[發明專利]扁司軸套的激光修復工藝

有效

• 申請號: 201410818746.3
• 申請日: 2014-12-25
• 公開（公告）號: CN105779995B
• 公開（公告）日: 2018-08-07
• 發明（設計）人: 何建方;劉少彬;劉漢杰;馬萬花
• 申請（專利權）人: 丹陽宏圖激光科技有限公司
• 主分類號: C23C24/10
• 分類號: C23C24/10;C22C19/07;B22F1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種扁司軸套的激光修復工藝，其步驟包括：1）將待修復的扁司軸套清洗、探傷，上加工中心找正測量尺寸，去除表面1mm疲勞層，根據圖紙確定磨損部位及磨損量并記錄；2）預熱所述扁司軸套至180?200℃以去除油氣、水汽，用雙托輪托夾所述扁司軸套，采用合金粉激光修復所述磨損部位，所采用的合金粉末的組分及重量百分比含量是C：0.7?0.95%，Cr：23?25%，Fe：2?3%，B：0.6?0.8%，Si：0.9?1.3%，Mn：0.08?0.5%，W：4?7%，Ni：8?10%，其余為Co；3）修復完成后對扁司軸套表面進行石棉保溫，并緩冷至室溫，然后檢驗尺寸并進行探傷、入庫。本發明的扁司軸套的激光修復工藝根據不同扁司軸套的材質，基體硬度、強度要求配制相應的合金粉末，熔覆層厚度可以達到15mm不開裂、無氣孔等堆焊缺陷。

技術領域

本發明涉及一種激光修復工藝，具體是一種扁司軸套的激光修復工藝。

背景技術

扁司軸套是鋼廠軋機傳動機構連接軋輥的關鍵零部件，其主要作用是帶動軋輥的轉動，由于其處在高溫油蝕、高扭力、高強度磨損的環境中，所以對軸套的使用性能、強度要求極高。扁司軸套是一種外部圓形，內部由圓弧和平面組合，在有硬度及強度要求的條件下機械加工及其費事，其主要難點是內孔小而深，刀具由于支撐桿的粗細受限制和刀具磨損，就會在由外而內的加工過程中出現大小頭現象，增加機械加工難度和成本。扁司軸套當前的現有情況是大部分是進口，因為國內制造的產品使用壽命很短，和進口還是有很大的差距。

現有激光加工技術中的積分鏡由于受機加工技術限制是由多片平面鏡、凸鏡、凹鏡等反射鏡片組合而成，從45mm*45mm光斑經過幾片不同方向的鏡片壓縮成10mm*1.5mm光斑，達到使用要求。扁司軸套的內孔由于型腔特殊，正常的激光熔覆只能修復到直徑350mm，深300mm的空間，對于扁司軸套而言這遠遠不夠。且軸套的內孔都已磨損，而且都沒規則，不清楚哪里磨損多，哪里磨損少，失去了軸套的加工基準，因而需要通過找沒有磨損的部位綜合測量出軸套的基準點，并根據基準測量內孔磨損的多少進行激光熔覆。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種修復內孔深至1200mm的扁司軸套的激光修復工藝。

為解決上述技術問題，本發明提供了一種扁司軸套的激光修復工藝，其步驟包括：

1）將待修復的扁司軸套清洗、探傷，上加工中心找正測量尺寸（即通過找沒有磨損的部位綜合測量出軸套的基準點），去除表面1mm疲勞層，根據圖紙（即所述待修復的扁司軸套的原始設計圖紙）確定磨損部位及磨損量并記錄；

2）預熱所述扁司軸套至180-200℃，以去除油氣、水汽，用雙托輪托夾所述扁司軸套，采用合金粉激光修復所述磨損部位，所述的合金粉末的組分及重量百分比含量是C：0.7-0.95%，Cr：23-25%，Fe：2-3%，B：0.6-0.8 %，Si：0.9-1.3%，Mn：0.08-0.5%，W：4-7%，Ni：8-10%，其余為Co；

采用預置送粉的方式，以快速橫流二氧化碳激光器為光源對所述扁司軸套進行連續搭接掃描，激光修復的參數：激光功率為1700W至2100W，標高為145mm至150 mm，光斑尺寸為12mm×1.5mm或15mm×1.5mm，掃描速度為110mm/min至130mm/min，搭接量為6.5mm，送粉量為10g/min 至15g/min；

3）修復完成后對扁司軸套表面進行石棉保溫，并緩冷至室溫，然后檢驗尺寸并進行探傷、入庫。

所述二氧化碳激光器的激光鏡頭采用單片式積分鏡，該單片式積分鏡含12mm和15mm兩種規格，在激光運行方向上，由45mm×45mm方形光斑經過積分鏡轉換成12mm×1.5mm或15mm×1.5mm的矩形光斑，進行熔覆，該單片式積分鏡可修復到直徑200mm，深1200mm的內孔空間。