[發(fā)明專利]發(fā)酵生產(chǎn)洛伐他汀用發(fā)酵培養(yǎng)基及發(fā)酵過程中的補水方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410821528.5 | 申請日: | 2014-12-25 |
| 公開(公告)號: | CN104561168A | 公開(公告)日: | 2015-04-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 白芳靜;王文笙;田曉梅;戴曉艷;金偉;謝寅偉;閆婷婷;吳洪寧;張爽 | 申請(專利權(quán))人: | 山東魯抗醫(yī)藥股份有限公司 |
| 主分類號: | C12P17/06 | 分類號: | C12P17/06;C12R1/66;C12R1/645 |
| 代理公司: | 青島發(fā)思特專利商標代理有限公司 37212 | 代理人: | 鞏同海 |
| 地址: | 272000 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 發(fā)酵 生產(chǎn) 洛伐他汀 培養(yǎng)基 過程 中的 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于生物制藥領(lǐng)域,涉及一種發(fā)酵生產(chǎn)洛伐他汀用發(fā)酵培養(yǎng)基及采用所述培養(yǎng)基進行發(fā)酵,在發(fā)酵過程中的補水方法。
背景技術(shù)
洛伐他汀(Lovastatin)屬羥甲基戊二酰輔酶A還原酶抑制劑(HMG-CoA-RI),通過競爭性抑制HMG-CoA還原酶活性,阻斷內(nèi)源膽固醇合成,從而起到調(diào)脂降脂作用。洛伐他汀由日本遠藤及Albort等人于1979年及1980年首次從土曲霉的發(fā)酵液中發(fā)現(xiàn),由美國默克公司(Merck?Co)開發(fā),并于1987年通過FDA批準上市,是推向市場的第一個HMG-CoA-RI。從上市以來,洛伐他汀便成為臨床治療和預防高血脂癥的首選藥物,而且近年又發(fā)現(xiàn)了它的很多新藥理活性,如抗癌、抗氧化、改善血管內(nèi)皮細胞功能等,其臨床應用還可能擴大。
洛伐他汀分子式:C24H36O5
洛伐他汀結(jié)構(gòu)式:
目前工業(yè)上采用微生物發(fā)酵法生產(chǎn)洛伐他??;在現(xiàn)有的發(fā)酵技術(shù)中,發(fā)酵配方中的棉籽餅粉質(zhì)量的穩(wěn)定性嚴重影響最終發(fā)酵水平的穩(wěn)定性。即使更換為棉酚毒性小,質(zhì)量穩(wěn)定的棉籽餅粉,在實際應用于發(fā)酵過程中仍然會出現(xiàn)如下問題:1、發(fā)酵罐運轉(zhuǎn)的前期,菌種快速大量生長,導致發(fā)酵液粘度急劇增大;將通氣量、攪拌及罐壓均調(diào)節(jié)至最大,仍不能滿足溶氧需求,且逐漸產(chǎn)生氣溶膠現(xiàn)象。2、發(fā)酵前期pH反彈及回落均變慢,由原來的一天拉長為2天,菌球直徑變小,菌體耗糖速率降低,周期變長,放罐體積大大縮小,只能達到初始裝料體積的60%-70%,導致發(fā)酵指數(shù)大大降低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種發(fā)酵生產(chǎn)洛伐他汀用發(fā)酵培養(yǎng)基,所述發(fā)酵培養(yǎng)基可提高發(fā)酵穩(wěn)定性,且原料廉價易得;本發(fā)明同時提供一種采用所述發(fā)酵培養(yǎng)基進行發(fā)酵,在發(fā)酵過程中的補水方法,所述補水方法能夠使得發(fā)酵液粘度降低,提高發(fā)酵指數(shù)。
一種發(fā)酵生產(chǎn)洛伐他汀用發(fā)酵培養(yǎng)基,含有以下組份及配比:乳糖16-20g/100ml、黃豆餅粉0-4g/100ml、棉籽餅粉2-6g/100ml、玉米漿0.3-1ml/100ml、磷酸二氫鉀0.02-0.05g/100ml、消泡劑0.02-0.08ml/100ml。
進一步地,所述的發(fā)酵培養(yǎng)基,優(yōu)選以下組份及配比:乳糖18g/100ml、黃豆餅粉2g/100ml、棉籽餅粉3g/100ml、玉米漿1ml/100ml、磷酸二氫鉀0.05g/100ml、消泡劑0.05ml/100ml。
一種發(fā)酵過程中的補水方法,其技術(shù)方案是,將菌種在上述發(fā)酵培養(yǎng)基中進行發(fā)酵培養(yǎng),并在發(fā)酵前期(即對數(shù)生長期)進行補水控制。
所述發(fā)酵過程中的補水方法,菌體進入對數(shù)生長期后開始補水,補水的速率為初始發(fā)酵液體積的0.5-1%(V/V)/h。
所述發(fā)酵過程中的補水方法,維持溶氧達到20-70%,優(yōu)選50%;可通過調(diào)整工藝參數(shù),如攪拌速度、通氣量、罐壓等,達到目的。
進一步地,補水過程中,若調(diào)整工藝參數(shù),溶氧仍不能滿足需求,可適當加大補水速率達到初始補水速率的1.1-2倍,控制溶氧達最佳需求。
進一步地,補水過程中,溶氧高于最佳需求時,下調(diào)工藝參數(shù),如罐壓、通氣量及攪拌速度等,降低溶氧量至最佳需求。
所述發(fā)酵過程中的補水方法,全程補水量達初始發(fā)酵液體積的10-30%(V/V)為宜,此時可停止補水。
所述發(fā)酵過程中的補水方法,菌種為發(fā)酵生產(chǎn)洛伐他汀的微生物菌種,優(yōu)選土曲霉或其變種,或紅曲霉中的一種。
與現(xiàn)有發(fā)酵技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下有益效果:
(1)本發(fā)明提供的發(fā)酵生產(chǎn)洛伐他汀用發(fā)酵培養(yǎng)基,采用的原料廉價易得,降低了生產(chǎn)成本;采用的棉籽餅粉中棉酚毒性小,質(zhì)量穩(wěn)定,增加了發(fā)酵的穩(wěn)定性。
(2)本發(fā)明通過補水,在發(fā)酵前期有效地控制了發(fā)酵液的粘度問題,從而使中后期的溶氧控制變得簡單;使用較低的轉(zhuǎn)速和通氣量就能滿足溶氧需求,大大降低了動力成本。
(3)本發(fā)明通過補水,發(fā)酵液粘度降低后,菌體形成的菌絲球直徑加大,氧傳遞系數(shù)加大,菌體耗糖速率加快,發(fā)酵周期縮短,提高了發(fā)酵指數(shù)。
(4)采用本發(fā)明補水所得的發(fā)酵液在使用板框過濾時阻力很小,過濾迅速,濾餅松散、厚實、不粘手,非常有利于提取工作。
具體實施方式
以下通過具體實施方式的描述對本發(fā)明作進一步說明,但這并非是對本發(fā)明的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的基本思想,可以做出各種修改或改進,但是只要不脫離本發(fā)明的基本思想,均在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。
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