[發(fā)明專(zhuān)利]Ti-PO4-PEG阻燃劑及其復(fù)合阻燃材料和制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410821346.8 | 申請(qǐng)日: | 2014-12-24 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN104479208A | 公開(kāi)(公告)日: | 2015-04-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 易浩然 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 東莞市迪彩塑膠五金有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C08L23/06 | 分類(lèi)號(hào): | C08L23/06;C08L23/08;C08K9/04;C08K9/02;C08K3/22;C01G23/053;C09C1/36;C09C3/10;C09C3/06;B29C35/02;B29B7/28 |
| 代理公司: | 廣州三環(huán)專(zhuān)利代理有限公司 44202 | 代理人: | 張艷美;郝傳鑫 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | ti po sub peg 阻燃 及其 復(fù)合 材料 制備 方法 | ||
1.Ti-PO4-PEG阻燃劑,其特征在于,所述Ti-PO4-PEG阻燃劑為層狀或介孔狀,
并由以下方法制得:
(1)、先將TiOSO4和水溶液混合,并于50℃~70℃水浴加熱;接著滴加氨水溶液調(diào)pH=4~5,將反應(yīng)所得渾濁液抽濾、洗滌,直到濾餅中含有痕量的雜質(zhì)離子;
(2)、將所得的沉淀物分散的硝酸溶液中,加熱使之解膠和晶化,從而制得無(wú)色或淡藍(lán)色透明的TiO2溶膠;
(3)、將TiO2溶膠加入到去離子水中,再加入所述量的PEG,攪拌0.5~2h;接著慢慢地滴加磷酸,最后加入氨水調(diào)pH值,攪拌20~35min;
(4)、將清液在80~100℃回流20~25h,冷卻到室溫;接著充分洗滌至pH≥5,放入到真空干燥箱50~70℃真空干燥,制得所述Ti-PO4-PEG阻燃劑。
2.如權(quán)利要求1中所述制備TI-PO4-PEG阻燃劑的方法,其特征在于:所述PEG與TiO2溶膠的質(zhì)量比為0.4︰1。
3.如權(quán)利要求1中所述制備TI-PO4-PEG阻燃劑的方法,其特征在于:步驟(2)中所述加熱使之解膠和晶化的加熱溫度為70℃。
4.一種含有TI-PO4-PEG阻燃劑的復(fù)合阻燃材料,其特征在于,由按質(zhì)量比計(jì)算的如下原料制得:樹(shù)脂90~99%和Ti-PO4-PEG阻燃劑1~10%。
5.如權(quán)利要求4所述復(fù)合阻燃材料,其特征在于,所述樹(shù)脂為L(zhǎng)DPE、PE、PP、PS、PVC、ABS、EVA中的一種或幾種組合物。
6.如權(quán)利要求5所述復(fù)合阻燃材料,其特征在于,所述樹(shù)脂為L(zhǎng)DPE和EVA。
7.如權(quán)利要求6所述復(fù)合阻燃材料,其特征在于,所述樹(shù)脂為L(zhǎng)DPE和EVA,所述EVA占樹(shù)脂重量比的20%。
8.制備權(quán)利要求4-7中任意一項(xiàng)所述復(fù)合阻燃材料的方法,其特征在于,具體為:
分別稱(chēng)取樹(shù)脂和Ti-PO4-PEG混合后,先用雙錕混煉機(jī)上130~150℃混煉20~30min,剪切速度為15~25r/min,接著將混合物在平板硫化機(jī)130~160℃壓5~10min即得到所述含有Ti-PO4-PEG阻燃劑的復(fù)合阻燃材料。
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