終濃水CODCr為1500000mg/L;檢測稀水CODCr為28000mg/L,BOD5為21000mg/L;該水可生化性良好。
將此濃水利用20%的NaOH調(diào)節(jié)pH=12,加入到圓底燒瓶中,放入電熱套進(jìn)行蒸發(fā),蒸發(fā)獲得330ml餾出液與20ml油狀殘留液;此殘留液加入分液漏斗中并加入胺類萃取劑萃取提純,可得純度較高的四丙基氫氧化銨。
實(shí)施實(shí)例2
制作一臺(tái)中試納濾處理裝置處理:可直接裝入一根納濾膜濾芯;取90L從某催化劑生產(chǎn)廠家取得的催化劑生產(chǎn)廢水(經(jīng)檢測CODCr為40000mg/L);用10%的HCl調(diào)節(jié)該溶液pH到6.3;將此溶液加入到該納濾裝置中,第一次的壓力設(shè)置為20kg,獲得產(chǎn)水75L(稀水),裝置中剩余的為濃水(15L);提高壓力為25kg,開啟裝置,獲得出水10L(稀水),裝置中剩余濃水為(5L);提高裝置壓力為30kg,再次開啟裝置,獲得2.5L的產(chǎn)水,最終得到濃水2.5L;混合上述的稀水得到87.5L的可處理液;檢測最終濃水CODCr為1240000mg/L;稀水CODCr含量為27000mg/L,BOD5為21000mg/L;可生化性良好。
將此濃水利用20%的NaOH調(diào)節(jié)pH=11.5,加入到圓底燒瓶中,放入電熱套進(jìn)行蒸發(fā),蒸發(fā)獲得2300ml餾出液與200ml油狀殘留液;此殘留液加入分液漏斗中并加入胺類萃取劑萃取提純,獲得的四丙基氫氧化銨利用氣相色譜檢測其純度為92%。
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