[發明專利]陶瓷布料的格柵裝置在審
| 申請號: | 201410820869.0 | 申請日: | 2014-12-24 |
| 公開(公告)號: | CN105773819A | 公開(公告)日: | 2016-07-20 |
| 發明(設計)人: | 黃婉雅 | 申請(專利權)人: | 佛山市寶航機械裝備行業知識產權服務有限公司 |
| 主分類號: | B28B13/02 | 分類號: | B28B13/02 |
| 代理公司: | 北京品源專利代理有限公司 11332 | 代理人: | 張海英;胡彬 |
| 地址: | 528225 廣東省佛山市南海區*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 陶瓷 布料 格柵 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及陶瓷生產技術領域,尤其涉及陶瓷布料的格柵裝置。
背景技術
在現有的陶瓷微粉拋光磚生產布料過程中,按生產方式大致可分成以下兩 種:第一種,是將最早期使用產生花紋的不銹鋼格柵(例如:聚晶磚格柵和普 拉提磚格柵)在固定底板上,再布上微粉料,形成花紋后由布料小車拖著格柵 將粉料送進模腔后再壓制成形;第二種,是第一種方法的升級,先在循環底板 (如輸送帶或玻璃)上布上若干種微粉料使之形成一定的花紋圖案,再通過底 板運動將微粉料輸送到一個可升降的針片型保真格柵下面,然后格柵下降框住 微粉料,再由布料小車拖著格柵和微粉料一起運動輸送進模腔,再壓制成形。 第一種方法的缺陷是只能用往復式布料,不能用連續循環式布料,且格柵和底 板之間磨損嚴重,須經常更換底板,好處是花紋清晰且為市場廣泛接受;第二 種方法優點是可以連續循環,缺點是不能做到用第一種方法布出的微粉料效果 好(例如:聚晶和普拉提花色)用此方法生產出的微粉拋光磚不為市場所接受。 而專利號為201320214280.7的實用新型專利公開了陶瓷布料用懸浮格柵裝置, 盡管陶瓷布料用懸浮格柵裝置解決了上述缺陷,但是會使設計的圖案上產生點 點的,密布的格柵痕跡。格柵痕跡是布料中最不想要的,嚴重影響磚圖案的效 果。而且格柵在輸送過程中容易碰撞,特別是在做往復運動和升降運動時,而 且在連續布料過程中,格柵的磨損也較大,較大的磨損和碰撞造成的變形,使 布料效果不穩定,而且經常需要停機檢修,影響生產效率。
發明內容
本發明的目的在于解決以上的不足和缺陷提出一種陶瓷布料的格柵裝置。
為達此目的,本發明采用以下技術方案:
陶瓷布料的格柵裝置,其包括車架、料框、固定于所述料框內的格柵和用 于承托所述料框前端和后端的的前橫梁和后橫梁;所述前橫梁和所述后橫梁均 安裝在車架上;所述前橫梁和所述后橫梁的兩端均設置有升降調節裝置;所述 格柵由多個空心圓柱體相切而成;所述空心圓柱體相切后所形成的空隙為空心 空隙;相切形成所述空隙的所述空心圓柱體的端面下方均一體延伸有鏟形推送 片。
優選的,所述空心空隙為三角空心空隙。空心圓柱體彼此相切后形成的空 隙為三角空隙時最為穩固,而且三角空隙也是使得粉料在格柵上殘留最少。在 送料完成后,格柵需要提高拉回,在此過程,很容易在格柵中出現殘留,三角 空隙可以讓空心圓柱體格柵間無粉料殘留,避免因為粉料殘留造成的缺粉現象。
優選的,所述鏟形推送片為梯形鏟柄;且所述梯形鏟柄為的長邊位于底部。 空心圓柱體對于反打布料方式,形成磚面花紋圖案的在料堆的底部,傳統的針 狀柵格很難起到保真作用,使用梯形鏟柄,并且鏟柄的長邊位于底部,這樣在 送料過程中就可以對形成較高的保真效果,而且鏟柄間的空隙還會使面料有一 定的流動錯位,在保持基本的預設圖案下,更有一些細微的錯動變形,使燒后 的產品更接近自然石材,差異度高,提高產品品質。
優選的,所述鏟形推送片包括鏟柄和鏟身,所述鏟柄為圓形,所述鏟身與 所述鏟柄的比例為1.1-1.5:1,所述鏟柄小于其所在所述空心圓柱體的端面。所 述鏟柄與空心圓柱體端面連接。使用圓形鏟柄,其通過鏟身與空心圓柱體端面 連接,在粉料輸送過程中,與梯形鏟柄具有類似的效果,此外,因為鏟柄是圓 形,圓形鏟柄在粉料輸送中能使粉料在保持基本形貌前提下,發生細微錯動, 特別是對于料層底部,形成紋理圖案的線條料,其在輸送中會有輕微錯位,使 其與周圍的面料有少量混合,能降低產品色差、色偏的缺陷;而且鏟柄為圓形, 是格柵裝置在運動過程中的磨損較少。
優選地,在本發明提供的格柵裝置中,所述鏟形推送片為4片,均勻分布 在空心圓柱形柵格的下方端面上。設置為4片,主要目的是為了粉料輸送時保 真效果和變化效果協調,例如僅設置2片時,其相對分布,保真效果很差,但 較多時,例如6片,則粉料輸送過程中變化較少,很難形成豐富多變的效果。
鏟形推送片的數目為4片,其所占弧度為30-60°,過小則與傳統針狀格柵 無異,過大則在粉料輸送過程容易破壞粉料布料構圖。
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