[發(fā)明專利]一種薄型裝飾用陶瓷片的制造方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410820957.0
• 申請日: 2014-12-25
• 公開（公告）號: CN104529472A
• 公開（公告）日: 2015-04-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 謝小英;霍曉麗
• 申請（專利權(quán)）人: 天津美迪亞影像材料有限公司
• 主分類號: C04B35/622
• 分類號: C04B35/622;C04B41/86
• 代理公司: 天津市三利專利商標(biāo)代理有限公司 12107
• 代理人: 仝林葉

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種薄型裝飾用陶瓷片的制造方法，更具體的說，是涉及一種裝飾性皮具標(biāo)牌用陶瓷片的制造方法。

背景技術(shù)

目前，國內(nèi)皮具標(biāo)牌的材質(zhì)主要是五金制品，具體為純鎳、銅鎳合金、不銹鋼等。由于金屬鎳屬于稀缺的戰(zhàn)略性物資，價格比較昂貴。使用鎳進(jìn)行標(biāo)牌的批量生產(chǎn)，成本較高。傳統(tǒng)標(biāo)牌的制造方法通常是鎳薄標(biāo)、金屬logo、金屬貼花、電鑄和電鍍等。工藝復(fù)雜，操作時間長，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢棄物還需要進(jìn)行二次處理。此外，市場上的皮具標(biāo)牌樣式大同小異，并無新意，缺乏藝術(shù)美感。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明擬解決的技術(shù)問題是，提供一種低成本、操作方便、加工效率高且富有藝術(shù)美感的薄型裝飾用陶瓷片的制造方法。

本發(fā)明之薄型裝飾用陶瓷片的制造方法，包括以下步驟：

(1)干壓用鑄鐵模基體準(zhǔn)備：根據(jù)所需陶瓷片的形狀、尺寸和陶瓷原料的總收縮率做好干壓用鑄鐵模基體；

(2)干壓頭和干壓托準(zhǔn)備：干壓頭和干壓托本體與薄型裝飾用陶瓷片的尺寸形狀相適應(yīng)；

(3)鑄鐵模基體、干壓頭、干壓托安裝：將步驟(2)中制作好的干壓頭和干壓托安裝到步驟(1)制作好的干壓用鑄鐵模基體上；

(4)陶瓷片坯體制備：將高白泥粉狀原料置于球磨機(jī)中，選擇純度為90％-99％的粉狀或塊狀高白泥，中衛(wèi)徑為4～20μm，滿足制備陶瓷材料的粒徑要求，防止其分層和飛料，向高白泥中加入少許去離子水，含水量控制在3～7％，室溫下，將適量高白泥放入安裝好的干壓托上，同時干壓頭從上至下緩慢壓下鑄鐵模基體中，然后施以8～40MPa壓力，待壓到位后，緩慢提起干壓頭，再從下至上緩慢托起干壓托，取出上表面的陶瓷片坯體后，放置3～10min即可干燥，對陶瓷片坯體進(jìn)行修邊；

(5)陶瓷片坯體加工：將步驟(4)制備好的陶瓷片坯體放在匣缽中，待陶瓷片坯體干燥后，上釉，然后將上了釉的陶瓷片坯體放入溫度為1300℃的窯爐中燒制，即成，陶瓷片本體厚度a≤1mm。

進(jìn)一步，步驟(4)中，取出上表面陶瓷片坯體后的放置時間優(yōu)選5min。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明之薄型裝飾用陶瓷片，陶瓷片本體以高白泥為原料，厚度a≤1mm，可以很好的鑲粘在皮具上作為標(biāo)牌，從而達(dá)到低成本、操作方便、加工效率高的目的。此外，與千篇一律的五金標(biāo)牌不同，本發(fā)明之薄型裝飾用陶瓷片彩繪噴釉或品牌Logo或山水花鳥或二者兼具，整齊美觀，富有藝術(shù)美感，且便于消費者識別。本發(fā)明之薄型裝飾用陶瓷片的制造方法簡單，易操作。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例進(jìn)一步敘述本發(fā)明。

實施例1：

本實施例包括薄型裝飾用陶瓷片的圓形陶瓷片本體，所述圓形陶瓷片半徑為1.25cm，厚度為1mm。

制造本實例圓形薄型裝飾用陶瓷片的方法包括以下步驟：

(1)干壓用鑄鐵模基體準(zhǔn)備：根據(jù)所需陶瓷片的形狀、尺寸和陶瓷原料的總收縮率做好干壓用鑄鐵模基體；

(2)干壓頭和干壓托準(zhǔn)備：采用鑄鐵制成的干壓頭和干壓托本體與薄型裝飾用陶瓷片的尺寸形狀相適應(yīng)；

(3)鑄鐵模基體、干壓頭、干壓托安裝：將步驟(2)中制作好的干壓頭和干壓托安裝到步驟(1)制作好的干壓用鑄鐵模基體上，得到干壓簡易設(shè)備；

(4)陶瓷片坯體制備：將高白泥粉狀原料置于球磨機(jī)中，嚴(yán)格控制粒度、形狀及純度等質(zhì)量要求，防止其分層和飛料。向高白泥中加入少許去離子水，含水量控制在3～7％。室溫下，將適量高白泥放入安裝好的干壓托上，同時干壓頭從上至下緩慢壓下鑄鐵模基體中，然后施以較大壓力，待壓到位后，緩慢提起干壓頭，再從下至上緩慢托起干壓托，取出上表面的陶瓷片坯體，放置5min后，對陶瓷片坯體進(jìn)行修邊；

(5)陶瓷片坯體加工：將步驟(4)制備好的陶瓷片坯體放在匣缽中，待陶瓷片坯體干燥后，上釉，然后將上了釉的陶瓷片坯體放入溫度為1300℃的窯爐中燒制，即燒制成半徑為1.25cm，厚度為1mm的圓形薄型裝飾用陶瓷片。

實施例2：

本實施例與實施例1的區(qū)別在于：所述薄型裝飾用陶瓷片的形狀為正方形，邊長為2.5cm，厚度為0.8mm，制造方法與實施例1基本相同。