[發明專利]一種控制板坯加熱的方法

有效

• 申請號: 201410817554.0
• 申請日: 2014-12-24
• 公開（公告）號: CN104815851A
• 公開（公告）日: 2015-08-05
• 發明（設計）人: 曹恒;劉志民;武振威;安冬洋;周廣成;謝天偉;李彬;于洪喜
• 申請（專利權）人: 北京首鋼股份有限公司
• 主分類號: B21B37/74
• 分類號: B21B37/74
• 代理公司: 北京華沛德權律師事務所 11302
• 代理人: 劉杰

技術領域

本申請涉及軋鋼技術領域，尤其涉及一種控制板坯加熱的方法。

背景技術

生產高質量的取向硅鋼產品，必須要有成熟穩定的工藝制度和溫度制度。在熱軋加熱工藝制度中，目前有以下兩種工藝路線：

(1)硅鋼板坯裝入保溫坑中緩冷，在坯溫大于250℃時再裝入加熱爐中加熱，經加熱爐預熱、加熱、均熱工序后，以1380±10℃溫度出爐，進軋機進行軋制。

(2)硅鋼板坯先在步進式加熱爐中加熱到約1250℃出爐，經粗軋機軋制兩道次后，再以1100℃裝入電磁感應加熱爐中加熱到1380±10℃后出爐，進入軋機進行軋制。

工藝路線(2)是取向硅鋼加熱的最新技術，此項技術成功應用在取向硅鋼生產線上，使最終產品質量鐵損降低3％～4％，磁感應強度大幅度提高，軋制過程中邊裂減少，加熱過程中氧化燒損降低，具有顯著的經濟效益和社會效益。

由于該技術在國內應用尚不成熟，并且由于取向硅鋼在低溫時較脆、容易斷裂，實施埋偶實驗的難度較大，因此取向硅鋼普遍存在板坯加熱溫度不均勻的問題，使得成品性能沿長度、寬度方向存在差異。

發明內容

本發明了提供了一種控制板坯加熱的方法，以解決板坯加熱不均勻的技術問題。

為解決上述技術問題，本發明提供了一種控制板坯加熱的方法，所述方法包括：將板坯投入加熱爐加熱至1200℃后出爐軋制；軋制后將所述板坯放入保溫爐內緩慢冷卻至300℃，然后從所述保溫爐內吊出放至大氣中再次冷卻至室溫；冷卻后采用切割槍將所述板坯的長度進行定尺；在所述板坯上開孔；根據所述板坯的開孔選擇對應的熱電偶，并將所述熱電偶裝入對應的開孔中，所述熱電偶用于測量所述板坯上對應區域的溫度；將所述板坯提升至爐膛內部，使所述板坯逐漸升溫至1100℃后，在所述板坯繼續升溫的過程中，利用所述熱電偶每個預設溫度段采集對應區域的溫度；分析所述熱電偶在每個預設溫度段內的對應區域采集的溫度，并根據所述采集的溫度調整對應區域的線圈配置參數，以使所述板坯的所有區域在每個預設溫度段內保持一致。

優選的，所述室溫具體指：18℃～42℃。

優選的，所述將取向硅鋼板坯投入加熱爐加熱至1200℃后出爐軋制，具體為：將取向硅鋼板坯投入加熱爐加熱至1200℃后出爐軋制，使軋制后所述板坯的尺寸為：厚度：200±5mm；寬度：1100±50mm。

優選的，所述冷卻后采用切割槍將所述板坯的長度進行定尺，具體為：冷卻后采用切割槍將所述板坯的長度進行定尺為10000mm～11000mm。

優選的，所述將所述板坯提升至爐膛內部，使所述板坯逐漸升溫至1100℃后，在所述板坯繼續升溫的過程中，利用所述熱電偶每個預設溫度段采集對應區域的溫度，具體為：將所述板坯提升至爐膛內部，使所述板坯逐漸升溫至1100℃后，利用所述熱電偶在所述板坯從1100℃升溫至1330℃，以及1330℃升溫至1380℃，以及1380℃恒溫時，采集對應區域的溫度。

優選的，所述線圈配置參數具體包括：線圈的通電電壓或線圈的通電電流。

通過本發明的一個或者多個技術方案，本發明具有以下有益效果或者優點：

本發明提供了一種控制板坯加熱的方法，該方法為：將板坯投入加熱爐加熱至1200℃后出爐軋制；軋制后將所述板坯放入保溫爐內緩慢冷卻至300℃，?然后從所述保溫爐內吊出放至大氣中再次冷卻至室溫；冷卻后采用切割槍將所述板坯的長度進行定尺；在所述板坯上開孔；根據所述板坯的開孔選擇對應的熱電偶，并將所述熱電偶裝入對應的開孔中，所述熱電偶用于測量所述板坯上對應區域的溫度；將所述板坯提升至爐膛內部，使所述板坯逐漸升溫至1100℃后，在所述板坯繼續升溫的過程中，利用所述熱電偶每個預設溫度段采集對應區域的溫度；分析所述熱電偶在每個預設溫度段內的對應區域采集的溫度，并根據所述采集的溫度調整對應區域的線圈配置參數，以使所述板坯的所有區域在每個預設溫度段內保持一致。保持溫度的均勻性，提高產品的性能。

進一步的，針對取向硅鋼低溫時較脆的特點，本發明采用了板坯經軋制后，退回板坯庫，先放入保溫爐內緩慢冷卻至300℃，然后從保溫爐內吊出，放至大氣中再進行緩慢冷卻至室溫，有效避免了板坯斷裂。

附圖說明

圖1為本發明實施例中一種控制板坯加熱的方法示意圖；

圖2是本發明的線圈示意圖；

圖3為本發明實施例升溫曲線圖。

具體實施方式