[發明專利]基于復雜凹凸結構鋁型板的施工工藝有效
| 申請號: | 201410818780.0 | 申請日: | 2014-12-25 |
| 公開(公告)號: | CN105781038B | 公開(公告)日: | 2018-01-19 |
| 發明(設計)人: | 周志剛;趙永杰;丁小珂 | 申請(專利權)人: | 山東雅百特科技有限公司 |
| 主分類號: | E04D13/158 | 分類號: | E04D13/158;E04D13/155 |
| 代理公司: | 蘇州市方略專利代理事務所(普通合伙)32267 | 代理人: | 馬廣旭 |
| 地址: | 277000 山東省棗莊*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 基于 復雜 凹凸 結構 鋁型板 施工工藝 | ||
1.一種基于復雜凹凸結構鋁型板的施工工藝,其特征在于:包括以下工藝步驟:
步驟1、施工準備,準備施工所需的工具;
步驟2、依據施工需求搭建施工操作平臺;
步驟3、安裝鋼結構龍骨及鋁單板,將整體鋼結構龍骨和鋁單板進行組裝到位并按照施工需求進行標注分拆切割線;
步驟4、測放鋼結構龍骨位置線,測量鋼結構龍骨二次組裝所安裝的位置并進行精準的標注;
步驟5、安裝鋼結構龍骨,對鋼結構龍骨依照步驟4的位置線進行準確的安裝;
步驟6、安裝鋁板,將切割后的鋁單元板按照施工圖紙依次進行組裝;
步驟7、填密封膠,對鋼結構龍骨和鋁單元板接縫處填充膠料,需填充均勻;
步驟8、撕除鋼結構龍骨和鋁單元板上的保護膜;
步驟9、依照施工要求,分項、分批經驗驗收,對不符合要求的部分進行整修并進行驗收;
所述步驟3中利用全站儀,水準儀鋼卷尺測出屋面及檐口鋁板下網架球節點空間坐標作為鋼結構龍骨施工基準點,其中,先在鋁單元板上標注切割線,鋼結構龍骨架安裝完畢后,將鋁單元板切割線引測到鋼結構龍骨上,作為鋁單元板二次深化設計和安裝的依據,鋼結構龍骨安裝完畢后應進行測量復核,其軸線、標高均須符合要求后,再進行下道工序;所述步驟6中在確定安裝至建筑物時,需先對安裝好的鋼結構骨架進行實際測量,并根據設計分割制作模型,進行檐口的試安裝并與圖紙確認后,再將拆下的模型進行編號,并進行實際測量,根據模型和整理的測量數據,借助犀牛和CAD繪出加工大樣圖,最后將模型和加工大樣圖送廠家進行半成品的加工。
2.根據權利要求1所述的基于復雜凹凸結構鋁型板的施工工藝,其特征在于:所述步驟3中鋼結構龍骨和鋁單板安裝完成后,需對整體結構進行二次測量。
3.根據權利要求1所述的基于復雜凹凸結構鋁型板的施工工藝,其特征在于:所述步驟7和步驟8中膠料填充后或撕除保護膜后,需對鋼結構龍骨、鋁板表面及鋼結構龍骨和鋁板接縫處的膠料進行清潔處理。
4.根據權利要求3所述的基于復雜凹凸結構鋁型板的施工工藝,其特征在于:所述步驟7和步驟8中對安裝位置進行清理后,再將所安裝的鋁單元板調整至尺寸準確外觀齊整,最后用自攻螺絲從鋁單元板側面卷邊固定在鋼結構龍骨上,其中,在初定型后進行精細校正。
5.根據權利要求1所述的基于復雜凹凸結構鋁型板的施工工藝,其特征在于:所述步驟7中填密封膠前,需先對鋼結構龍骨、鋁單元板接縫處進行清潔并在鋼結構龍骨、鋁單元板接合部邊緣粘貼保護膠帶和填塞泡沫條,再注入密封膠采用刮刀將密封膠壓實、刮平。
6.根據權利要求1所述的基于復雜凹凸結構鋁型板的施工工藝,其特征在于:所述鋁單元板采用氟碳噴涂鋁單元板,其厚度為3mm。
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