[發(fā)明專利]一種用于超凈絕緣材料恒溫恒壓滲透處理方法及裝置

在審

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• 申請日: 2014-12-25
• 公開（公告）號: CN105773861A
• 公開（公告）日: 2016-07-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張濤
• 申請（專利權(quán)）人: 青島漢纜股份有限公司
• 主分類號: B29B7/74
• 分類號: B29B7/74;B29B7/80;B29B7/82
• 代理公司: 暫無信息
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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種用于超凈絕緣材料恒溫恒壓滲透處理方法和裝置，特別是一種用于高壓超高壓超凈絕緣材料恒溫恒壓滲透處理方法和密封罐體。

背景技術(shù)

隨著國民經(jīng)濟的迅猛發(fā)展，對電力的需求也更為迫切，未來高壓超高壓電纜在城市電網(wǎng)中發(fā)揮中重要作用，但是目前我國用于高壓超高壓電纜的超凈絕緣材料全部依賴進口，究其原因，主要是國產(chǎn)樹脂在加工過程中交聯(lián)劑的分散的均勻性、氧化變色、交聯(lián)劑析出、雜質(zhì)水平的控制等影響著產(chǎn)品的性能指標(biāo)。因此控制國產(chǎn)樹脂的雜質(zhì)水平，保證交聯(lián)劑均勻分散是實現(xiàn)高壓超高壓超凈材料的關(guān)鍵。現(xiàn)有技術(shù)采用的是在原料合成過程中就采用高清攝像方式控制了雜質(zhì)含量。但這種方法效率較低，是發(fā)現(xiàn)問題才進行解決，同時也浪費了大量的原料，在處理雜質(zhì)的過程中也不能保證真空度。另外一方面，如果為了達到全程設(shè)備的密封性，該方法則需要對原料要求較高，在原料生產(chǎn)廠家，就要對原料的純度進行嚴(yán)格監(jiān)控和篩選，大大提高了原料生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)成本。因此，如何提供一種用于超凈絕緣材料恒溫恒壓滲透處理方法和裝置，保證材料在滲透過程中的潔凈度，避免外界雜質(zhì)侵入和工藝穩(wěn)定性，使材料的性能指標(biāo)滿足高壓超高壓電纜的使用要求，是本發(fā)明要解決的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種用于超凈絕緣材料恒溫恒壓滲透處理方法和裝置，從根本上保證交聯(lián)劑充分吸附浸漬在聚乙烯表面和內(nèi)部，使超凈材料滲透均勻穩(wěn)定、不氧化，采用具有雙層結(jié)構(gòu)的恒溫恒壓滲透處理密封罐體使內(nèi)部氣體保護和外部加熱或冷卻系統(tǒng)，保證交聯(lián)聚乙烯始終處于恒溫恒壓狀態(tài)，避免溫度過高造成的氧化變色，溫度過低造成的交聯(lián)劑析出，影響材料性能指標(biāo)，保證了材料在滲透過程中的潔凈度，避免外界雜質(zhì)侵入和工藝穩(wěn)定性，使材料的性能指標(biāo)滿足高壓超高壓電纜的使用要求。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：

一種用于超凈絕緣材料恒溫恒壓滲透裝置，其特征在于，包括密封罐、氣泵和水箱，所述密封罐的罐體外形為長柱圓錐形，密封罐的罐體頂部和底部分別設(shè)置上開口和下開口，密封罐為雙層結(jié)構(gòu)，其包括內(nèi)層密封罐和外層密封罐，所述內(nèi)層密封罐內(nèi)部設(shè)置有傳感器I，內(nèi)層密封罐的頂部和底部分別通過導(dǎo)氣管和氣泵連接，所述外層密封罐內(nèi)設(shè)置傳感器II，外層密封罐的下端通過導(dǎo)液管和水箱連接，外層密封罐的上端通過導(dǎo)液管和液體流出裝置連接，所述外層密封罐通過導(dǎo)線連接由加熱/冷卻系統(tǒng)構(gòu)成的箱體，所述加熱/冷卻系統(tǒng)根據(jù)傳感器反饋溫度，采用電加熱管進行加熱，采用風(fēng)冷的方式進行冷卻。

進一步的，所述上開口和下開口為同軸設(shè)置，均和內(nèi)層密封罐連通。

進一步的，所述傳感器II設(shè)置在外層密封罐罐體的中間位置。

進一步的，所述水箱設(shè)置在罐體上部，流出裝置設(shè)置在罐體底部。

進一步的，所述內(nèi)層密封罐和外層密封罐之間填充液體，該液體通過導(dǎo)管連接外置由加熱/冷卻系統(tǒng)構(gòu)成的箱體。

進一步的，所述氣泵內(nèi)填充的氣體是氮氣、氦氣或氬氣惰性氣體中的任意一種。

一種用于超凈絕緣材料恒溫恒壓滲透處理方法，其特征在于，具體包括如下步驟：

將添加交聯(lián)劑的絕緣材料從上開口加入內(nèi)層密封罐，將惰性氣體通過電磁閥控制從氣泵以6MPa-8MPa的壓力經(jīng)導(dǎo)氣管注入內(nèi)層密封罐中，同時利用傳感器I監(jiān)測內(nèi)層密封罐的溫度為35℃-40℃和壓力為3MPa-5MPa，根據(jù)工藝技術(shù)要求，在外層密封罐內(nèi)，通過導(dǎo)液管從水箱注入純水或油并通過導(dǎo)液管從流出裝置流出，構(gòu)成回流通道，利用傳感器II監(jiān)控外層密封罐內(nèi)的溫度，采用數(shù)字溫控表顯示外層密封罐內(nèi)溫度與設(shè)定溫度，當(dāng)出現(xiàn)溫差±1℃，自動開啟加熱/冷卻系統(tǒng)，并根據(jù)溫差控制加熱/冷卻外層密封罐內(nèi)純水或油溫度。

進一步的，所述添加交聯(lián)劑的絕緣材料為交聯(lián)聚乙烯材料。

本發(fā)明的有益效果為：

本發(fā)明的方法采用氮氣等惰性氣體保護的方式，防止超凈絕緣材料氧化變色，通過純水或油加溫和冷卻，避免溫度過高造成的氧化變色，溫度過低造成的交聯(lián)劑析出，使密封罐內(nèi)保持恒溫恒壓的環(huán)境，進而使超凈絕緣材料交聯(lián)劑滲透均勻，保證交聯(lián)劑充分吸附浸漬在聚乙烯表面和內(nèi)部，采用該種方法可保證材料從內(nèi)到外，從上到下所有材料顆粒滲透均勻，滿足高壓超高壓等級電纜使用要求。