[發(fā)明專利]一種模鑄用轉(zhuǎn)角抽芯方法及裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410818137.8
• 申請(qǐng)日: 2014-12-19
• 公開（公告）號(hào): CN104552819A
• 公開（公告）日: 2015-04-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 魏霓;宋結(jié)明;施志猛;程玲玲;趙磊;馬斌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海小糸車燈有限公司
• 主分類號(hào): B29C45/33
• 分類號(hào): B29C45/33
• 代理公司: 上海三和萬(wàn)國(guó)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31230
• 代理人: 劉立平

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及模鑄領(lǐng)域，具體地說(shuō)，本發(fā)明涉及一種模具鑄塑用轉(zhuǎn)角抽芯方法及裝置，所述模具鑄塑用轉(zhuǎn)角抽芯裝置模鑄后抽出，更具體地，本發(fā)明涉及一種新型的模具鑄塑用轉(zhuǎn)角抽芯方法及裝置，所述模具鑄塑用轉(zhuǎn)角抽芯方法及裝置特別用于汽車燈具的模具鑄塑。

背景技術(shù)

以往，對(duì)于模具鑄塑部件中間需要抽芯的情況，例如，需要在所述模具鑄塑部件上形成特定的槽、邊等凹凸形結(jié)構(gòu)及附加構(gòu)件時(shí)的情況，傳統(tǒng)的做法就是采用外抽芯裝置或斜頂結(jié)構(gòu)。

外抽芯裝置所需占用模具空間較多，而斜頂結(jié)構(gòu)則只適用于較小的行程且無(wú)法滿足開模方向大于15度的情況。對(duì)此，常規(guī)的設(shè)計(jì)思路只有兩條路可走。其一，為采用一模一腔的結(jié)構(gòu)；其二為采用噸位大一級(jí)的鑄塑機(jī)，因?yàn)閲嵨辉酱竽艹休d的模具臺(tái)面也就越大。上述兩者均導(dǎo)致不小的浪費(fèi)。

特別是，在模具鑄塑汽車配件，例如，模具鑄塑汽車配光鏡時(shí)，為了滿足車身個(gè)性化的造型要求，特別是在模具鑄塑前照燈的配光鏡時(shí)，為了在滿足前照燈配光鏡造型更新的同時(shí)，也滿足車身鈑金件的間隙要求，配光鏡的模具鑄塑往往都需要設(shè)置另外的抽芯裝置來(lái)進(jìn)行。抽芯裝置的增加，對(duì)于模具空間的利用率也就提出了更高的要求。

例如，如上所述，對(duì)于模具中間需要抽芯的情況，傳統(tǒng)的做法就是采用外抽芯裝置或斜頂結(jié)構(gòu)。而外抽芯裝置所需占用模具空間較多，斜頂結(jié)構(gòu)則只適用于較小的行程且無(wú)法滿足開模方向大于15度的情況，常規(guī)的設(shè)計(jì)思路只有兩條路可走。其一，為采用一模一腔的結(jié)構(gòu)；其二為采用噸位大一級(jí)的鑄塑機(jī)，因?yàn)閲嵨辉酱竽艹休d的模具臺(tái)面也就越大。上述兩者均導(dǎo)致模具空間及臺(tái)架空間的利用率、設(shè)備及其成本的不小的浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的首先在于提供一種能解決上述問題的模鑄用轉(zhuǎn)角抽芯方法。

本發(fā)明的模鑄用轉(zhuǎn)角抽芯方法的技術(shù)方案如下：

一種模鑄用轉(zhuǎn)角抽芯方法，將模鑄用轉(zhuǎn)角抽芯裝置設(shè)置于模具中，所述模鑄用轉(zhuǎn)角抽芯裝置包括：

頂端與模鑄部件接觸、進(jìn)行抽芯的抽芯構(gòu)件，驅(qū)動(dòng)抽芯構(gòu)件活動(dòng)的驅(qū)動(dòng)滑塊，設(shè)置于驅(qū)動(dòng)滑塊一端提供動(dòng)力的油缸，其特征在于：

