[發明專利]鎂合金杯形構件的環形通道轉角擠壓成形模具及方法

有效

• 申請號: 201410820158.3
• 申請日: 2014-12-16
• 公開（公告）號: CN104588428B
• 公開（公告）日: 2017-02-22
• 發明（設計）人: 趙熹;張治民;薛勇;王強;杜玥;李國俊;孟模;李旭斌
• 申請（專利權）人: 中北大學
• 主分類號: B21C25/08
• 分類號: B21C25/08;B21C23/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.鎂合金杯形構件的環形通道轉角擠壓模具，其特佂在于：包括與壓機的上部結構連接上模具組件、與壓機的下部結構連接下上模具組件以及組合式凹模；所述的上模具組件包括與壓機的上部結構連接的上模座套墊板，上模座套墊板的下部連接上模座套，在上模座套中心放置擠壓沖頭；所述的組合式凹模包括“T”形上凹模、“U”形下凹模，“T”形上凹模的中間為長“|”字形型模腔，“U”形下凹模中間形成回轉體型腔，“T”形上凹模安裝在“U”型下凹模的回轉體型腔內，回轉體型腔和“|”字形型模腔共同組成的截面形狀為“山”字形擠壓腔。

2.如權利要求1所述的鎂合金杯形構件的環形通道轉角擠壓模具，其特佂在于：所述的“T”形上凹模的底部水平端面與側端面各帶有一個環形凸臺。

3.如權利要求1所述的鎂合金杯形構件的環形通道轉角擠壓模具，其特佂在于：所述的“T”形上凹模上端沿周向等間距加工水平方向孔，內部豎直方向加工通道貫穿至底部，作為潤滑劑流動通道。

4.如權利要求1所述的鎂合金杯形構件的環形通道轉角擠壓模具，其特佂在于：所述的截面形狀為“山”字形擠壓腔的底面環形通道與側面環形通道等間距。

5.如權利要求1所述的鎂合金杯形構件的環形通道轉角擠壓模具，其特佂在于：所述的的下模具組件包括與壓機的下部結構連接的下模座套，下模座套、下墊板從上到下固定在下模板上形成整體，所述的組合式凹模安裝在下模座套上。

6.如權利要求5所述的鎂合金杯形構件的環形通道轉角擠壓模具，其特佂在于：所述的的組合式凹模安裝在下模座套的腔體內，“T”形上凹模上端與下模座套結合處通過錐面固定。

7.如權利要求5所述的鎂合金杯形構件的環形通道轉角擠壓模具，其特佂在于：所述的下墊板和下模板的中部設有與組合式凹模底部的貫通孔相通的頂桿通孔，所述的頂桿為“T”形，大直徑的“T”形頭部置于貫通孔中，小直徑桿身置于頂桿通孔中；所述的沖頭、貫通孔、頂桿通孔、組合凹模、下模座套位于同一中心軸線；所述的頂桿以來回伸縮的方式從貫通孔中進入模腔或從模腔退入到貫通孔中。

8.如權利要求5所述的鎂合金杯形構件的環形通道轉角擠壓模具，其特佂在于：所述的壓機上部結構通過螺釘與上模座套墊、下模座套連接，在螺釘上安裝彈簧，位于下模座套上端與上模座套墊板之間。

9.利用權利要求1所所述的環形通道轉角擠壓模具擠壓鎂合金杯形構件環形通道轉的方法，步驟：

(1)、棒材下料；

(2)、均勻化熱處理，形成鎂合金毛坯；

(3)、成形準備：將鎂合金毛坯加熱到成形溫度并保溫，并將環形通道轉角擠壓模具整體預熱至鎂合金坯料成形溫度以上并保溫，將環形通道轉角擠壓模具裝配在壓力機上，并從“山”字形組合凹模的中間長“|”字形型模腔的腔口開始，往“|”字形型模腔內注入一定的油劑石墨潤滑劑；將經過均勻化處理的鎂合金毛坯放入“山”字形組合凹模的中間長“|”字形型腔；

(4)、成形過程：擠壓凸模對鎂合金毛坯進行擠壓，使鎂合金毛坯在環形通道轉角擠壓模具的截面形狀為“山”字形擠壓腔內流動擠壓變形，鎂合金毛坯上端受圓柱形擠壓凸模的作用，鎂合金毛坯下端的金屬先是經歷鐓粗變形徑向流動，隨著鐓粗變形的繼續，金屬開始反擠壓變形，沿著凹模壁軸向流動，形成鎂合金杯形構件的筒壁。

10.如權利要求9所述的鎂合金杯形構件環形通道轉的方法，其特征在于：擠壓成形完成后：將下模座套與下墊板、下模板連接處緊固螺釘卸下，將壓機上工作臺停止加載并向上直線運動，帶動擠壓沖頭向上移動與鎂合金杯形構件脫離，上模具組件帶動下模座套與組合凹模脫離，通過液壓機的頂出缸對頂桿的作用，將擠壓成形的鎂合金杯形構從組合凹模中頂出。