[發明專利]光學層疊體的制造方法

在審

• 申請號: 201410817419.6
• 申請日: 2014-12-24
• 公開（公告）號: CN104730610A
• 公開（公告）日: 2015-06-24
• 發明（設計）人: 山本佳史;山崎達也;后藤周作;池島健太郎
• 申請（專利權）人: 日東電工株式會社
• 主分類號: G02B5/30
• 分類號: G02B5/30
• 代理公司: 北京林達劉知識產權代理事務所(普通合伙) 11277
• 代理人: 劉新宇;李茂家

技術領域

本發明涉及具有偏光膜的光學層疊體的制造方法。

背景技術

對于作為代表性的圖像顯示裝置的液晶顯示裝置，因其圖像形成方式而在液晶單元的兩側配置有偏光膜。作為偏光膜的制造方法，例如提出了以下方法：將具有樹脂基材和聚乙烯醇(PVA)系樹脂層的層疊體進行拉伸，接著實施染色處理，在樹脂基材上得到偏光膜的方法(例如日本特開2000-338329號公報)。利用這樣的方法，可以得到厚度薄的偏光膜，因此能夠有利于近年來的圖像顯示裝置的薄型化而受到關注。

然而，使用上述樹脂基材制作的偏光膜有時會產生凹凸壞點等外觀上的問題。

發明內容

發明要解決的問題

本發明是為了解決上述問題而作出的，其主要目的在于，提供凹凸壞點等外觀上的問題得到改善的偏光膜的制造方法。

用于解決問題的方案

關于上述凹凸壞點，本發明人等進行了研究，結果其發生機制如以下推測。即，上述偏光膜如下制造：將具有樹脂基材和PVA系樹脂層的層疊體進行拉伸和染色，然后代表性地用包含碘化物的清洗液進行清洗，最后進行干燥，從而制造。此處，在層疊體表面上殘留有包含碘化物的清洗液的狀態下進行干燥時，與PVA系樹脂層(偏光膜)側表面相比，在疏水性程度高的樹脂基材側表面上碘化物以較大的粒徑析出。接著，將這樣狀態的層疊體卷繞成卷狀而進行回收時，由于偏光膜的厚度較薄，所以推測該析出物的形狀容易被轉印至偏光膜從而產生凹凸壞點。

本發明人等基于上述推測進行了研究，結果發現：通過對利用包含碘化物的清洗液進行清洗后的上述層疊體的樹脂基材側表面進一步進行清洗而去除碘化物，從而可以改善凹凸壞點等外觀上的問題，由此完成了本發明。

本發明的在樹脂基材上層疊有偏光膜的光學層疊體的制造方法包括以下工序：對具有樹脂基材和形成于該樹脂基材的單側的聚乙烯醇系樹脂層的層疊體進行拉伸和染色，從而在該樹脂基材上制作偏光膜的工序；使上述層疊體浸漬于包含碘化物的清洗液進行清洗的第1清洗工序；僅清洗上述層疊體的樹脂基材側表面的第2清洗工序；以及對上述層疊體進行干燥的工序。

在1個實施方式中，上述第2清洗工序中的清洗通過上述層疊體的樹脂基材側表面與清洗液接觸來進行。

在1個實施方式中，上述第2清洗工序中的清洗通過以邊將上述層疊體沿長度方向輸送邊將該樹脂基材側表面依次與清洗液接觸的方式設置用于保持清洗液的液體堤來進行。

在1個實施方式中，上述液體堤由沿長度方向輸送的上述層疊體、以前端與該樹脂基材側表面滑動接觸的方式配置的刮板、以及自該刮板以面對層疊體的方式立起的擋水壁規定，所述液體堤的寬度方向的兩端是開放的。

在1個實施方式中，上述刮板的寬度比上述層疊體的寬度寬。

在1個實施方式中，上述第2清洗工序中的清洗通過邊將上述層疊體沿長度方向輸送邊在該樹脂基材側表面散布清洗液來進行。

在1個實施方式中，上述拉伸包括水中拉伸。

在1個實施方式中，在上述第2清洗工序后，進行附著于上述層疊體表面的液體的除液。

根據本發明的另一個技術方案，提供一種光學層疊體。本發明的光學層疊體是通過上述制造方法而得到的。

根據本發明的另一個技術方案，提供一種裝置，其具備：以前端與沿長度方向輸送的長條片的一個面滑動接觸的方式配置的刮板；自刮板以面對長條片的方式立起的擋水壁；以及向由長條片、刮板和擋水壁規定的液體堤供給液體的給液構件。

發明的效果

根據本發明，通過對在樹脂基材上層疊有偏光膜的層疊體用包含碘化物的清洗液進行清洗，然后對該層疊體的樹脂基材側表面進一步進行清洗，從而可以抑制碘化物的析出，作為其結果，可以改善凹凸壞點等外觀上的問題。

附圖說明

圖1為本發明的優選實施方式的層疊體的局部截面圖。

圖2為說明第2清洗工序的一例的示意圖。

圖3A為說明第2清洗工序另一個例子的示意圖。

圖3B為圖3A所示的實施方式的要部側視示意圖。

圖4為示出實施例1和比較例1中的凹凸壞點數的曲線圖。

附圖標記說明

10??????層疊體

11??????樹脂基材

12??????聚乙烯醇系樹脂層(偏光膜)

20??????清洗浴