所述驅(qū)動(dòng)滑塊設(shè)置于所述抽芯構(gòu)件下方，

所述驅(qū)動(dòng)滑塊上部形成有在所述驅(qū)動(dòng)滑塊運(yùn)行方向向二側(cè)下方傾斜的傾斜面，

所述驅(qū)動(dòng)滑塊運(yùn)行方向二側(cè)的傾斜面上設(shè)置有滑槽，所述抽芯構(gòu)件底部形成有可與所述滑槽嵌入配合并在所述滑槽內(nèi)滑動(dòng)的滑塊，

所述驅(qū)動(dòng)滑塊的二個(gè)傾斜面沿驅(qū)動(dòng)滑塊的行進(jìn)方向形成變高度，

在驅(qū)動(dòng)滑塊的驅(qū)動(dòng)下，所述抽芯構(gòu)件底部的滑塊在平行于所述傾斜面的滑槽內(nèi)滑動(dòng)，帶動(dòng)所述抽芯構(gòu)件同時(shí)沿所述二個(gè)傾斜面及垂直于所述二個(gè)傾斜面的方向移動(dòng)，

即，通過所述滑槽與傾斜面的斜度，帶動(dòng)抽芯構(gòu)件同時(shí)沿所述二個(gè)傾斜面及在垂直于傾斜面的方向上運(yùn)動(dòng)，

模鑄后抽出所述模鑄用轉(zhuǎn)角抽芯裝置。

即，根據(jù)本發(fā)明，通過所述滑槽與傾斜面的斜度，帶動(dòng)抽芯構(gòu)件同時(shí)沿所述二個(gè)傾斜面，并在垂直于傾斜面的方向上運(yùn)動(dòng)，便于模鑄后抽出所述模鑄用轉(zhuǎn)角抽芯裝置。

抽芯構(gòu)件在進(jìn)行抽芯的過程中，頂端與模鑄部件接觸，這是因?yàn)椋捎诔樾驹谧⑺苓^程中將承受較大的注塑壓力，通過頂端與模鑄部件接觸可有效抵消注塑壓力對(duì)于抽芯的作用力，使抽芯的穩(wěn)定性大大提高。

另外，根據(jù)本發(fā)明，驅(qū)動(dòng)滑塊可同時(shí)驅(qū)動(dòng)2個(gè)抽芯裝置，進(jìn)一步節(jié)省模具空間和臺(tái)架空間。

根據(jù)本發(fā)明所述的一種模鑄用轉(zhuǎn)角抽芯方法，優(yōu)選的是，所述傾斜面的滑槽平行于所述驅(qū)動(dòng)滑塊運(yùn)行方向二側(cè)的傾斜面。

根據(jù)本發(fā)明所述的一種模鑄用轉(zhuǎn)角抽芯方法，優(yōu)選的是，

所述驅(qū)動(dòng)滑塊運(yùn)行方向二側(cè)的傾斜面上設(shè)置有倒T字形滑槽，所述抽芯構(gòu)件底部形成有可與所述倒T字形滑槽嵌入配合并在所述倒T字形滑槽內(nèi)滑動(dòng)的倒T字形滑塊。

由此，可穩(wěn)定抽芯裝置及驅(qū)動(dòng)滑塊的運(yùn)動(dòng)。

根據(jù)本發(fā)明所述的一種模鑄用轉(zhuǎn)角抽芯方法，優(yōu)選的是，所述驅(qū)動(dòng)滑塊上部截面形成具有二個(gè)傾斜面的三角形，設(shè)置于所述二個(gè)傾斜面上的所述抽芯構(gòu)件形成V字形。

根據(jù)本發(fā)明所述的一種模鑄用轉(zhuǎn)角抽芯方法，優(yōu)選的是，

所述驅(qū)動(dòng)滑塊上部截面形成具有二個(gè)傾斜面的等腰三角形，所述驅(qū)動(dòng)滑塊的二個(gè)傾斜面沿驅(qū)動(dòng)滑塊的行進(jìn)方向的反方向，其面積漸增，即從所述驅(qū)動(dòng)滑塊的頭端向其尾端，傾斜面面積漸增。

根據(jù)本發(fā)明所述的一種模鑄用轉(zhuǎn)角抽芯方法，優(yōu)選的是，

所述驅(qū)動(dòng)滑塊上部?jī)A斜面的變高度為20-30mm。