[發(fā)明專利]三相三柱式非晶合金干式變壓器鐵芯及其制造方法

無效

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• 申請日: 2014-12-19
• 公開（公告）號: CN104733165A
• 公開（公告）日: 2015-06-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張士巖;陳飛;盛亮亮;戴黎佳;高小沛
• 申請（專利權(quán)）人: 上海日港置信非晶體金屬有限公司
• 主分類號: H01F27/24
• 分類號: H01F27/24;H01F30/12;H01F41/02
• 代理公司: 北京市盈科律師事務(wù)所 11344
• 代理人: 杜凱

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及變壓器技術(shù)領(lǐng)域，且特別涉及一種三相三柱式非晶合金干式變壓器鐵芯及其制造方法。

背景技術(shù)

非晶合金變壓器由于空載損耗較硅鋼變壓器可降低70％左右，同時具有較低的空載電流，是目前節(jié)能效果最理想的配電變壓器，特別適用于農(nóng)村電網(wǎng)和發(fā)展中地區(qū)等負載率較低的地方。非晶合金對機械應(yīng)力非常敏感，無論是張應(yīng)力還是彎曲應(yīng)力都會影響其磁性能，因此，在加工設(shè)計鐵芯時應(yīng)考慮盡量減少鐵芯受力。

傳統(tǒng)的非晶合金干式變壓器一般都是四框五柱式結(jié)構(gòu)，即中間兩個大框鐵芯110、120，兩側(cè)兩個小框鐵芯130、140并排排列，如圖1所示。由于矮胖型結(jié)構(gòu)特點使其在實際應(yīng)用時占地面積大，不利于安裝，且其由4只鐵芯并排或8只鐵芯雙排構(gòu)成，在進行線圈套裝時開合鐵芯次數(shù)較多，非晶鐵芯受力頻繁，影響變壓器的性能。而三相三柱式鐵芯結(jié)構(gòu)則去掉了兩個邊框，使整個鐵芯結(jié)構(gòu)變成了瘦高型，減少了占地面積，節(jié)約了設(shè)備成本，如圖2所示。目前的三相三柱式鐵芯由于去掉了旁軛，即由3只鐵芯或6只鐵芯構(gòu)成，然而在器身套裝時，外圍的大框鐵芯210較長，套裝打開關(guān)合鐵芯較為困難，鐵芯容易變形受力，影響變壓器的性能。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中，三相三柱式變壓器鐵芯在器身套裝時，外圍的大框鐵芯較長，套裝打開關(guān)合鐵芯較為困難，鐵芯容易變形受力，進而影響變壓器的性能等技術(shù)問題。

本發(fā)明提供一種三相三柱式非晶合金干式變壓器鐵芯，其包括：外框鐵芯和兩個內(nèi)框鐵芯，所述兩個內(nèi)框鐵芯并排設(shè)置于所述外框鐵芯內(nèi)；其中，所述外框鐵芯和所述兩個內(nèi)框鐵芯包括：頂端、底端、連接于所述頂端與底端之間的芯柱以及設(shè)置于所述頂端的鐵芯搭頭；涂覆層，涂覆于所述外框鐵芯和兩個內(nèi)框鐵芯的端面；E型拉板，通過所述涂覆層連接于所述芯柱及底端外側(cè)面。

進一步的，所述涂覆層依次包括：第一粘結(jié)劑層、網(wǎng)格玻璃布層、第二粘結(jié)劑層。

進一步的，所述第一粘結(jié)劑層及第二粘結(jié)劑層為環(huán)氧樹脂層。

進一步的，所述涂覆層的厚度為3-5毫米。

本發(fā)明還提供一種三相三柱式非晶合金干式變壓器鐵芯制造方法，包括以下步驟：將外框鐵芯搭頭打開拉直；將第一內(nèi)框鐵芯吊入所述外框鐵芯內(nèi)，并置于所述外框鐵芯底端的一側(cè)；將第二內(nèi)框鐵芯吊入所述外框鐵芯內(nèi)，并與所述第一內(nèi)框鐵芯緊湊并排；平整所述第一內(nèi)框鐵芯、所述第二內(nèi)框鐵芯及所述外框鐵芯的鐵芯面及鐵芯端面；對所述鐵芯端面均勻涂覆第一粘結(jié)劑層，鐵芯搭頭部位除外；在所述第一粘結(jié)劑層上鋪設(shè)網(wǎng)格玻璃布層，壓實，并使粘結(jié)劑能夠透出；待所述第一粘結(jié)劑層凝固后，再涂覆第二粘結(jié)劑層；將E型拉板鋪在涂覆有粘結(jié)劑的鐵芯的芯柱及底端外側(cè)面上，均勻壓緊，使所述第二粘結(jié)劑層與E型拉板充分接觸并固化。

進一步的，將外框鐵芯搭頭打開拉直，并使拉直的兩搭頭端稍往外分開。

進一步的，所述的方法還包括：待所述E型拉板充分接觸并固化后，翻轉(zhuǎn)鐵芯，按上述步驟進行另一側(cè)安裝。

進一步的，所述第一粘結(jié)劑層及第二粘結(jié)劑層為環(huán)氧樹脂層。

進一步的，所述第一粘結(jié)劑層、所述網(wǎng)格玻璃布層及第二粘結(jié)劑層的厚度為3-5毫米。

本發(fā)明提供的三相三柱式非晶合金干式變壓器鐵芯及其制造方法，相較于現(xiàn)有技術(shù)，具有以下有益效果：

使鐵芯組裝成為一個整體，并利用特制具有柔韌性質(zhì)的粘結(jié)劑進行一定厚度的涂覆，同時放置合適尺寸的絕緣網(wǎng)格布，安裝帶有孔洞的支撐板，并使E型拉板的孔洞部分也充滿粘結(jié)劑，均勻施加一定的壓力使E型拉板與鐵芯牢靠的粘結(jié)為一個整體，等待粘結(jié)劑固化，進而可以大大降低整體鐵芯的組裝難度，提高鐵芯的機械強度，同時也有助于提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細說明：

圖1所示為現(xiàn)有技術(shù)中四框五柱式非晶合金變壓器鐵芯結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2所示為現(xiàn)有技術(shù)中三相三柱非晶合金變壓器鐵芯結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3A所示為本發(fā)明實施例提供的三相三柱非晶合金變壓器鐵芯的鐵芯結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3B所示為本發(fā)明實施例提供的三相三柱非晶合金變壓器鐵芯的E型拉板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3C所示為本發(fā)明實施例提供的三相三柱非晶合金變壓器鐵芯的網(wǎng)格玻璃布層的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4所示為本發(fā)明實施例提供的三相三柱非晶合金變壓器鐵芯制造方法的流程圖；

圖5所示為本發(fā)明實施例提供的三相三柱非晶合金變壓器鐵芯套裝成型圖。

附圖標記說明：