[發明專利]一種高品質葡萄糖粉的節能制備工藝

在審

• 申請號: 201410820063.1
• 申請日: 2014-12-24
• 公開（公告）號: CN104593447A
• 公開（公告）日: 2015-05-06
• 發明（設計）人: 劉憲夫;王吉壘;葛洪;劉偉;覃樹林;肖林
• 申請（專利權）人: 山東龍力生物科技股份有限公司
• 主分類號: C12P19/14
• 分類號: C12P19/14;C12P19/02
• 代理公司: 濟南圣達知識產權代理有限公司 37221
• 代理人: 楊琪;崔苗苗

1.一種高品質葡萄糖粉的節能制備工藝，其特征在于，包括以下步驟：

(1)淀粉調漿：取淀粉，加入工藝水進行調漿，控制調漿后的淀粉乳波美度為15-20，調節淀粉乳的PH值為4.0-6.0；

(2)液化和糖化：向步驟(1)制備的淀粉乳中加入液化酶，進行液化，液化酶的加入量為0.30-0.40kg/t淀粉干基，液化液的pH值控制在5.0-6.0，DE值為14-20％；液化液經換熱后調整PH值為4.0-5.0，加入糖化酶，糖化酶的加入量為0.35-0.45kg/t干基，50℃-70℃保溫≥48h，過程中間歇攪拌，當DE值≥95％后，進行板框過濾，得濾液及濾渣；

(3)超濾脫色除雜：對步驟(2)中的濾液進行超濾膜脫色，超濾膜的截留分子量為5000～10000之間，膜前壓為0.50～0.70MPa,膜后壓為0.30～0.50MPa，膜間壓差≤0.25MPa，超濾后得透過液及截留液；

(4)離子交換除鹽：將步驟(3)中的透過液打入裝有離子交換樹脂的離子交換柱中，使糖液得到凈化提純，得到凈化糖液，其中糖液質量濃度為30-45％，電導率小于50μs/cm，透光≥98.0％；

(5)模擬移動床純化：將步驟(4)中凈化糖液打入模擬移動床的色譜分離裝置中，以水為洗脫劑，控制分離溫度為40-80℃，分離壓力為0.2-0.5Mpa，將凈化糖液分離成葡萄糖餾分和雜糖餾分兩部分，收集葡萄糖餾分，使其干物質量濃度為20-30％，葡萄糖含量≥99.5％；

(6)膜濃縮：將步驟(5)得到的葡萄糖餾分通過膜設備進行濃縮，其中，膜前壓為0.5-0.7MPa，膜后壓為0.3-0.5MPa，濃縮后，糖漿中干物質量濃度為40％-60％；

(7)真空帶式干燥：將步驟(6)中膜濃縮后的葡萄糖糖漿置于真空帶式干燥機中進行干燥,得葡萄糖糖塊；真空帶式干燥參數為真空度為-80～-120KPa,一段加熱溫度95～130℃，二段加熱溫度95～130℃，三段加熱溫度為60～90℃，冷卻溫度為20～40℃；

(8)將步驟(7)中的得到的糖塊進行粉碎、過篩、包裝，得高品質葡萄糖粉。

2.如權利要求1所述的一種高品質葡萄糖粉的節能制備工藝，其特征在于，步驟(2)中，淀粉乳通過液化噴射器進行噴射液化，噴射溫度105-145℃。

3.如權利要求1所述的一種高品質葡萄糖粉的節能制備工藝，其特征在于，步驟(3)中，超濾膜采用管式超濾膜，材質為聚醚砜膜。

4.如權利要求1所述的一種高品質葡萄糖粉的節能制備工藝，其特征在于，步驟(5)中，模擬移動床色譜分離系統內填充沸石分子篩類型固定相，為Y型、鈣離子型分子篩。

5.如權利要求1所述的一種高品質葡萄糖粉的節能制備工藝，其特征在于，步驟(6)中，膜采用管式膜，材質為聚醚砜，截留分子量為5000～10000之間，膜通量為300-500ml/m²﹒min。

6.如權利要求1所述的一種高品質葡萄糖粉的節能制備工藝，其特征在于，步驟(7)中，真空帶式干燥機履帶速度為120-160mm/min，布料速度為50-100L/h，布料角度13°-18°。