[發明專利]高效循環式滾筒干燥機在審
| 申請號: | 201410819350.0 | 申請日: | 2014-12-25 |
| 公開(公告)號: | CN105783455A | 公開(公告)日: | 2016-07-20 |
| 發明(設計)人: | 席錫峰 | 申請(專利權)人: | 重慶蘇特欣電子有限公司 |
| 主分類號: | F26B11/04 | 分類號: | F26B11/04;F26B23/10;F26B25/00 |
| 代理公司: | 北京匯澤知識產權代理有限公司 11228 | 代理人: | 朱振德 |
| 地址: | 402160 重慶市永川區星光大道*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 高效 循環 滾筒 干燥機 | ||
技術領域
本發明屬于干燥設備技術領域,具體的為一種高效循環式滾筒干燥機。
背景技術
滾筒干燥裝置是一種以熱傳導的方式對附在筒體外壁的液體物料或漿料進行加熱,使之水分氣化的常壓干燥設備。當滾筒緩慢旋轉時,物料呈薄膜狀附著在滾筒外表面,水分被氣化,散于周圍空氣中,附著在外壁的干料呈片狀由刮刀刮下,落入出料口。由于滾筒干燥裝置的傳熱方式是由里向外,具有布料均勻、料層薄、溫度梯度大、熱利用率高的優點,在化工生產中應用比較廣泛。
現有的滾筒加熱裝置一般采用熱導油式滾筒干燥裝置,熱導油式滾筒干燥裝置一般包括外筒和設置在外筒內的內筒,在干燥過程中,內筒靜止不動。在外筒和內筒之間設有用于噴灑熱導油的噴灑機構,利用熱導油管道從外部將熱導油輸入到外筒與內筒之間噴灑實現熱傳導的目的。該熱導油式滾筒干燥裝置雖然在一定程度上能夠滿足使用要求,但是,滯留在外筒與內筒之間的溫度較低的熱導油難以及時排出,導致外筒與內筒之間的溫度不均勻,干燥效果也不好,不利于節能降耗和減排。
發明內容
有鑒于此,本發明的目的在于提供一種高效循環式滾筒干燥機,不僅能夠滿足使用要求,而且具有熱導效率高和加熱均勻的優點。
為達到上述目的,本發明提供如下技術方案:
一種高效循環式滾筒干燥機,包括干燥滾筒、刮刀和料液盤,所述干燥滾筒包括外筒,所述外筒內設有與其旋轉配合并同軸的內筒,所述外筒和內筒之間設有熱導介質腔,所述外筒的兩端中心設有轉軸Ⅰ,所述內筒上設有轉軸Ⅱ,所述轉軸Ⅱ旋轉配合套裝在所述轉軸Ⅰ內,且所述轉軸Ⅰ與所述轉軸Ⅱ之間還設有迷宮式密封結構;位于所述外筒兩端的所述轉軸Ⅰ上均設有熱導介質進出機構,所述熱導介質進出機構包括固定套裝在所述轉軸Ⅰ上的配油環和旋轉配合套裝在所述配油環上的固定座,所述轉軸Ⅰ、配油環和固定座之間設有與所述熱導介質腔相同的進出孔;所述內筒的外表面設有螺旋式槳葉,所述外筒的底部位于所述料液盤內,所述刮刀的刀刃緊貼所述外筒外表面。
進一步,所述轉軸Ⅰ與所述配油環之間設有與所述進出孔相通的環形油槽Ⅰ,所述環形油槽Ⅰ的兩側分別設有密封圈。
進一步,所述固定座與所述配油環之間設有與所述進出孔相通的環形油槽Ⅱ,所述環形油槽Ⅱ的兩側分別設有密封圈。
進一步,還包括設置在所述干燥滾筒上方的集塵罩,所述集塵罩內設有集塵風道,所述集塵風道內設有吸風電機。
本發明的有益效果在于:
本發明的高效循環式滾筒干燥機,通過在外筒兩端的轉軸Ⅰ上設置熱導介質進出機構,熱導介質可以通過其中一端的進出孔進入熱導介質腔,通過另一端的進出孔流出熱導介質腔,使用時,利用加熱裝置將熱導介質加熱并注入到熱導介質腔內,使熱導介質腔內注滿熱導介質,轉動內筒,利用內筒外表面設置的螺旋式槳葉,一方面攪拌熱導介質,使外筒內壁均勻受熱,另一方面,驅動熱導介質向另一側快速流動,并從另一側的進出孔流出熱導介質腔,由于外筒內壁均與熱導介質接觸,其受熱均與并能夠提高熱導效率。
附圖說明
為了使本發明的目的、技術方案和有益效果更加清楚,本發明提供如下附圖進行說明:
圖1為本發明的高效循環式滾筒干燥機實施例的結構示意圖;
圖2為圖1的右視圖;
圖3為圖1的A詳圖。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步說明,以使本領域的技術人員可以更好的理解本發明并能予以實施,但所舉實施例不作為對本發明的限定。
如圖1所示,為本發明的高效循環式滾筒干燥機實施例的結構示意圖。本實施例的高效循環式滾筒干燥機,包括干燥滾筒1、刮刀2和料液盤3,干燥滾筒1包括外筒4,外筒4內設有與其旋轉配合并同軸的內筒5,外筒4和內筒5之間設有熱導介質腔6,外筒4的兩端中心設有轉軸Ⅰ7,內筒5上設有轉軸Ⅱ8,轉軸Ⅱ8旋轉配合套裝在轉軸Ⅰ7內,且轉軸Ⅰ7與轉軸Ⅱ8之間還設有迷宮式密封結構,能夠防止熱導介質泄露。位于外筒4兩端的轉軸Ⅰ7上均設有熱導介質進出機構,本實施例的熱導介質進出機構包括固定套裝在轉軸Ⅰ7上的配油環9和旋轉配合套裝在配油環9上的固定座10,轉軸Ⅰ7、配油環8和固定座10之間設有與熱導介質腔6相同的進出孔11,熱導介質可通過該進出孔11進出熱導介質腔6。本實施例的內筒5的外表面設有螺旋式槳葉12,外筒4的底部位于料液盤3內,刮刀2的刀刃緊貼外筒4外表面,料液盤3的上方還設有加料管18和與刮刀2對應設置的集料斗19。
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