[發(fā)明專利]一種曲軸專用去毛刺設(shè)備在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410817924.0 | 申請(qǐng)日: | 2014-12-24 |
| 公開(公告)號(hào): | CN105772862A | 公開(公告)日: | 2016-07-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 崔雅臣;李紹功;崔文來;李紹德;崔建濤;崔超;崔越;崔振永;崔德懷 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 天津市寶淶精密機(jī)械有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23D79/00 | 分類號(hào): | B23D79/00;B23Q3/08;B23Q5/10;B23Q5/26 |
| 代理公司: | 天津盛理知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12209 | 代理人: | 董一寧 |
| 地址: | 301809 *** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 曲軸 專用 毛刺 設(shè)備 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及曲軸加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種曲軸專用去毛刺設(shè)備。
背景技術(shù)
壓縮機(jī)內(nèi)曲軸上制有多個(gè)油孔,若油孔內(nèi)有毛刺,毛刺會(huì)隨著潤滑油到旋轉(zhuǎn) 部位,導(dǎo)致壓縮機(jī)受損,甚至不能工作,因此需要對(duì)曲軸進(jìn)行去毛刺處理。目前 由于沒有專用的去毛刺設(shè)備,需要工人手工處理,因此去毛刺過程比較繁瑣、費(fèi) 力,而且清除效果不好。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,提供一種自動(dòng)化程度高、去 毛刺效果好且速度快的曲軸專用去毛刺設(shè)備。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)的:
一種曲軸專用去毛刺設(shè)備,其特征在于:包括機(jī)床支架、工件旋轉(zhuǎn)安裝機(jī) 構(gòu)、去刺刀和工件去刺機(jī)構(gòu),機(jī)床支架上表面的左側(cè)安裝工件旋轉(zhuǎn)安裝機(jī)構(gòu),在 機(jī)床支架上表面的右側(cè)安裝直線導(dǎo)軌,該直線導(dǎo)軌上滑動(dòng)安裝工件去刺機(jī)構(gòu),該 工件去刺機(jī)構(gòu)的左側(cè)前端安裝去刺刀。
而且,所述的工件旋轉(zhuǎn)安裝機(jī)構(gòu)為可驅(qū)動(dòng)工件轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)電機(jī)和卡具,旋 轉(zhuǎn)電機(jī)安裝在機(jī)床支架上,其輸出軸連接卡具,卡具連接工件。
而且,所述的工件去刺機(jī)構(gòu)為可驅(qū)動(dòng)去刺刀旋轉(zhuǎn)的去刺刀電機(jī),該去刺刀 電機(jī)安裝在一個(gè)平板上,該平板底部安裝滑塊,該滑塊導(dǎo)向滑動(dòng)安裝在直線導(dǎo)軌 上,滑塊連接驅(qū)動(dòng)氣缸,該驅(qū)動(dòng)氣缸安裝在機(jī)床支架上。
而且,在工件旋轉(zhuǎn)安裝機(jī)構(gòu)和工件去刺機(jī)構(gòu)之間的機(jī)床支架上安裝工件安 裝夾緊機(jī)構(gòu),該工件安裝夾緊機(jī)構(gòu)包括夾緊氣缸和活動(dòng)支撐座,夾緊氣缸安裝在 機(jī)床支架上并連接活動(dòng)支撐座,該活動(dòng)支撐座位于工件右側(cè)端面處。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
1、本裝置在機(jī)床支架上安裝了工件旋轉(zhuǎn)安裝機(jī)構(gòu)和工件去刺機(jī)構(gòu),通過去 刺刀的移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)起到了自動(dòng)去毛刺的作用,該處理方式簡單方便、自動(dòng)化程度 高、速度快,有利于提高工作效率。
2、由于使用本裝置可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)去毛刺,因此可減輕工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度、 提高去毛刺的效果、避免曲軸毛刺對(duì)壓縮機(jī)造成損傷,從而有效的延長了壓縮機(jī) 的使用壽命,降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
3、本裝置中的工件安裝夾緊機(jī)構(gòu)可起到提高加工穩(wěn)定性的作用,進(jìn)一步提 高了去毛刺的效果。
4、本發(fā)明是一種設(shè)計(jì)合理、使用方便、自動(dòng)化程度高的全自動(dòng)曲軸專用去 毛刺設(shè)備,使用本裝置能夠提高生產(chǎn)效率、保障去毛刺效果,使用經(jīng)本裝置處理 過的曲軸,不會(huì)對(duì)壓縮機(jī)造成損傷,可極大的延長壓縮機(jī)的使用壽命。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的主視圖;
圖2是圖1的俯視圖;
圖3是圖1的立體示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖詳細(xì)敘述本發(fā)明的實(shí)施例;需要說明的是,本實(shí)施例是敘述 性的,不是限定性的,不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
一種曲軸專用去毛刺設(shè)備,包括機(jī)床支架7、工件旋轉(zhuǎn)安裝機(jī)構(gòu)1、工件安 裝夾緊機(jī)構(gòu)2、去刺刀3和工件去刺機(jī)構(gòu)4,機(jī)床支架上表面的左側(cè)安裝工件旋 轉(zhuǎn)安裝機(jī)構(gòu),該工件旋轉(zhuǎn)安裝機(jī)構(gòu)為可驅(qū)動(dòng)工件8轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)電機(jī)和卡具,旋轉(zhuǎn) 電機(jī)安裝在機(jī)床支架上,其輸出軸連接卡具,卡具連接工件并驅(qū)動(dòng)工件轉(zhuǎn)動(dòng)。
在機(jī)床支架上表面的右側(cè)安裝直線導(dǎo)軌9,該直線導(dǎo)軌上滑動(dòng)安裝工件去刺 機(jī)構(gòu),工件去刺機(jī)構(gòu)為可驅(qū)動(dòng)去刺刀旋轉(zhuǎn)的去刺刀電機(jī),該去刺刀電機(jī)的左側(cè)前 端安裝去刺刀。該去刺刀電機(jī)安裝在一個(gè)平板上,該平板底部安裝滑塊5,該滑 塊導(dǎo)向滑動(dòng)安裝在直線導(dǎo)軌上,滑塊連接驅(qū)動(dòng)氣缸6,該驅(qū)動(dòng)氣缸安裝在機(jī)床支 架上。
在工件旋轉(zhuǎn)安裝機(jī)構(gòu)和工件去刺機(jī)構(gòu)之間的機(jī)床支架上安裝工件安裝夾緊 機(jī)構(gòu),該工件安裝夾緊機(jī)構(gòu)包括夾緊氣缸和活動(dòng)支撐座,夾緊氣缸安裝在機(jī)床支 架上并連接活動(dòng)支撐座,該活動(dòng)支撐座位于工件右側(cè)端面處。
本發(fā)明的工作原理是:
將工件安裝在工件旋轉(zhuǎn)安裝機(jī)構(gòu)的卡具上,去刺刀在工件去刺機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng) 下可邊旋轉(zhuǎn)邊前后移動(dòng),通過該去刺刀可以將曲軸油孔內(nèi)的毛刺去除干凈,每次 清理一個(gè)油孔。當(dāng)一個(gè)油孔清理干凈后,旋轉(zhuǎn)工件,使另一油孔位置與去刺刀相 吻合,去刺刀再次去毛刺。重復(fù)以上步驟,直到完成所有油孔的去刺工作。
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